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设备年工作总结最新7篇【优秀范文】

时间:2022-12-02 08:05:04 工作总结 来源:网友投稿

设备年工作总结最新7篇设备年工作总结篇120xx年设备部的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,在部门经理和主管的指导帮助下,我的业务技能突飞猛进,同时在经理和主管的直接领导下,工作下面是小编为大家整理的设备年工作总结最新7篇,供大家参考。

设备年工作总结最新7篇

工作总结作为职场上最常见的一种材料,想要得到别人的认可是需要花心思的,回首以往的工作情况,虽然取得了不少成绩,但是也有不足的地方,需要做好工作总结了,下面是小编为您分享的设备年工作总结最新7篇,感谢您的参阅。

设备年工作总结篇1

20xx年设备部的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,在部门经理和主管的指导帮助下,我的业务技能突飞猛进,同时在经理和主管的直接领导下,工作开展的也比较顺利,作为设备部的一个设备员首先提高自身技能,才能更好的工作,为了使自己的技能更上一个阶梯,现总结个人一年来的工作以便更好的开展明年的工作:

一、每日巡检

面对xx小时不停运转的设备,只有加强检查才能更好的了解设备的健康状况,对将要发生的故障隐患提前清除,以达到防患以未然。我每天上班开展工作前,都会巡视油漆线的每台风机的运转情况,检查风机马达和机轴有无异响、固定座和螺栓有无松动脱落;检查xx系统内热交换器有无裂痕漏水现象;检查冷水机工作有无报警;检查焚烧炉燃气压力、水压力、工作温度是否正常,马达有无噪音;检查脱水机压差是否在范围内,有无报警(如有报警根据故障解决);检查脱水区的电机是否运转正常(现xx区一台电机运转有异常我一直在监控);检查链条线是否运行正常;检查空压房内的x台空压机和x台干燥机的压力、温度和工作运行的情况;检查蒸汽房、软化水房内的水温、水压的运行情况并查看电机水泵是否运转正常。经过整个喷涂线过程设备的巡检让我时刻掌握每台设备的运行状况,并根据每台设备的实际情况来开展维护保养工作,从而延长设备的使用寿命,降低生产维修成本,最终最大限度的提高企业效率。

二、设备运行和保养记录

除了对设备的检查外,我还提倡设备维护人员和生产操作人员的良好互动,力求做到设备缺陷早期发现、及时检修,充分摸透每台设备的脾气和病灶,以利于快速、有预见性的开展设备维护工作,并对易损易耗件重点跟踪和备件库存。对设备的各个加油点周期性做润滑工作,这样就不会因为润滑不好造成设备磨损而增加故障率。对于喷涂线各个喷房的排风风机我不但每日检查而且还定期用红外测温仪监测风机的机轴和电机马达的温度并形成记录。不仅如此,我对喷涂线的所有轴承、皮带、水管管件、滤网虑棉、水泵密封等常用的东西做好记录并跟踪库存,以便在维修更换时更加及时、迅速。也配合部门领导制作了设备的作业指导书、保养规程、设备运转、巡查维修保养记录等。

三 、设备维修保养

对于在公司正常生产时我发现的故障隐患如果能及时解决的都已经及时排除,有些需要停线时解决的都先写下来并在第一时间排除,解决不了的就向经理和主管请教,比如年中的时候对我平时监测的喷房排风风机发生振动,在经理的带领下全部风机做了校正平衡后故障隐患解决。对于反渗透设备电导率高的现象,我加强观察并增加清洗的次数,并更换了过滤器滤芯效果明显。

四、技能提升

我认为工欲善其事,必先利其器,君若利其器,首当顺其治。我们每一名设备维修员只有严格加强设备管理和保养工作,改变设备维修的被动局面,才能使生产正常运营。经过近两年的设备维修工作,在经理和主管的细悉心培训下,我的技能和入厂时相比发生了翻天覆地的变化,自己也利用书籍和网络查询了所属设备的相关资料,尽可能地多去了解和掌握它们的性能、安全规程和维修保养等方面。同时自己也加强电工方面的的学习,争取使自己在机械、电气维修领域都能独挡一面。

