注塑模具材料对照（15篇）

注塑模具材料对照（15篇）注塑模具材料对照　　常用模具材料牌号对照表　　类别塑胶模具钢　　五金模具钢　　中国钢号3Cr2Mo3Cr2NiMo4Cr131CrNi33Cr17MoC下面是小编为大家整理的注塑模具材料对照（15篇）,供大家参考。

篇一：注塑模具材料对照

　　常用模具材料牌号对照表

　　类别塑胶模具钢

　　五金模具钢

　　中国钢号3Cr2Mo3Cr2NiMo4Cr131CrNi33Cr17MoCrWMnCr12MoV

　　通用钢号P20（美国）718（瑞典）S136（瑞典）NAK80（日本）M300（奥地利）SKS3（日本）SKD11（日本）

　　钢材特性预硬塑胶模具钢超预硬塑胶模具钢抗腐蚀塑胶模具钢镜面塑胶模具钢耐腐蚀塑胶模具钢不变形油钢耐磨韧性铬钢

　　8407（瑞典）

　　热作模具钢

　　4Cr5MoV

　　SKD61（日本）通用热作模具钢H13（美国）

　　恒粤牌号钢类HEGNYUEAISI

　　GRADE(美国)

　　比较标准

　　DINASSAB(德国)(瑞典)

　　HY20P201.2311618

　　HY18

　　塑胶模钢HY36

　　P20+Ni1.27384201.2083

　　718HS136H

　　HY42

　　P20GS638

　　----

　　HY80P21HJIS(日本)NAK80

　　GB(中国)3Cr2Mo

　　3Cr2Ni1Mo

　　3Cr13

　　42CrMo12Ni3

　　特性

　　出厂状态

　　用途

　　CHARACTERISTICSEXECUTIONAPPLICATION

　　预硬塑胶模钢

　　一般要求的大小塑胶塑模HB280-320具，内模件，

　　可电蚀操作

　　高要求塑胶模

　　预硬纯洁均匀，含镍

　　约1.0%

　　HB290-330具，尤其适合电蚀操作

　　高防酸蚀及需

　　镜面抛光工

　　高纯度,高镜面度，抗锈，防酸

　　HB300-350

　　具、特别适合

　　PVC、PP、EP

　　用

　　加工性能良好

　　适用于高要求HB270-300的大型模架、

　　一般模具

　　高硬度，电蚀，焊接，

　　电蚀及境面研

　　镜面效果特佳

　　HB370-420磨高性能模具

　　冷

　　作HY12

　　D3

　　1.2080......

　　Cr12

　　耐磨铬钢

　　耐磨五金冲压HB230-255模具

　　1/2

　　模钢

　　HY12AD2

　　1.2379XW42Cr12MO1V1特级耐磨高铭钢

　　HY06

　　D6

　　1.2436

　　.....

　　Cr12MoV特高韧性铬钢

　　HY01

　　O1

　　1.2510DF2

　　9CrWMn不变形油钢

　　重负荷冲压模，冲不锈钢、HB230-255铜、铝片、硅钢片

　　中等负荷冲压HB230-255模、冲不锈钢、

　　铜、硅、铝

　　各类五金冲压HB220-255模及木工切割

　　工具

　　HY13

　　铝、锌、合金

　　H13

　　1.2344

　　8407

　　4Cr5MoSiVi优质铝锌合金热作钢HB220-255挤压模具

　　适合高要求金

　　高纯度优质铝锌合金

　　热HY13AH13.ESR1.2344.ESR8407.ESR4Cr5MosiV1ESR热作钢

　　HB220-255属压铸、挤压

　　作

　　模

　　模

　　各种中小型热

　　钢HY60

　　6G

　　(JIS)SKT3

　　5CrMnMo优质铜钨合金热作钢HB220-255锻模，热挤压

　　筒

　　HY21H21

　　(JIS)SKT5

　　高温耐磨铜，铝合金

　　锌、铝、镁及

　　3Cr22W8V热作钢

　　HB220-255其合金压铸模

　　一般注塑模，

　　HY45C1045CK40JIS.S45C

　　45#

　　普通碳素结构钢

　　HB165-225模架，机械零

　　碳

　　件

　　素模HY50

　　C1045

　　CK53JIS.S50C

　　适用塑胶模，

　　50#

　　优质碳素结构钢

　　HB170-228模加

　　钢

　　适用于大型模

　　HY55C1045CK56JIS.S55C

　　55#

　　高普通碳素结构钢HB175-230架，一般要求

　　大型模具

　　2/2

篇二：注塑模具材料对照

　　模具材料限用标准

　　1.范围本标准对星凯科技有限公司模具设计材料的选用作出了规定。根据模具零件的功能和重要程度按必须贯彻执行﹑推荐采用建议执行﹑按客户要求执行和不受本标准限制按贯例选用的四种情况在本标准内选用。按照本标准规定的选用材料原则进行选材，可以达到在确保模具品质的情况下合理选材﹑压缩品种﹑减少规格﹑简化供应渠道﹑减少呆料和库存积压。本标准适用于星凯科技在模具设计和制作过程中的黑色金属（即钢、铜和铝）材料的选用。本标准不适用于非金属（如塑料﹑塑胶）材料的选用。2.引用文件模具工业标准应用手册模具钢手册机械设计手册香港生产力促进局冶金工业部出版社化学工业出版社

　　3.材料限用的一般规定3．1选择材料一般应遵循的原则．a.选择材料一般应以满足产品的功能和生产要求为原则b.在满足模具品质的情况下,不要随意提高材料成本,要以节省资源为原则c.要选择货源充裕﹑有信誉度的供应商的材料。3．2选择注塑模具材料时应考虑的影响因素．3．2．1受注塑产品的影响因素．．a.啤塑产品在啤塑过程中是否会对材料产生腐蚀性影响。b.塑胶树脂的种类对模具钢材的影响。c.塑胶件的生产批量对模具钢材的要求。d.塑胶件的外观品质对模具材料的要求。3．2．2模具本身对材料的要求．．a.要求有良好的加工性（包括易切削性、良好的电加工性、好的抛光特性和溶接性）。b.对硬度和可预硬性的要求（包括材料内部组织纯洁均匀，可进行热处理和表面处理）。c.模具出现故障时易于修复，有良好的可烧焊性能。4．材料限用的具体规定根据注塑模具的特点及其模具零件的功能和重要程度将模具零件分为成型零件﹑模胚组件和结构组件,对模具材料的限制选用分为以下四种情况：a.成型零件——如上下模肉﹑行位﹑斜顶﹑直顶﹑上下模肉镶件﹑行位镶件等;成型零件的选用原则属于推荐采用建议执行，限用材料详见表二、表三、表四。b.模胚组件——如上下码模板﹑“A”板﹑“B”板﹑热流道框板﹑顶针板等;模胚组件的选用原则属于限制选用强制执行，限用材料详见表五。c.结构组件——如硬片﹑法兰﹑唧咀﹑司筒针压片等;结构组件的选用原则属于必须贯彻执行,若客户有特别的要求应建议客户接受我们的意见。限用材料详见表六。d.除上述三种情况以外的所有零﹑组件的选材原则不作规定，按以往贯例选取。※为便于查找资料和选材本标准将通用模具材料分类和材料牌号列于表一：1

