材料，炉体上设置有烧嘴、泄爆阀和人孔。煤气和助燃空气在烧嘴前混合后在热风炉内燃烧，为控制热风温度热风炉出口附近设置有配冷风管道，符合要求的热风由高温风机通过热风总管经热风支管送到各个铁合金料仓内，为确保烘烤均匀铁合金料仓内设置有环形热风出口。高温热风加热铁合金后变成低于50℃的废气并从铁合金料仓上口排出。热风管道材质为耐热不锈钢，为减少温降热风管道外设置有保温层。铁合金料仓出口设置有气动扇形阀，料仓下设置有平台秤，烘烤好的铁合金通过扇形阀放到料斗里称量，然后送往转炉使用。
（2）自动化控制。自动控制系统由自动检测装置、信号采集装置、自动执行机构等构成。自动控制系统本身自带触摸屏操作、远程监控功能。监控系统保证各种故障信号在第一时间接收到。由自动控制系统根据设置的烘烤工艺要求，通过自动检测装置的信号采集反馈，对热风流量适时控制和调节，有效的控制整个烘烤装置的有效运行。保证合金的烘烤温度。主要功能有：
1）自动控制系统通过信号采集反馈，实现自动升温控制，最终满足烘烤的工艺要求。
2）各个料仓的热风由切断阀自动控制，在HMI画面控制开/关，方便可靠。
3）合金出料温度自动检测与控制。
4）煤气压力自动检测与控制。
5）点火与熄火自动控制。
6）加热系统、送风系统运行自动控制。
7）安全保护自动控制。
8）煤气、空气流量自动/手动控制。
9）现场煤气泄漏状况监测自动控制。
（3）安全措施。系统采取充分的安全措施，主要煤气区域均设置煤气报警仪。料仓的上部各自配置一套独立的煤气报警装置，用于监测料仓排出废烟气。热风炉系统、煤气报警系统与自动控制系统连锁。燃烧装置由烘烤系统单独控制。
1）设置应急停机切断装置，系统因安全原因或设备故障报警时，煤气快速切断阀将迅速切断煤气，关闭系统，在炉内不会富集造成爆燃的煤气浓度。
2）设置长明火装置。长明火必须在非人为干预下不会熄火，在系统停机或故障时，即使有少量的煤气进入炉内也会被长明火引燃烧掉，不会在炉内聚集。
3）设置火焰监测和自动点火装置。确保长明火不会熄火。
4）正常运行显示及故障时报警。
5）防爆门，炉体上设有防爆门达到泄压目的。
6）设置防煤气系统回火措施。设置严格煤气压力下限值，当煤气压力低于此值时，系统会应急停机，二层切断装置同时动作。一层单作用煤气快切阀切断，二层电液动肓板阀也同时关闭（此阀在一般故障停机时不关闭）。煤气压力离回火压力还有30%的余量，确保煤气系统不会回火。热风炉炉压为高负压值运行，保证煤气系统不会回火。
7）煤气完全燃烧的保证措施：煤气供应和助燃空气的供应均为自动控制，煤气管道和空气管道上均安装电动调节阀，在控制程序中设置较高的空燃比（此参数根据现场使用的煤气的种类或热值进行人工设置），确保煤气在热风炉内完全燃烧。燃烧器具有较大调节比，防回火功能和极小的机械不完全燃烧性能，保证煤气的完全燃烧。
3 使用效果
外燃式铁合金烘烤炉自2013年3月在山钢喀什炼钢厂投入使用至今，使用效果良好，合金出料温度约200℃，温度均匀，有效去除了游离水，设备运行安全稳定，故障率低，满足炼钢生产要求。