五、 需要改进的方面

通过自身维修水平的提高,努力在设备维修成本上节省开支,如对已损坏价格昂贵的部分进行分解修理使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的备件。减少设备外修次数,加大内部修理力度。对于设备维修,通过变更保养频率保证设备的使用性能,减少故障停机时间。

总结,作为公司设备部的设备员,自己有责任、也有信心不断加强学习,提升自身维修技能,围绕公司制定的年度目标,求真务实积极工作,全力配合直接领导和生产部门的工作,同时,加强同事间的配合,提高相互协作能力,使班组部门更加团结、更富有战斗力,在今后的工作中我相信自己有能力、有信心在部门经理的带领下勇于面对困难、迎接挑战,不断完善自我,并在新的一年里不断前进!

设备年工作总结篇2

一、组织严密、准备充分。

此次大修涉及维修部位多,设备情况复杂,参检人员众多。而且正值6、7月份,高温和阴雨天气频繁,影响安全的不利因素增多。为保证大修计划的顺利实施,全线停车前,x车间在公司大修指挥部的具体指导下,成立了以车间吴洪帅为总指挥、主任助理刘宝林、张运良为副总指挥,设备调度、设备技术员、工艺技术员为主要成员的大修领导小组,全面负责大修过程中的工作协调、现场监管计划落实,并指定安全员、后勤保障人员、宣传报道员、现场组织负责人,分头负责此次大修中的安全监督、后勤保障、宣传报道、技术操作。

6月22日夜班开始,x车间全线停车。停车前,就停车后各部位的清理调试和安全防范工作,车间大修领导小组成员提前进入预定现场,进行检查督促、统筹协调,强调清理完一个部位,维修人员进入一个部位,清理工作必须迅速、安全、及时、彻底、不留死角,防止重复清理,影响大修进度。重点清理部位指定专人清理,明确清理标准,规定完成时限,强调注意事项;提前与材料库做好预借沟通,保证清理所需工、器具的准时、完备。提前做好安全防范用具、防暑用品、药品的领取发放,提前做好大修前的宣传鼓动工作。

为确保大修工作的有序开展、大修实施前,x车间针对项目特点,专门制定了详细的《大修计划》、《大修进度网络图》,责成维修班组对各待修设备实行分工包干,具体到人。对项目维修进度做到维修有显示,实施有方案,完成有汇报,效果有测评。并规定大修期内每天下午16:30召开大修进度讲评会,就当天的工程进度、所遇问题、突发情况做汇总研商,总结讲评。

二、措施得力,开展有序。

针对各项目的维修特点,x车间在大修计划的实施过程中制定了许多相应灵活的措施,这些措施有效加快了施工进度,保证了维修质量。预漂岗位碱化塔的防腐衬胶清理工作,清理难度大,清理标准高,空间狭窄,不能实施多人同时清理。为加快清理进度,保证清理效果,大修领导小组经过研究,决定实施倒班清理,x十四小时都有专人不间断施工,经过连续三昼夜的紧张清理,终于高标准完成了清理工作。蒸球减速机在维修过程中,输出轴十字联轴器由于长期运转,连接紧密,公司现有器具不足以对其实施拆卸,维修领导小组果断做出决定,将设备运出厂外,利用外部专用器具实施拆卸,保证了按时完成更换重装。

x车间新上蒸球,由于土建工程尚未完工,附属元件不能实施一次性安装调试。为此,维修领导小组决定采取边施工边安装,双向同步进行的安装策略,到大修结束前,驱动电机、推进器等大型附属设备均己安装完毕。

安全工作是大修期间的工作难点,由于焊接需要,车间内用火点相较平时骤然增多,为确保安全,x车间由孙艳军、张世东两名同志专门负责,实行现场跟踪监督,严查消防隐患。两名同志不分昼夜,分头巡查在大修前线,有效杜绝了安全事故隐患,为大修营造了安全平稳的作业环境。张淑梅、米海霞两同志积极做好防暑物资的领娶库存和发放工作,为大修期间员工的后勤保障任劳任怨,不辞辛苦。宣传报道人员深入一线收集先进事迹,写下现场报道十余篇,协助工会制作宣传用旗帜五面,有效起到了精神激励作用。