　　表一：通用模具材料分类和材料牌号

　　分类中碳钢STEELSAISI标准1050、1055类(DIN：1.1730)(JIS：S50C、S55C)(GB:50#、55#)P20类(DIN：1.2311)(DIN：1.2738)(JIS：SCM)(GB：3Cr2MoS)420类(DIN：1.2083)(DIN：1.2316)(JIS：SUS420J2)(GB：3Gr13)H13类(DIN：1.2344)(JIS：SKD61)(GB：4Gr5MoSiV1)01类(DIN：1.2510)(JIS：SKS3)(GB：9GrWMn)冷作钢COLDWORKSTEELS品牌材料编号

　　塑胶模具钢PLASTICMOULDSTEELS

　　ASSAB一胜百：DAIDO大同：SAARSTAHL萨斯特：THYSSEN德胜：BOHLER百禄：ASSAB一胜百：DAIDO大同：SAARSTAHL萨斯特：

　　THYSSEN德胜：

　　718S、718H、618PX88、PX4、PX5、NAK80、NAK55GS2738、GS2311、GS2312、GS2711P-20M、GS-738、GS-711M202、M201、M238、M461S136、S136H、S136ESR、S136HESRS-STAR、S-STAR(A)、440CGS2083、GS2083H、GS2083ESR、GS2316GS-083ESR、GS-361、GS-316ESR、M300ESR、M310ESR、M310HESR、M330VAR8407、8402DH2F、DH31-S、DHAI(HI)GS2344、GS2344ESR、GS2767GS-344EFS、GS-344ESR、GS-344MW302、W303DF-2、DF-3GS2510GS-510K460GOAXW-41、XW-42DC11、DC53GS2379GS-379、GS-821K110XW-5K100PorceraxIIPM-35AMPCO940MAX30、MAX40

　　热作钢HOTWORKSTEELS

　　BOHLER百禄：ASSAB一胜百：DAIDO大同：SAARSTAHL萨斯特：THYSSEN德胜：BOHLER百禄：ASSAB一胜百：SAARSTAHL萨斯特：

　　THYSSEN德胜：

　　BOHLER百禄：DAIDO大同：ASSAB一胜百：DAIDO大同：SAARSTAHL萨斯特：THYSSEN德胜：BOHLER百禄：ASSAB一胜百：SAARSTAHL萨斯特：BOHLER百禄：新东：AMPCO：BRUSHWELLMAN：

　　D2类(DIN：1.2379)(JIS：SKD11)(GB：Gr12MoV)D3类(DIN：1.2080)(JIS：SKD1)(GB：Gr12)

　　透气钢

　　透气钢合金铜铍铜红铜合金铝

　　非铁金属NONFERROUSMETAL

　　杯士铜(LFADBRONZE)杯士铜(LFADBRONZE)ALCOA美铝：ALCAN：MELCHERS6061-T651、7055-T6517022-T651WELDURAL、HOKOTOL、GIANTAL

　　中成型零件材料应写材料的具体牌号，而不应写材料的大类号，P20、H13、420…※在图样BOM中成型零件材料应写材料的具体牌号，而不应写材料的大类号，：如不应写P20、、…。H13420若只写大类号则应理解为:对材料具体型号无特别要求,供货可在此大类内选择任何材料供应；若只写大类号则应理解为:对材料具体型号无特别要求,供货可在此大类内选择任何材料供应；

　　2

　　表二：注塑模具成型零件钢材选材表(德胜资料供参考)

　　胶料抗腐蚀不用对模具的要求抗拉耐磨力低高50万次10万次100万次50万次10万次100万次50万次10万次100万次HIPS不用低中50万次10万次100万次不用低中50万次10万次100万次GPPS不用低中50万次10万次100万次50万次10万次100万次PC不用中高50万次10万次100万次50万次10万次100万次50万次10万次100万次50万次10万次100万次PA中中高10万次10万次100万次50万次10万次100万次HDPE不用低中50万次10万次模具寿命要求100万次ABSAISI标准6F7P20+VARP20(SUPER)P20(SUPER)P20+Ni420ModESR420P20(SUPER)420ModESR420Mod420预硬P20+VARP20(SUPER)P20+Ni~P20P20+VARP20(SUPER)P20(SUPER)P20+NiP20+VARP20(SUPER)P20+Ni~P206F7P20(SUPER)P20+Ni420ESR6F7P20+VARP20(SUPER)P20+Ni440ModESR420ModESR420ModESR420ESR420预硬ESR420预硬420ESR420预硬ESR420预硬440ModESR420ModESR420ModESR420ModP20(SUPER)P20+Ni~P20P20+VARH13P20(SUPER)P20+Ni建议采用之模具钢材（德胜钢材）GS-767+热处理GS-808VARGS-711+热处理GS-711GS-738GS-316ESR+热处理GS-083MGS-711+氮化GS-316ESR+热处理GS-316GS-083HGS-808VARGS-711+热处理GS-738P20MGS-808VARGS-711+热处理GS-711GS-738GS-808VARGS-711GS-738P20MGS-767+热处理GS-711GS-738GS-083ESR+热处理GS-767+热处理GS-808VAR+氮化GS-711+氮化GS-738+氮化GS-361ESR+热处理GS-361ESR+热处理GS-361ESRGS-083ESR+热处理GS-083MGS-083HGS-083ESR+热处理GS-083MGS-083HGS-361ESR+热处理GS-361ESR+热处理GS-361ESRGS-361GS-711GS-738P20MGS-808VARGS-344HT+热处理GS-711GS-738应用硬度（HRC）50-5438-4250-5435-3832-3545-4832-35HV680-72045-4828-3230-3338-4250-5432-3530-3538-4250-5435-3832-3538-4235-3832-3530-3550-5435-3832-3548-5250-54HV680-720HV680-720HV680-72054-5845-4828-3748-5232-3530-3348-5232-3530-3352-5645-4829-3328-3235-3832-3530-3538-4247-4935-3832-35

　　ABS+耐磨剂PVC

　　中

　　中

　　高

　　高

　　低

　　低

　　HIPS+GPPS

　　PP

　　不用

　　低

　　高

　　POM

　　高

　　中

　　高

　　SAN

　　中

　　中

　　高

　　PMMA

　　中

　　中

　　高

　　LDPE

　　不用

　　低

　　中

　　※英文缩写注解：英文缩写注解：EFSESRVARModSUPER普通电渣重熔工艺真空精炼工艺改良超级

　　3

　　表三：各国(及品牌)模具用特殊钢材对照表

　　分国际编号类美国标准德国标准AISIDINP20塑胶模具钢P20+NiP214204204201.23111.27381.40281.23161.2083中国标准GB3Cr2Mo4Cr2MoNi15Ni3Mn4Cr17NiMoMn3Cr13SUS

　　各国(及品牌)特殊钢材对照日本标准ASSABSAARSTAHLThyssenJIS一胜百萨斯特德胜SCMSCMSCM-618718718HS136HS13684078402DIEVARQRO90HOTVARVD11DF2DF3XW-41XW-42XW-5GS2311GS2312GS2738GS4028GS2316GS2083P-20MGS-312GS-738GS-808VARBohler百禄M202M201M238M261M461M330VARM300ESRS-STARDAIDO大同PX4PX5PX88NAK55NAK80HITACHI日立HPM2