三、员工在大修期间顾全大局,精神振奋,协作意识强,涌现出大量先进人物和感人事迹。

由于这次大修x车间是主阵地,一车间维修工受命来到x车间帮助工作后,他们充分体现了顾全大局,不计得失的可贵精神。在完成任务中,他们高姿态服从上级分配,高标准严格自身,高质量完成任务,为x车间大修工作做出了重要贡献。在大修进行期间,他们还与x车间维修工展开了积极向上的劳动竞赛,比作风、比进度、比质量,比安全。

技术骨干毫无保留地发挥个人技术特长,在大修工作中充当先锋。x车间设备技术员郭彦君,自身技术过硬,在这次大修中担任车间大修领导小组成员,负责设备检修计划申报、材料领取和加班工时申报等大量繁重工作。6月27日,抄纸机x压部位压辊锥度轴因与配套轴承存在细小出入,为使锥度轴达到参数标准,他放弃休息时间,连续加班三小时,用钢锉实放手工打磨抛光,高质量完成了校正任务。

x车间打包工邹金良、投料工祁金锋、邢焕志三人,从事现任工作前,曾当过设备维修工,当一车间大修工作全面展开、借调维修返回一车间后,x车间大修由于人员减少,任务明显加重,关键时刻,三人主动请缨重操旧业,当起临时维修工,并主动放弃正常休息时间,加班加点协助维修开展工作,感动和影响了所有员工。

制浆段备料工和开棉工,担负着大放汽黑液槽的清理工作。6月28日室外温度高达38摄氏度,他们在高温条件下连续在深可及腰的黑液槽内连续奋战一天,毫无怨言。

制浆段维修张德标、于永明、郭宏亮等人,在酷暑条件下,钻进闷热的蒸球内对横向管法兰实施更换,不顾环境恶劣,长时间作业…….

x车间从主任到助理,从大修开始前一天开始,就不约而同地统一了行动,他们每天都是最先到达维修现场,最后一批离去,对施工项目反复检查、督导,充分体现了干部的先锋模范和标杆表率作用。

可以说,在整个大修期间,x车间广大干部职工都以实际行动诠释了“虎狼之师”团队精神,没有一个在困难面前退缩,没有一个人在任务面前打折扣、要条件,没有一个人在完成任务中偷工减料,另辟捷径。展示了x车间在团队建设方面的可喜成果。

四、突出大修的科技含量,以效果检验结果,用质量表述成绩。

此次大修,虽然距x车间建成投产仅有一年的时间,但原有设备存在的潜在问题在一年的生产使用中己充分暴露出来。为提高设备有效利用率,真正体现物有所用,物有所值,x车间在李总、王总、张总的直接关怀下,在技改办的帮助下,车间全体干部职工调动集体智慧,开展技术攻关,重新审核现用设备利用率,先后确定了实施电机瘦身减型、上浆管道改造、精浆池管道改造、投料分离器喷液管重新设计改造等一系列技改方案,使资源配置更趋合理,生产环境进一步得到改善。

在大修过程中,x车间坚持么总“重走长征路,再过紧日子”的生产经营理念,坚持自己能完成的工作,决不花钱寻求外协。抽料输送机绞龙,完全由x车间维修工依靠车床加工完成,排水进清污工程完全由职工自行完成,3#开棉机风道、风机的安装也完全由x车间维修工自行设计安装。所有这些都节省了大量资金和原材料。

所有这些成绩的取得,都离不开公司领导的亲切关怀的指导。李总多次亲临现场,听取维修工作进度报告,就一些现实技术问题同车间干部和一线职工交换意见,提出宝贵的意见建议;王总和张总长期与一线维修技术人员战斗在一起,为大修工作奔走协调、创造条件,周总通过不同途径对大修工作表示出密切关注和高度重视。可以说,如果没有这些公司领导的关心帮助,在短时间内完成这么大的工程量,取得这么好的维修效果,是不可想象的。

在取得可喜成绩的同时,我们也应当清醒地认识到,通过这次年度系统大修,我们的工作也暴露出许多问题和不足,在今后的工作需要引起我们的重视,也提醒我们必须下大力气来改正。