　　HPM7HPM1CENA1HPM50HPM-38DACFDACDAC55YEM-

　　M310ESRS-STAT(A)W302W302W321

　　HT13H13Mod热作钢H10H11H19H21

　　1.23444Cr5MoSiV1SKD611.28551.23431.25814Cr5MoSiV3Cr2W8VSKD61SKD7SKD6SKD8SKD5

　　GS2344GS2855GS2343GS2581

　　GS-344GS-367GS-885

　　DHAI(HI)DH31-SDH2FDH72

　　GS-343W400VARW108W100DH41DH5

　　MDCHDC

　　O1D2D3D6S7

　　1.25101.23791.20801.2436-

　　9CrWMnCr12Mo1V1Cr12Cr12W-

　　SKS3SKD11-

　　GS2510GS2379GS2080GS2436-

　　GS-510GS-379GS-080GS-436

　　-

　　K460K110K100K107K340

　　GOADC11DC53

　　SGTSLDSLD8-

　　冷作钢

　　高速钢

　　1.3343M2

　　W6Mo5Cr4V2

　　SKH51

　　KM-2

　　GS3343

　　GS-388

　　S600

　　MH51

　　YXM1

　　4

　　表四：模具成型零件的材料限用

　　模具成型零件上模肉CAVITYINSERT、下模肉COREINSERT、行位SLIDEBLOCK、斜顶CAM、直顶EJECTORBAR、推方STRIPPERBAR、上模镶件CAVITYSMALLINSERT、下模镶件CORESMALLINSERT、行位镶件SLIDEINSERT、斜顶镶件CAMINSERT、可换镶件EXCHANGEABLEINSERT、水口镶件RUNNERINSERT的材料选用：

　　模具寿命要求10万次预硬钢材

　　模具特性要求常规要求高抛光要求镜面抛光要求常规要求(高抛光、高抗拉强度、高韧性)

　　适用模具钢材（铜材）牌号：ASSAB一胜百618DAIDO大同PX4SAARSTAHL萨斯特GS2311BOHLER百禄M202

　　THYSSEN

　　德胜P-20M

　　其它SP300

　　718S、718H168S136HS136HSUP

　　NAK55

　　GS2738GS2316H

　　M238

　　GS-738GS-316S

　　SP400MEK4

　　50万次

　　高抗腐蚀性高抛光要求镜面抛光和抗腐蚀性高韧性要求常规要求(高耐磨性、高抗拉强度、高韧性)

　　NAK80S-STAR

　　GS2316GS2083HGS2711

　　M300M300ESRM310HESRGS-083HGS-711W302W303GS-344EFSGS-344ERSGS-316GS-316ESRM310ESRM330K110

　　84028407

　　DH2FDH31-SDHAI(HI)

　　GS2344GS2344ESRGS2316

　　须热处理钢材

　　高抗腐蚀要求高抛光要求100万次镜面抛光和高抗腐蚀性高抗磨损性极佳的耐磨和韧性极佳的镜面抛光和高抗腐蚀性S136S136SUPXW-41XW-42635XW-10POLMAX

　　S-STARA）GS2083VAR（

　　GS-083ESRGS-379GS-821

　　M333

　　GS-083VAR

　　AMPCO940（合金铜）高硬度和高导热性MAX30（铍铜）MAX40（铍铜）、PIN、PIN、PIN、※上模镶针CAVITYINSERTPIN、下模镶针COREINSERTPIN、行位镶针SLIDEINSERTPIN、斜顶镶针CAM原则上要求标准件改制如标准件改制不可行则根据模具要求选用上述成型钢材。标准件改制，则根据模具要求选用上述成型钢材INSERTPIN原则上要求标准件改制，如标准件改制不可行则根据模具要求选用上述成型钢材。※上模肉压块CAVITYCLAMP和下模肉压块CORECLAMP材料选用：1050、P20、01材料选用：1050、P20、

　　铜材高导热性GS,如无德胜材料要求时不加GS，例如：738；※需要德胜的材料时必须加GS,如无德胜材料要求时不加GS，例如：GS2738或738；成型组件不可用大类但上下模肉压块除外。但上下模肉压块除外。

　　5

　　表五：模胚组件的材料限用

　　零、组件名称上码模板TOPCLAMPPLATE热流道框板SPACERPLATE水口板RUNNERSTRIPPERPLATE“A”板“A”PLATE推板STRIPPERPLATE“B”板“B”PLATE“B1”板“B1”PLATE“B2”板“B3”PLATE托板SUPPORTPLATE凳仔方SPACERBLOCK顶针板EJECTORPLATE顶针托板EJECTORRETAINERPLATE下码模板BOTTOMCLAMPPLATE限用材料牌号备注1050、P201050、P201050、P201050、P20“A”板原身则按成型零件要求选择钢材，见表三。1050、P201050、P20“B”板原身则按成型零件要求选择钢材，见表三。1050、P201050、P201050、P201050、P201050、P201050、P201050、P20

　　标准的钢材大类编号，例如：P20。※模胚组件必须用AISI标准的钢材大类编号，例如：P20等，未注明P20要求则优选国产P20。

　　表六：模具结构组件的材料限用

　　所在类别零、组件名称法兰LOCATINGRING唧咀SPRUEBUSHING法兰唧咀SPRUEBUSHINGLOCATING加长唧咀EXTENDSPRUEBUSHING唧咀身SPRUEBODY唧咀套SPRUEBUSH唧咀头SPRUEGATE浇口套GATEBUSH行位压片GIB铲基WEDGE斜边压块ANGLEBLOCK方销SQUAREDOWEL弯销FORNICIFORMDOWEL推方座STRIPPERBASE推方杆STRIPPERROD直顶座EJECTORBASE斜顶杆LINKBAR斜顶管位块CAMGUIDEBLOCK斜顶滑块CAMSLIDEBLOCK斜顶座CAMBASE司筒针压块RETAININGBLOCK扶针SUPPORTPIN顶棍EJECTORROD管位套LOCATINGSET压块CLAMP垫块MAT垫板BACK-UPPLATE限用材料牌号105001、1050(渗碳)、MAX30铍铜1050(渗碳)、01420、01、1050420、011050420、01标准件改制、420、0101、黄铜加石墨1050、P20、011050、P20P20、H13P20、H131050、P20标准件改制、P201050、P20P20、标准件改制杯士铜01、P201050、P2010501050P20杯士铜1050、P201050、P201050、P20备注

　　浇注系统

　　脱模机构

　　限位零件

　　6

　　续表六：

　　所在类别零、组件名称限用材料牌号备注限位块STOPPER1050限位戒指LIMITEDWASHER1050管位块LOCKBLOCK01、标准件分型面管位块(凹/凸)P/LLOCK〔FEMALE/MALE〕01、标准件分型面管位块(凹)P/LLOCK〔FEMALE〕01、标准件分型面管位块(凸)P/LLOCK〔MALE〕01、标准件平键FLATKEY01、标准件扁销FLATDOWEL“U”形销“U”PIN加长喉咀EXTENSIONPLUG隔水片BAFFLE铜堵头COPPERPRESSUREPLUG铜枝COPPERPIN集流板CONNECTORBLOCK分流块BRANCHBLOCK油唧端仔HYDRAULICLINK电气、液压、油唧座BOT.HYD.CYLINDER油唧连接杆HYDRAULICLINKPIN气动元件咭掣固定板SWITCHPLATE导向块GUIDEBLOCK导轨GUIDETRACK导向杆GUIDEROD“T”型滑块“T”GIB剑仔LEVER先复位杆EARLYRETURNPIN撞块COLLIDEBLOCK控制杆LATCHBAR扣机LATCHLOCK螺纹导套SCREWBUSHING铜套COPPERBUSH连接杆LINKBAR连接块LINKBLOCK支撑杆SUPPORTPIN硬片WEARPLATE锁模片P/LSTRAP挡板COVERPLATE高度垫柱HEIGHTSPACER勾仔LOCK吊模方LIFTINGBAR运水铭牌COOLINGINDICATEPLATE撑头SUPPORTPILLAR脚仔STANDOFF承压块SUPPORTBLOCK校准块CALIBRATIONBLOCK铜套COPPERBUSH01、标准件01、六角铜青铜红铜红铜1050、铝1050、铝P201050、P20P20105001、P2001、P2001、P2001、黄铜加石墨1050P2001、P20P2001、P20标准件改制、杯士铜杯士铜1050、P201050、P20S50C、P2001、黄铜加石墨1050PC1050、P2001、P201050黄铜1050105001、P20P20黄铜

　　7

　　限位零件

　　运水系统

　　辅助装置

　　锁模片P/LSTRAP大横担PULLBAR链条固定块CHAINMOUNTBLOCK链条固定座CHAINMOUNTSEAT固定块FIXEDBLOCK电线压块WIRECLAMP拉勾PIVOTBAR拉勾座HINGEBLOCK

　　10501050105010501050105010501050

　　8

　　附录A

　　模具钢相关知识

　　模具钢是模具工业最重要的技术和物质基础。近年来，随着模具工业的迅速发展，模具钢的发展也极为迅猛。世界各国都把模具钢产量统计到合金工具钢中，其产量约占合金工具钢产量的70％～80％。东江科技是注塑模具设计、制造厂商，我们使用模具钢是大量和广泛的，因此，本附录想对模具钢的一些相关知识作以简略介绍。

　　A1．模具用钢的分类：A1．

　　由于各种模具的工作条件差别很大，所以从化学成分看，模具钢的范围很广，从一般的碳素结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、合金结构钢、高速工具钢，直到满足特殊模具要求的无磁模具钢、耐蚀模具钢以及高合金模具材料等，…本附录对以下几种常用模具钢进行分类：

　　●

　　塑料模具钢：钢材硬度相对低、易切削、尺度稳定、抛光性佳、容易加工。多用于注塑模内模。生产出来的注塑产品可有一定的光泽。

　　●

　　热作钢：热作钢材的延伸性好，有较低的硬度，中度抗热软化阻力，能承受高工作温度。多用于压铸模、挤压模和塑胶模等。

　　●

　　冷作钢：此种钢材有良好的切削性，高含碳量提供良好耐磨性，但韧性低。主要用于制造在冷状态(室温)条件下进性压制成形的模具，冷冲压模具、冷拉伸模具、冷镦模具、冷挤压模具、压印模具和滚压模具等。

　　●

　　高速钢：这类钢材是主要用来切削其它钢材的刀具钢，能耐高温、耐磨损、高温之下不易软化。

　　A2．不同国家的常用模具钢材对照表：A2．

　　模具钢材的种类和牌号较多，下面根据东江科技常用的几种模具钢进行有针对性的对照：种类塑胶模具钢PLASTICMOULDSTEELS热作钢HOTWORKSTEELSAISIP20P20+Ni420H10AH13H19H21O1A2冷作钢COLDWORKSTEELSD2D3D6SI高速钢HIGHSPEEDSTEELSH10M2M3.2M42DIN1.23111.27381.20831.23161.28851.23441.26781.25811.2510－1.23791.20801.24361.24361.255－1.3343－1.3247JIS－－SUS420J2－SKD1SKD61－SKD5SKS3－SKD11SKD1－－SKD7SKH51SKH53SKH59Gr12MoVGr129GrWMn4Gr5MoSiV1GB3Gr2Mo3Gr2Mo+Ni3Gr13

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　　A3．A3．模具用钢的热处理方法：

　　不论注塑模具、冲压模具或压铸模具其所使用的材料都有可能通过一些热处理方法，来满足性能要求，例如经常受到磨擦、拉伸、冲击的地方。热处理是一种使材料改变机械性质的处理方式，即使钢材的组成成分相同,由于热处理的方法不同,经处理后钢材的性质就有显著的不同。本附录介绍几种常见的热处理、表面处理方法：

　　图一：图一：铁碳平衡简图注：Acm：铁碳平衡图中的Acm线1147～723℃，0.8<C%<2.06，自奥氏体开始析出渗碳体。Ac3：铁碳平衡图中的Ac3线910～723℃,C%<0.8，自奥氏体开始析出铁素体。Ac1：铁碳平衡图中的共析线723℃，自奥氏体开始析出铁素体和渗碳体的共析混合物。

　　A3.1普通热处理：

　　退火（焖火）:将工件加热到Ac1或Ac3以上或Ac1以下某一温度区，保温后，缓冷下来，通过相变以获得珠光体型组织，或不发生相变以消除应力降低硬度的一种热处理方法。退火后的组织，硬度较低，便于加工。发生相变的退火组织：亚共析钢→铁素体+珠光体；特点过共析钢→珠光体+二次渗碳体。1．降低硬度，提高塑性，改善切削加工性能和压力加工性能。2．细化晶粒，调整组织，改善力学性能，为下一步工序作准备。应用3．消除铸、锻、焊、轧、冷加工等所产生的内应力。常用退火方法：完全退火、扩散退火、不完全退火、等温退火、球化退火、去应力退火、其它在结晶退火等。正火（正常化或明火）：定义定义将工件加热到Ac1或Acm以上30～50℃，保温一定时间，然后以稍大于退火的冷却速度，

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　　特点

　　应用

　　其它淬火：定义特点

　　冷却下来，如空冷、风冷、喷雾等，得到片层间距较小的珠光体组织。和退火相比，有珠光体组织细，弥散度大，较高的机械性能，生产周期短，设备利用率高，成本低的优点，但劳动条件差。1.用于消除过共析钢中的网状渗碳体，以利球化退火。2.对某些大型重型钢件以及形状复杂，截面有急剧变化的钢件应用正火来代替淬火处理，以面发生严重变形或开裂；3.对于含碳量在0.25～0.5%范围内的中碳钢如35，45钢也适用正火代替退火，但对同样含碳量的合金钢如5CrMnMo、38CrMoAl等合金钢在正火后还需进行去去应力退火；。