一是个别人员缺少集体荣誉感,团队意识差,对待工作缺乏应有的激情,干起事来能拖就拖,能靠就靠,领导在与不在完全两个样。交给的任务完成了,就找个地方躲起来,领导找不到他,他也不会主动找领导;

x是个别班组长组织能力差,对上级安排的任务不知道怎么办,不知道完成到什么标准上,自身表率作用差,干工作不身体力行,只动口不动手,分不清工作主次,不顾及局部全局;

三是少数维修工的专业技能还须进一步加强。同样的工作,不同的人有不同的进度,不同的质量。在以后的工作中,还要加强维修从业人员的技能培训,以期在以后的同类工作有更好的表现;

四是个别人员的安全意识薄弱,在维修现场交叉作业、危险因素比较多的情况下,少数人员完全顾安全员的警示和提醒,依然我行我素,不穿戴防护衣帽,不借助防护用具实施无保护作业,完全将公司的安全制度当成儿戏;

五是少数人员节约意识不强,能用新的不用旧的,人为造成许多资源浪费。

上述问题,我们在以后的设备维修工作中要重点克服和解决,力争推动主流,遏制有损公司利益和形象的思想和行为,全面推进x车间建设步伐。

设备年工作总结篇3

我工作以来,一直从事一线电工工作,多年来,我严格要求自己,兢兢业业。主要从以下几个方面来总结:

一、思想政治学习及民主管理。

积极参加各种民主活动,参与民主管理,以厂为家,努力工作,做好一名生产一线电工应做的职责。

二、安全生产方面。

1、贯彻落实上级文件精神,提高职工安全用电意识,增强职工责任心。

2、落实完善安全用电组织体系,健全安全管理规章制度。

3、加强班组用电安全管理,巩固安全基础。

4、一个确保,用电者要确保自身安全和他人安全。

三、培训学习方面。

多年来,我积极参加各种学习和培训,努力学习电工知识基本知训,供电系统知识,线路装置,照明装置,接地装置,变压器的运行和维护,电动机维修和维护,机床电气控制线路,plc控制等有关知识体系。每次学习,我都学到一些新的理论,并用来指导工作实践,运用到工作中来,对工厂的供电系统,控制系统进行改进,受到一致的好评。

四、在节能降耗方面。

在节能方面,我积极运用已学的知识,为工厂的节能降耗方面做了不少贡献。如对工厂线路改造方面,为工厂每年节约电能十几万度。同时又对工厂的老的"设备,进行电气改造,使一些老设备重新焕发青春。

五、实践生产方面。

在生产实践方面,例如:电动机的电气故障的查找和排除实例。

六、电气方面。

1、检查引出线绝缘是否完好,电动机是否过热,查其接线是否符合铭牌规定,绕组和首、尾端电否正确。

2、测绝缘电阻及直流电阻测查绝缘是否损坏。绕组中有否断路、短路及接地等现象。

3、通电检查在上述检查后末发现问题时,可以直接通电试验,用三相调压器开始施加较低的电压,再逐渐上升到额定电压等。利用上述检查方法,为工厂多台电机查找故障,并将其修好。及时总结各种故障现象及解决方法,并记录在案,用来指导实践,同时也提高自己的业务水平。

总之,在生产实践中做到规章制度上墙,严格按规章制度办事。多年来,工厂未发生一起电气引起的人生安全故障,而工厂通过多次技术改造,设备运行更加科学化、合理化。

设备年工作总结篇4

在过去的一年里,在车间领导的帮助带领下,经过了工人同事的共同奋斗,和经过了自己的积极努力,圆满完成了厂里制定的设备维修任务,以下为今年的工作总结

一、遵守原则,进行整改

本着集团公司“降成本,增效益”为原则,积极响应分厂及设备科降成本号召,利用检修空闲时间对损坏下线的备件进行分解修理,尽量降低备件费用,同时寻找设备维修中的问题和不足,并提出解决整改意见。