　　应用其它回火：定义特点

　　将工件加热到相变温度以上某一温度区，保温一定时间，然后快速冷却下来的一种热处理方法。一般是为了获得高硬度的马氏体组织，但有时对某些高合金钢，如不锈钢，耐热钢淬火时，则是为了获得单一均匀的奥氏体组织，以分别提高其耐蚀性和耐磨性。1.高硬度和耐磨性2.淬火加中温回火以获得良好的综合力学性能。如果工件只需局部高硬度，则可进行局部淬火，以避免工件其他部分产生变形和开裂。常用淬火方法有：单液、双液、分级、等温淬火等。

　　应用其它

　　将淬火后的工件重新加热到Ac1以下某一温度，保温一段时间，然后取出以一定的方式冷却下来。钢淬火后的组织是马氏体和部分残余奥氏体，处于亚稳定状态，回火是使其处于稳定状态的处理。随着回火温度的下降，而塑性、韧性提高。1.降低脆性，消除内应力，减少工件的变形和开裂2.调整硬度，提高塑性和韧性，获得工件所要求的机械性能；3.稳定工件尺寸常用回火方法：低温回火(150～250℃)、中温回火(350～450℃)、高温回火等。

　　A3.2表面热处理：

　　渗碳：定义将工件放入渗碳介质中，在900-950゜C加热，保温，使钢件表层增碳的过程。零件最终组织，其表面为针状回火马氏体及二次渗碳体，硬度为HRC58-65,而心部组织随钢种不同呈低碳马氏体、屈氏体、和索氏体等组织，硬度在HRC25-45之间，具有较高的抗弯曲疲劳性能、表面耐磨性或心部抗冲击性能，都较中碳钢表面淬火后的零件高。渗碳的目的是提高钢表面的硬度和耐磨性而心部仍保留韧性和高塑性；渗碳层太薄易引起表面疲劳剥落，太厚则受不起冲击；要求耐磨性大的零件可按载荷情况近似参考下表：载荷渗碳层mm其它氮化：定义特点低小于0.5较大0.5～1.0重1.0～1.5超重大于1.5

　　特点

　　应用

　　当渗碳零件有不允许高硬度的部位，可采取镀铜的方法来渗碳或者采取多留加工余量的方法。是一种将氮渗入钢件表面层的化学热处理方法，通常是将氨气（NH3）通入约550℃的炉中，氨气分解所得的氮渗入钢中。氮化所需时间较长，氮化层具有高硬度HV850-HV1200，高耐磨，抗咬合，抗腐蚀及高疲

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　　应用其它离子氮化：定义

　　劳等特性。在气体氮化时最外表层容易形成Fe2N氮化物相，使得氮化层较脆。氮化处理常用含Al，Cr，Mo的合金钢（氮化钢），在氮化层表面形成高度弥散的合金氮化物，使氮化层进一步强化。

　　特点

　　应用其它

　　利用含氮气体的辉光放电现象进行的。气体电离后所产生的氮、氢正离子在电场作用下向零件移动，以很大速度冲击零件表面，氮被零件吸附，并向内扩散形成氮化层与一般氮化比较：优点：1．生产周期短，为气体氮化的1/2-1/5；2．氮化层质量好，脆性低；3．变形小，可不留磨量或少留磨量；4．采用机械屏蔽方法，就可实现局部氮化，省去镀锡或镀镍；5．不锈钢、耐热钢不需预先去除钝化膜，可以省去喷砂、酸洗等工序；6．省电、省氨气、操作条件好；缺点：零件复杂或截面悬殊时很难达到同一的硬度和深度。基本上适用于所有的钢铁材料。但含有Al、Cr、Ti、Mo、V等合金元素的合金钢离子氮化后比碳钢离子氮化后的表面硬度高，多用于精密零件，以及一些要求耐磨而该种材料（如不锈钢）用其他处理方法又难以达到的表面硬度的零件。

　　软氮化（氮碳共渗）：定义特点工件在含有36%CNO的盐浴中，在约570℃保持90-120min的氮碳共渗的过程。除了具有上述的一些良好性能外，因为表面不形成脆性的Fe2N，主要变成Fe3N，它的脆性和裂纹敏感性均较小。化物层的深度约为0.005-0.01mm，扩散层的深度红0.2-0.5mm。共渗层耐磨性更高；工件变形极小。生产周期比渗氮更短。碳素钢、合金钢、工具钢、不锈钢、铸铁、粉末冶金材料均可进行软氮化，需要耐磨的零件，塑胶模热作模等经软氮化后，其使用寿命可有显著的提高（1倍到几倍）。

　　应用其它

　　A3.3表面涂镀处理：

　　镀铬：定义利用电解的方式使金属铬沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属铬覆盖层的过程。

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　　特点

　　应用其它镀镍：定义

　　铬层附着力强、硬度高，HV800～1000,耐磨性好，光反射性强，较高的耐热性，缺点是硬，脆，容易脱落，当受到交变的冲击负荷时更为明显。并具有多孔性。一般经多层电镀（即镀铜、镀镍、镀铬）才达到防锈、装饰的目的。广泛应用在为提高零件的耐磨性、修复尺寸、光反射以及装饰等方面。其中修复尺寸镀铬的厚度应根据磨损程度来确定厚度，镀铬到一定厚度后要加以研磨。

　　特点

　　应用其它

　　利用电解的方式使金属镍沉积在工件表面，以形成的金属镍覆盖层的过程。镍在大气和碱液中化学稳定性好，不易变色，温度600℃以上时，才被氧化。在硫酸和盐酸中溶解很慢，但易溶解于稀硝酸。在浓硝酸中易钝化，因而具有好的耐腐蚀性能。镍镀层硬度很高、易于抛光、有较高的光反射性并可增加美观。其缺点是具有多孔性，为克服这一缺点，可采用多层金属镀层，而镍为中间层。通常为了防止腐蚀和增加美观用，所以一般用于保护装饰性镀层上。铜制品上镀镍防腐较为理想，但由于镍比较贵重，多用铜锡合金代替镀镍。

　　A3.4部分钢材表面热处理数据（主要参考ASSAB产品资料）

　　钢材表面热处理气体氮化软氮化温度(℃)528570保温时间（h）203062102040602深度约(mm)0.300.350.500.100.1250.1800.2500.3000.10硬度HV650(HRC57.8)

　　P20类

　　气体氮化H13类软氮化420类软氮化（不推荐进行处理）氮化软氮化XW-42(AISI：D2)氮化软氮化

　　525

　　700(HRC60)1000-1250(HRC70以上)

　　570

　　950-1000(HRC66以上)900(HRC66)

　　560

　　220306022030602

　　0.8-0.100.200.250.300.1～0.20.250.300.350.1～0.2

　　8407(AISI：H-13)

　　525570525570

　　1000-1250950-10001250950

　　A3.5零件热处理在图样上的标注要求：

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　　热处理方法1．普通热处理2．渗碳3．渗氮4．软氮化(碳氮共渗)

　　零件图中应注明的热处理要求内容热处理方法、硬度（标注时其波动范围一般为：HRC在5个单位左右，HB在30～40个单位左右）热处理方法、硬度、渗碳层深度热处理方法、表面和心部硬度、渗氮层深度、渗氮区域热处理方法、表面和心部硬度、渗氮层深度、渗氮区域

　　14

篇三：注塑模具材料对照

　　在注塑成型过程中,会遇到各种各样的问题,如出现变形、出现裂纹、出现网状龟裂、熔结痕、产生糊斑等等,这些或多或少都与注塑时的温度相关。温度设置的准确程度会有产品的外观以及性能有很大的影响。在注塑设定温度的时候，进料的地方温度不宜过高，可以防止进料的地方出现堵塞，夹带的空气逸出的情况，在注塑加工前，让我们一起来了解一下”常用塑料注塑温度参数“。

　　常见塑料注塑温度参数汇总

　　常见塑料名称、简写和注塑温度参数

　　原料名称

　　代号

　　喷嘴温度第一段温度第二段温度下料段温度

　　[高分子]聚苯乙烯PS

　　150-230℃165-230℃330-445℉330-445℉

　　155-215℃145-200℃310-420℉295-390℉

　　_苯乙烯-丙烯腈

　　190-280℃150-230℃SAN(AS)380-540℉300-445℉

　　150-230℃150-230℃300-445℉300-445℉

　　丙烯腈-丁二烯-苯

　　乙烯

　　ABS

　　210-230℃220-230℃410-446℉428-446℉

　　210-220℃200-210℃410-428℉392-410℉

　　醋酸纤维素

　　160-225℃185-225℃175-210℃160-190℃

　　CA

　　320-440℉365-440℉345-410℉320-375℉

　　醋酸丁酸纤维素CAB

　　140-190℃160-190℃285-375℉320-375℉

　　150-180℃140-170℃300-355℉285-340℉

　　聚甲基丙烯酸甲酯PMMA

　　200-250℃220-250℃390-480℉430-485℉

　　210-240℃200-230℃410-465℉390-445℉

　　polyphenylen氧化物（聚苯醚）PPO

　　225-290℃245-290℃440-555℉475-555℉

　　235-280℃225-270℃455-540℉440-520℉

　　聚碳酸酯

　　250-320℃290-320℃270-300℃250-280℃

　　PC

　　480-610℉555-610℉520-575℉480-540℉

　　聚砜

　　300-360℃320-360℃310-350℃300-340℃

　　PSF

　　575-680℉610-680℉590-660℉575-645℉

　　聚酰胺6.6（聚酰胺

　　A）

　　PA66

　　聚酰胺6（PolyamideB）PA6

　　聚酰胺12

　　聚氨酯（线性）（聚酰胺C）

　　PAPUR

　　聚甲醛

　　POM

　　林聚酯

　　PETP

　　聚乙烯软

　　PE

　　聚乙烯硬

　　PE

　　聚丙烯

　　PP

　　聚四氟乙烯（hostaflon特氟隆FEP）

　　PCTFEFEP

　　硬质聚氯乙烯

　　PVCRigid

　　PVC

　　PVC软

　　Soft

　　聚苯硫醚

　　硫化物

　　PPS

　　260-295℃270-295℃500-565℉520-565℉

　　220-260℃230-260℃430-500℉445-500℉

　　195-250℃200-250℃385-480℉390-480℉

　　175-230℃200-235℃345-445℉390-455℉

　　185-220℃185-215℃365-430℉365-420℉

　　230-290℃240-290℃450-555℉465-555℉

　　185-250℃210-250℃360-480℉410-480℉

　　190-300℃230-300℃375-575℉445-575℉

　　230-300℃220-290℃445-575℉430-555℉

　　320-390℃340-370℃610-735℉645-700℉

　　145-180℃160-180℃295-355℉320-355℉

　　140-200℃150-170℃285-390℉300-340℉

　　310-320℃310-320℃590-608℉590-608℉

　　270-295℃270-295℃520-565℉520-565℉

　　220-250℃220-240℃430-485℉430-465℉

　　190-240℃190-240℃380-465℉380-465℉

　　190-225℃180-215℃375-440℉365-420℉

　　185-200℃185-200℃365-390℉365-390℉

　　230-280℃220-270℃445-540℉430-520℉

　　200-240℃190-230℃390-465℉375-445℉

　　220-290℃210-280℃430-555℉410-540℉

　　210-270℃200-250℃410-520℉390-480℉

　　320-350℃300-330℃610-660℉575-625℉

　　150-170℃140-160℃300-340℉285-320℉

　　140-160℃130-150℃285-320℉265-300℉

　　300-310℃290-300℃572-590℉554-572℉

　　液晶聚合物聚醚砜聚酰胺酰亚胺聚醚酰亚胺聚醚醚酮树脂

　　LCPPESPAIPEIPEEK

　　290-310℃310-330℃554-590℉590-626℉

　　300-320℃280-290℃572-608℉536-554℉

　　330-370℃330-370℃626-698℉626-698℉

　　310-350℃300-340℃590-662℉572-644℉

　　320-330℃340-360℃608-626℉644-680℉

　　310-330℃290-300℃590-626℉554-572℉

　　325-410℃320-405℃617-770℉608-761℉

　　310-395℃310-330℃590-743℉590-626℉

　　360-400℃380-410℃680-752℉716-770℉

　　370-400℃350-380℃698-752℉662-716℉

　　在注塑生产中，常见的几个问题值得注意：

　　由于透明塑料的透光率要高，必然对塑料制品的表面质量要求严格，不能有任何斑点，气孔，泛白、喷雾、黑点、色差、色泽不佳等缺陷，因此在整个注塑工艺中，对原料、设备、模具甚至产品的设计，都要非常注意并提出严格的甚至是特殊的要求。第二，由于透明塑料多为高熔点，流动性差，所以为了保证产品的表面质量，经常需要对机筒温度、注塑压力、注塑速度等工艺参数进行微调，使注塑时既能充满模具，又不会产生内应力，从而导致产品变形和开裂。

　　以下为配料准备情况。从设备与模具要求、注塑工艺与原料处理等几个方面，谈谈应注意的问题。

　　1、原料的制备和干燥由于塑料中含有任何一点杂质，因此会影响产品的透明度，从而也会影响储存、运输。进料时要注意密封，确保原料的清洁卫生。尤其是原料中含有水分，加热后会导致原料变质，因此一定要干燥，并且在注塑时，添加的原料必须采用干燥斗。另外一点需要注意的是，在干燥过程中，输入的空气最好要经过过滤，除湿，以确保不会污染原料。

　　2、机筒，螺杆及其配件的清洗。

　　为了防止原料污染，并在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质，特别是热稳定性差的树脂，所以在使用前和停机后，应用螺杆清洁剂对各部件进行清洗，使其不能粘有杂质，当无螺杆清

　　洁剂时，可用PE、PS等树脂对螺杆进行清洗。暂时停机时，为防止物料在高温下停留时间过长，引起解降，应将干燥器与机筒的温度降

　　到160℃以下，如PC、PMMA等。(对于PC，料斗温度应降低到100℃以下)3、模具设计中需要注意的问题(包括产品设计)为防止塑料成型过程中出现回流不畅、冷却不均等不良现象，产生表面缺陷和变质现象，