二、记录参数,提供数据

虽然自己在车间设备管理维修中不断的努力,但是设备事故仍不断发生,说明自身对本车间设备了解还不够深刻,设备管理仍有很大漏洞,急需修正设备管理维修的正确方向。通过处理设备故障,安装设备,维护保养设备。记录净水,浊水,氧枪水泵及管道的型号尺寸还了解各供水泵的工艺参数。为以后工作提供数据资料。

三、板框压滤机维修方面

今年板框压滤机共出现故障三次,北自动板框无回框动作查找限位开关,液压阀线圈,继电器判断为继电器触电烧蚀氧化,原因为触电使用时间长触电老化,更换故障继电器故障排除。其它两次为南老板框机液压故障。通过与工人师傅一起处理故障发现转炉泵房班组在板框压滤机液压系统维修方面的不足之处。

四、叶轮维修方面

冷却水路通畅没出现故障。推力瓦块装配过紧导致推力瓦温度异常,拆卸风机叶轮前瓦座更换推力瓦开机试车故障未排除。节流孔堵塞。清透节流孔,装机故障排除。通过此故障反映自己对叶轮轴瓦润滑系统结构不了解,更换叶轮换油后没有先试油路是否通畅,出现故障后判断故障思路方向错误,导致处理故障时间长。在装叶轮时测试润滑系统。开机后新换叶轮振动正常润滑系统正常。

五、维修工作中的反思

设备使用不当养护不及时就会出现使用寿命降低,故障率上升。维修频率多影响生产。利用车间早会前时间重点查汽化,风机班设备使用情况。发现风机班水封逆止阀操作没有按操作规程,水封逆止阀中夜班时间没有排污。水封阀内於泥多容易造成水封阀损坏,回收时阻力大。决定用油漆在设备上划定最低油位线。督促各班组设备点检维护。

今后需要重点整改自身在设备管理维修中的问题,查找汽化风机系统问题,将已经发现的问题反馈车间及有关领导,多请教车间及有关领导。准备铺设风机外墙氮气管道,将风机正压管道排污口接通氮气反吹及水封池加氮气放池底淤塞的办法,提高正压排水效果,防止正压排水不畅,催促汽化急缺仪表备件。在以后的工作中要弥补不足,吸取教训。发奋工作把工作做的更好。

设备年工作总结篇5

时光飞逝,20xx年的工作转眼接近尾声,一年来我们严格、认真地按照我厂设备的点检、维修、改造以及备件采购和能源物资消耗等扎实展开工作,工作中紧扣工作思路、结合工作实际、围绕工作部署,把握工作重点稳步有效地推进每一项工作,现对20xx年主要工作进行回顾,总结如下:

一、认真细致地做好安全、卫生工作:

在即将过去的一年中,所有人员都一贯地坚持“安全第一”的工作方针,在具体点检、维修及改造中恪守:“三不伤害”的工作原则。在工作时间我们保证了精神集中、严细操作、扎实有效地工作。不论严寒酷暑,我们在劳动保护的穿戴上都严格按照公司下达的相关规定。在具体施工过程中,尤其是高空作业、起重作业以及电气、煤气等作业时,及时办理好相关证明,做好安全确认。我们每个星期都进行设备安全卫生联查,到目前为止,我们一共联查30余次,共发现安全隐患200余项,并在联查结束及时通知电钳工进行有效整改,且有效整改率为100%。为安全生产创造良好条件。

二、严格全面地执行设备点检工作:

在正常生产期间,扎实全面的执行点检是必不可少的工作,不但可有效地防止设备事故的发生保证生产的顺利进行,而且对人身安全方面也起到至关重要的作用。一年来我们的点检人员都勤勤恳恳,生产期间认真、细致、全面地对两线设备不间断地进行点检工作,为检修提供信息,有效的遏止了许多设备事故的发生。尤其是各主机列电机、减速机、牙包箱轴承或轴瓦的工作温度及附属备件的工作性能,各稀油站、液压站的工作油温及其设备的运转情况,各锯床的工作性能及其设备的运转情况,各传动辊道的电机、轴承及运转性能等都做到了心中有数。点检人员每天都按照公司下达的点检执行程序,每天严格执行2次点检,并作点检记录。截至目前,我们点检工人共发现问题72项,且全部交机修整改、修复,而且修复合格率100%。