　　在模具设计中一般要注意以下几点：①墙的厚度应尽可能均匀一致，脱模斜度应足够大；②转型期应该循序渐进，避免尖角的圆滑过渡，尖端制造，尤其是PC产品一定不要有缺口；③浇口。流动通道尽可能宽，粗短，并应根据收缩凝结过程设置浇口，必要时应加冷料井；④模面应平整、粗糙度低(最好小于0.8)；⑤排气口槽口必须足够大，以便及时排放气体和熔体；⑥除了PET外，壁厚不能太薄，一般不能小于1毫米。4、需要注意的有关注射工艺的问题(包括对注塑机的要求),为降低内应力和表面质量缺陷，在

　　注射成型过程中应注意以下几点：①要选择有单独温度控制射咀的专用螺杆注塑机；②注塑温度在不分解塑料树脂的情况下，宜采用较高的注塑温度；③注塑压力：一般较高，克服了熔料粘度大的缺点，但压力过高会产生内应力，造成脱模因

　　难和变形；④注塑速度：在满足充模要求时，一般宜低，最好能采用慢—快—慢的多阶段注塑；

　　⑤保压时间及成型周期：在满足产品充模要求，无凹陷、气泡产生的情况下，应尽可能缩短，

　　以最大限度减少物料在机筒内停留时间；

　　⑥螺旋转速和背压：在满足塑化质量的前提下，应尽可能降低，以防止可能的解降；

　　⑦模温：制品冷却性能好或差，对质量影响很大，因此模温必须能精确控制其工艺，有可能的模温宜高一些好。

　　5、其他事项。

　　因为为了防止表面质量恶化，在一般的注塑成型时尽量少用脱模剂，而回用时不能超过20%。除了PET以外的产品都应该经过后处理来消除内应力，PMMA应该在70-80℃热风中循环干燥4小时，PC应该在洁净的空气中，甘油中。液蜡等加热110-135℃，时间根据产品不同而定，最长不超过10小时。而且PET需要通过双向拉伸工艺，才能获得良好的力学性能。

　　透光性塑料性能：

　　透明度先要保证透明，其次要保证一定的强度和耐磨性，能抗冲击，耐高温，耐化学腐蚀，吸水性能好，只有这样才能在使用中，满足透明度要求，且使用时间长。

　　相对于PC而言，可供选择的PC更理想，但其主要原材料价格昂贵，注塑加工难度大，因此仍以PMMA为主，(对于一般要求的制品)，而PPT由于要通过拉伸才能获得良好的机械性能，因此多用于包装、容器中。

　　透明塑料的注射成型技术：

　　工艺性能：除上述常见问题外，透明塑料还各具某些工艺性能，现分述如下：

　　1、PMMA的工艺特点PMMA粘度大，流动性差，所以必须高料温、高注塑压力才能生产，其中注塑温度的影响比注塑压力大，但注塑压力增加，有利于提高制品的收缩率。

　　注塑温度范围较宽，熔化温度在160℃左右，分解温度在270℃左右，所以料温的调节范围大，工艺性好。所以提高流动性，可以从注塑温度开始。冲击性能差，耐磨性差，易刮花、脆裂，故应提高模温，改善凝结过程，以克服这些缺点。

　　2、PC粘度大，熔体温度高，流动性差，所以必须在高温下注射(270-320℃)，相对于PMMA

　　而言，料温的调整范围较窄，工艺性不如PMMA好。注塑压力对流动性的影响不大，但由于粘度大，注塑压力仍需较大，为了防止产生内应力，应尽量缩短保压时间。

　　收缩量大，尺寸稳定，但制品内应力大，易开裂，因此，最好用升高温度而非加压来改善流动性，并从提高模具温度到改善模具结构和后处理来降低开裂的可能性。在注塑速度较低、浇口处容易产生波纹等缺陷的情况下，应单独控制射嘴温度，提高模具温度，减小流道、浇口阻力。

　　3、PET成型温度高，调温范围窄(260-300℃)，但熔融后，因其流动性好，故工艺性差，且常需在喷嘴上加防延流装置。力学强度和注塑后的性能都不高，必须通过拉伸工艺和改性来提高性能。

　　精确控制模温，防止变形。影响变形的重要因素，建议使用热流道冲模。模温要高，否则会造成表面光泽度差，脱模困难。

　　透明度缺陷及解决方法：

　　因为篇幅有限，这里仅讨论影响产品透明度的缺陷，其缺陷可能如下：

　　1、银纹：在充模和凝结过程中，由于内应力各向异性的影响，在垂直方向产生的应力，使树脂发生流动上的取向，而与非流动取向形成折光率不同的闪光丝纹，当丝纹扩展时，可能导致产品开裂。

　　2、气泡：树脂中的水气和其他气体无法排出，(在模具冷凝过程中)或者由于充模不足，凝固表面凝固过快，从而形成“真空泡”。

　　3、表面光泽度差：主要表现在模具表面粗糙度大，冷凝时间过早，使得树脂无法复制模具表面的状态，这一切都会使模具表面产生细小的凹凸不平，从而使产品失去光泽。

　　4、泛白、烟尘：主要是由于空气中的尘埃落到原料上或原料含水率过高造成的。

　　5、白烟黑点：主要是由于塑料在筒体内部，由于局部过热而使筒体树脂发生分解或变质所形成。

　　6、震纹：由于熔体粘度太高，前端料在型腔内凝结，随后料冲破凝结面，造成表面产生震纹，由直浇口中心形成的密集波纹。

篇四：注塑模具材料对照

　　常用模具材料牌号对照表

　　常用模具材料牌号对照表2005-5-2017:04:04类别中国钢号3Cr2Mo3Cr2NiMo通用钢号P20（美国）钢材特性预硬塑胶模具钢718（瑞典）S136（瑞典）NAK80（日本）M300（奥地利）SKS3（日本）SKD11（日本）8407（瑞超预硬塑胶模具钢塑胶模具钢4Cr131CrNi33Cr17MoCrW抗腐蚀塑胶模具钢镜面塑胶模具钢耐腐蚀塑胶模具钢五金模具钢MnCr12MoV不变形油钢耐磨韧性铬钢热作模具钢4Cr5MoV典）SKD61（日本）H13（美国）通用热作模具钢常用模具材料牌号对照表类别中国钢号通用钢号钢材特性塑胶模具钢3Cr2MoP20（美国）预硬塑胶模具钢3Cr2NiMo718（瑞典）超预硬塑胶模具钢4Cr13S136（瑞典）抗腐蚀塑胶模具钢1CrNi3NAK80（日本）镜面塑胶模具钢3Cr17MoM300（奥地利）耐腐蚀塑胶模具钢五金模具钢CrWMnSKS3（日本）不变形油钢Cr12MoVSKD11（日本）耐磨韧性铬钢8407（瑞典）热作模具钢4Cr5MoVSKD61（日本）通用热作模具钢H13（美国）钢类恒粤牌号*****GRADE比较标准特性**********S出厂状态*****ON用途*****TIONAISI(美国)DIN(德国)ASSAB(瑞典)GB(中国)塑胶模钢HY20P201.23116183Cr2Mo预硬塑胶模钢HB280-320一般要求的大小塑胶塑模具，内模件，可电蚀操作HY18P20+Ni1.2738718H3Cr2Ni1Mo预硬纯洁均匀，含镍约1.0%HB290-330高要求塑胶模具，尤其适合电蚀操作HY36420