三、相互学习、共同进步:

在设备厂长、机动科组织下,我们每月都对电钳工进行安全、技术培训,因为这样不但可以提高广大修理工们的工作技术水平,进而为实现文明生产创造良好条件,更能够为处理生产设备事故节约时间,创造良好效益。本年度我们机动科共组织了26次技术培训,主要围绕供水系统、气体输送系统、传动系统等进行学习。在培训会议期间,我们集思广益、广大电钳工对会议研究问题也有独到见解。许多的设备档案与设备的创新改造都是机动科技术人员与各个岗位的电钳工相互合作而建立或提出的。四、深入、细致的节能降耗工作:

对于钢铁企业,生产能源及设备的维修消耗情况是相当严重的,但是我们为了响应公司节能降耗的号召,技术人员对车间各个工段的设备及需备物品都进一步深入了解,我们对每月的备件计划严把质量和数量关,对我们的客户所送的备件材料进行严格验货。我们为保证备件的消耗成本的降低,制定了职工领料要找班长以上的人员签字,各工段的备件只能由本工段的人员领取。工具类的要经过设备厂长签字后才给予发放;今年初定了能源管理制度、考核标准及管理网络等,在这些文件的控制下,能源的消耗方面也有了比较可喜的成绩。总之在公司的大力倡导、设备厂长与管理人员的监督指导下,我厂为公司节约了大量的物资和能源上的消耗。20xx年1-10月份我厂辅料备件吨钢消耗仅为29.14元,跟公司定额的38.90元相比,吨钢消耗节约了9.76元,按照本年度1-10月总产量41.7万吨计算,本年度共节约物资成本400余万。电耗方面:我厂吨钢电耗67.31kwh,比公司定额69kwh节约了1.69kwh,按照电价0.53元/kwh,为公司节约电耗40万元。能源消耗方面:我们1-10月份共消耗煤气为21540.1万m,平均单耗516.6m/吨钢,但停产保,温煤气占了一定的比例,约为2200余万m,吨钢保温消耗为54.32m,即我厂1-10月份吨钢生产煤气消耗为462.3m。1-10月份我厂氮气总耗为135.56万m,吨钢单耗3.25m。至于其它能源,如水、氧气消耗在我厂的消耗极少,这里就不多赘述了。五、安全、迅速、全面地设备检修:

设备检修是我们机动科全体工作人员的本职工工作,也是我们重要的工作。我们对检修工作一直保持着百分百的热情。在每次检修前,我们设备厂长与机动科领导都会根据每月的点检情况和设备的使用情况合理制定检修计划。在具体检修期间,维修工人本着集团公司“降成本,增效益”为原则工作勤恳、不畏辛苦,会按照检修计划保质量、保时间地进行对设备的检修。为保证公司资产及员工们的生命安全,对于重点设备、危险设备的检修,设备厂长及机动科技术人员都会亲临现场进行指挥、监督。型钢厂20xx年两车间的生产情况一直都五班生产,对于机修来说我们每天都有8小时时间对一条生产线进行设备的维护(当然加班除外)。我们机修工人就是根据每天生产线的停机时间、等温时间、换辊时间及交接班时间等对全线设备进行细致的保养与维修,一年来我们对生产线的主要维修任务共504项/次,每项检修任务都有班长以上的人员进行验收,一些重点设备的检修,技术人员甚至厂长都亲临现场指导工作。今年大修项目立项1次,即680加热炉年修,但因许多客观条件影响,目前还没有实施。截至目前,20xx年我们的改造任务有完成项(仅1项),即二车间的新增∮850轧机改造项目。

20xx年对我们来说是一个不平凡的一年,这一年我们经历了850轧机工程的安装、调试、试生产;这一年我们经历了更严格的认证公司对我们设备管理工作及现场的iso9000体系认证;这一年我们初步形成了能源、资源的管理网络和制定了能源管理制度。虽然成绩可喜,但是也有很多不足之处,我们会总结经验教训,谨身笃业,为公司不断地发展壮大多做贡献。

20xx年工作展望:

20xx年我们的设备管理工作要以“安全第一,文明工作”为前提,为保证生产顺利进行,保证点检、维修和改造等工作的有效性,以“强化设备管理,实现设备贯穿管理”、“提升设备综合管理,发挥设备最大性能”、等为核心理念,对传统设备管理方式进行创新,工作思路如下:

一、加强设备基础管理:

1、重新制定、完善设备管理程序及相关文件制度;

2、重新整理、规范各设备技术档案、台账,完善重要设备档案及特种设备台账;3、根据今年的设备管理评优办法加以完善;

4、加强与公司其他各厂及相关部门设备管理经验的交流、相互学习,共同进步。

二、注重点检实效:

1、整理、规范、完善各设备点检记录,定期检查、考核;2、强化点检标准,完善点检机构;

2、加强点检力度和深度,严格要求,要以点检为手段,实现设备运转零故障。

三、完善定修模型、强化检修效能:

1、进一步完善定修模型;针对主要设备,进行统一规划大修,并酌情建立主要设备的检修定额;

2、继续推行设备检修、抢修的工时、工序制,抓住每天停车时间、等温时间、交接班时间、换辊时间等对设备进行检修,以减少设备计划检修时间,为生产多争取时间;

3、大力倡导养修互补原则,进一步强化设备润滑、保养管理。

四、强化现场管理:

1、深入开展设备现场“5s”管理活动,以“5s”理念为指导,做好车间、库房的备件及辅料的管理。

2、加强对设备检修、抢修现场施工管理,安全施工、文明施工;

五、大力发扬勤俭节约精神,降消耗、增效益:

1、严格控制设备检修质量,对进货质量和数量严格把关,加强出库和入库管理,努力降低辅料备件消耗。

2、加强各项能源介质的管理力度,重新修订能源管理考核办法及相关管理文件,对生产工艺流程深入学习,以降低各种能源介质的消耗。六、完善技术支撑、发挥技术创新:

1、由于我厂技术人员有限,随着设备的老化,我们必须建立并快速完善设备技术管理体系;

2、鼓励各个工段以及个人对设备的不足提出意见或者建议,进一步发挥全员的创新能力。

设备年工作总结篇6

“经验总结辞旧岁,绩效提高是新春。”20xx年设备科的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备科全面贯彻公司20xx年“努力打造‘opt""品牌、提高管理、提高知识、提高专业潜力”的方针,以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,xxxx专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但网-设备管理部门全体员工透过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼潜力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。20xx年设备科模具的清洗和安装的效率提高了36。6,设备的运转率提高44。4,降低成本合计600150。8xxxx。

细则

一、降低成本:

1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,联系外部使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品,共节约成本1580xxxx。

2、减少模具外修次数,加大内部修理力度,今年共送外维修2xxxx,内部修理模具16xxxx,内部修复占总修理数量的89。2,修理工时527。5h,节约成本5275xxxx。

3、零部件制作、治具加工,避免整机购进,今年共制作治具9xxxx,制作工时432。5h,节约成本4325xxxx,其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。

二、降低不良率:

1、高模具清洗安装质量,减少模具返洗返装数量,使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月(附表2-1)

2、进行保养监控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障停机而造成生产不良(附表2-1)

三、提高生产率:

1、透过使用模具清洗定时自量标准,减少模具清洗安装时间,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的97。5块增加到11月的人均132。7块,上升幅度到达36。1(附表2-1)

2、指定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,透过变更保养频次保证设备使用性能,使设备停机故障时间由5月的584。06h下降到11月的324。54h,下降幅度到达44。4(附表2-1)

四、员工流动率:

本年度设备科xxxx(电工)因合同工资原因离职,模具班新员工分入xxxx,机修班xxxx提升转职为班长(抢修班长:胡纪康;制造三科深夜班班长:朱红亮;制造精练一科维修班长:陆英贵),10月设备科科内改制,跟班机修由制造各科科内班组管理,设备科现有员工2xxxx,其中模具班1xxxx,抢修班xxxx,电工班xxxx,人员稳定,圆满完成公司给设备科员工流动率20xx年xxxx/季度的目标

五、合理化推荐:

1、合理利用夏季分时电价的差价,透过更改生产的作业时间,减少模具保温时间,合理利用电能,夏季(7~10月)节约电费488350。8xxxx(附表3-1)

2、模具台帐电子化管理,大大减少了模具清洗安装时的找寻时间,使原先需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成,大大的提高了工作效率。

六、队伍建设

我们透过工作中遇到的实际状况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新近员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的群众荣誉感培养,提高相互协作潜力,使组织更加团结,更富有战斗力。

1、本年度针对模具班清洗模具时间集中,铲车使用冲突的实际状况进行了全面改制,取消员工定点定位工作制度,实行实时分配、模具定型定时考核制度,模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗,安排专人进行模具的安装和模具放置架的5s整理工作,充分利用其时间安排灵活、机动性高的特点,保证班内无闲人,人人有活干,相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。

2、抢修制作班日常负责对通用设备(空压机、水泵房)进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其他设备日常生产需要的用水和用气;并负责对特殊产品(187-144)加工及尺寸的确认工作,r/j200ton温水器的保养以及治具零部件和货架工作台的制作,在设备组织大修的时候也机动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

七、工程项目

1、三科机器重新移动、定位(5月)

2、新设备增加(5~7月)

3、全公司电气故障排查,线路规范整改(6~9月)

4、×××立厂房维修改造(12月21~26日)

5、无尘室设备添置移动(12月27日)

6、×××立设备移动安装(12月29日pm1:00~31日)

八、工作中存在的不足

1、在处理不是我分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自我的工作思路,致使工作节奏慢。

2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的xxxx重大安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但应还是预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全和质量意识,从根本上减少安全事故隐患的发生。

4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身日语学习多与日方管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

以上的缺点我将透过不断的学习,努力提高自身的工作潜力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望20xx年,工作重点主要放在保证05年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备科的管理上台阶,工作上档次。

以上是我的20xx年度,不足之处恳请领导和同志们批评指正。

设备年工作总结篇7

大型机械设备检查工作总结

根据驻地办要求,我部对目前施工所需要的大型机械设备进行全面的检查,查找安全隐患,防止因机械设备部件老化或其它问题造成不应该有伤亡事故。

目前项目部的主要工程量集中在匝道桥的桩基施工,和墩柱及箱梁支架施工等几个方面,涉及到的机械主要为冲击钻机和吊车,另外根据夏季施工安全环保要求,本次检查清理现场的装载机和洒水车也作为一个重点进行了检查。

一、对于桩基施工由于所剩工程量并不是很多,另外再加上征地拆迁问题的影响,目前进行施工的只有192#、193#、194#三个加宽段左侧承台桩基的施工工作,目前正在施工的共有4台钻机,根据技术要求,项目部电工对每台钻机的用电线路进行检查,整体线路完好无漏电现象。钻机使用电机能够满足提升冲击锤的要求;使用钢丝绳无毛刺,保护油脂涂抹均匀。

二、目前项目部所有施工用吊车共有五台,本次检查分别对吊车的检验证明,操作手的特种作业证件,指挥人员的证件进行检查,各种证明文件齐全。并由项目部机械设备部专业人员对吊车进行现场的检查,结论液压系统工作正常,钢丝绳完好,扒杆完好无伤损,牵引系统工作正常。总体评价,目前五台吊车状态良好,工作正常。

三、用于清理现场装载机目前有30型、50型两种型号装载机各一台,检查中主要对机械的操作手特种作业证件进行检查,机械液压系统、刹车系统由有丰富经验的驾驶员进行试驾检验,未发现两台机

械存在机械问题。

四、洒水车作为城市施工防尘措施的主要方法工作量相对较大,任务繁重,其工作区域除围封内便道,还包括便道施,车流量大,要求洒水车的机械性能良好,检查中着重对驾驶员的驾驶证件、洒水车的制动系统反应做了检查。洒水车整体密封性较好无漏水现象。

通过本次大型机械检查,总体来说本合同使用大型机械工作状态较好,未发现带病机械进行作业,对于吊车这样的特种机械,备有使用检查记录。在下阶段工作中要继续加强检查工作,确保施工安全进行。

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