　　1.2083S136H3Cr13高纯度,高镜面度，抗锈，防酸HB300-350高防酸蚀及需镜面抛光工具、特别适合PVC、PP、EP用

　　HY42P20GS638----42CrMo加工性能良好HB270-300适用于高要求的大型模架、一般模具

　　HY80P21HJIS(日本)NAK8012Ni3高硬度，电蚀，焊接，镜面效果特佳HB370-420电蚀及境面研磨高性能模具冷作模

　　钢HY12D31.2080......Cr12耐磨铬钢HB230-255耐磨五金冲压模具

　　HY12AD21.2379XW42Cr12MO1V1特级耐磨高铭钢HB230255重负荷冲压模，冲不锈钢、铜、铝片、硅钢片

　　HY06D61.2436.....Cr12MoV特高韧性铬钢HB230-255中等负荷冲压模、冲不锈钢、铜、硅、铝

　　HY01O11.2510DF29CrWMn不变形油钢HB220-255各类五金冲压模及木工切割工具热作模

　　钢HY13H131.234484074Cr5MoSiVi优质铝锌合金热作钢HB220-255铝、锌、合金挤压模具

　　HY13AH13.ESR1.2344.ESR8407.ESR4Cr5MosiV1ESR高纯度优质铝锌合金热作钢HB220-255适合高要求金属压铸、挤压模

　　HY606G(JIS)SKT35CrMnMo优质铜钨合金热作钢HB220-255各种中小型热锻模，热挤压筒

　　HY21H21(JIS)SKT53Cr22W8V高温耐磨铜，铝合金热作钢HB220-255锌、铝、镁及其合金压铸模碳素模

　　钢HY45C1045CK40JIS.S45C45#普通碳素结构钢HB165-225一般注塑模，模架，机械零件

　　HY50C1045CK53JIS.S50C50#优质碳素结构钢HB170-228适用塑胶模，模加

　　HY55C1045CK56JIS.S55C55#高普通碳素结构钢HB175-230适用于大型模架，一般要求大型模具

　　塑料模是什么,塑胶成型的一种模具，用什么钢材一般来说看是

　　做什么样的产品，辟如透明的产品一般用ＮＡＫ８０，２３４４，Ｓ１３６啦，要求一般的可以用７１８啦．还有很多．．．．．大家可以继续接着说

　　冲压模垫脚可以用A3钢的，不过现在A3与45#价格差距不大，改用45#会划算点，模板、固定板之类的用45#的，且不需要热处理，

　　垫板受力的就用45#HRC45的好了，模仁部分，耐磨要求不高的用Cr12HRC55,要求高点的用Cr12MoVHRC60,冲切的不用多想，直接上SKD11HRC60好了.

　　冲压模具的垫脚，模座，夹板一般用A3，垫板，脱料板，止挡板一般用CR12，CR8的，模板一般都用D2，SKD11的，冲头料一般都用SKD11的。

　　压铸模的模仁我们是用H13，8407的，模框一般用A3的可以，也有用铸铁的。冲压模具的垫脚，模座，夹板一般用A3，垫板，脱料板，止挡板一般用CR12，CR8的，模板一般都用D2，SKD11的，冲头料一般都用SKD11的。

　　压铸模的模仁我们是用H13，8407的，模框一般用A3的可以，也有用铸铁的。

篇五：注塑模具材料对照

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　　N

　　1

　　InitialRelease

　　CHANGENO.26222

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　　May2006(SeeAgile)

　　APPROVALSOBTAINEDINAGILE

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　　1.PlasticMateriala.Assumethegeneralpurposegradeplasticmaterialstobeusedforourmoldingb.Incaseofspecialgradematerials,pleaselistthematerialgrade&brandonourtoolplanc.Alltheplasticmaterialsformoldingmustbesameasthematerialsduringdevelopmentstage.d.Incaseofmaterialshortageorcostissue,thenewsourcedmaterialshallbetestedandconfirmedacceptableprioruse.

　　2.Coloranta.AllthecolorantmustbeconformedtoheavyelementsdirectivesforbothASTMF963&EN71.b.Mostofthedrypigmentsarehygroscopic;theymustbeproperlysealedafteruse.c.Forthecomponentswithhighcolorconsistence,themasterbatchesorpre-colorplasticmaterialsarerequired.

　　3.RegrindMaterialRatioa.Forplasticmaterialonstructuralcomponents,noregrindisallowedb.Forgeneralpurposematerialonnonstructuralcomponents,20%maximumrunnerregrindcanbeblendedwithvirginmaterial.c.Forthosetranslucentortruewhitecolorcomponents,noregrindisallowed.d.Forshortglassfilledmaterials,15%maximumregrindcanbeblendedwithvirginmateriale.Forlongglassfilledmaterials,noregrindisallowed.f.Themaximumnumberofregrindpassesforgeneralpurposematerialsshallbe3.g.Only1timeofregrindpassisallowedforshortglassreinforcedmaterialsh.Theregrindratioshallbeshowninourupdatedtoolplantofollow.i.Theregrindratioandno.ofregrindpasseshastobevalidatedandconfirmedduringdevelopmentstage.Ifnot,noregrindwillbeallowed.j.Burnedordiscoloredspruesorpartsmustnotbeusedasregrind.k.Hotnozzle&hotrunnerisourpreferencetoeliminaterunnerscrap.

　　4.MaterialDrying

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　　a.Mostplasticresinsrequirethoroughdryingpriorinjectionmoldingtoassuremaximumpropertiesinthemoldedparts.Belowtablepleasefindtherecommendeddryingtemperature&durationforreference:

　　b.Forthosehygroscopicmaterials,thedehumidifyinghopperdryerwithclosed-loopaircirculatingsystemisrequiredtoensureacceptablemoisturecontenttobeachievedduringmolding.

　　c.Forthosenon-hygroscopicmaterials,theregrindhavetobedriedas80ºCfor2hourstopreventsurfaceblemishesduetovolatiles,suchasPE,PP,POM,HIPS.

　　Material

　　ABS/C-ABSNylon6/PPO/PC+ABSNylon66PUPCPETRegrindblenchforPE/PP/HIPS/POM

　　DryingTemperature

　　80ºC100ºC120ºC110ºC120ºC120ºC80ºC

　　Timerequired(Hour)

　　2222–32-32-32

　　DehumidifyingDryerrequired

　　NoNoNoYesNoYesNo

　　5.ScrewDesigna.Formostofun-filledplastic,standardscrewwithL/Dratio22:1isrecommendedb.Forglassreinforcedplastic,screwwithlowerL/Dratio20:1isrecommendedc.Bi-metallicscrewandbarrelarerequiredforglassreinforcedplastictohavehigherwearassistance

　　6.MoldingMachine&AccessoriesSelectiona.Thedistancebetweentwocolumns(Horizontal)shallbe10mmminimumlongerthanthemoldwidthb.Fornonengineeringorunfilledplasticresin,upto90%ratedbarrelcapacityshallbeutilized.c.Forengineeringandallglassfilledplasticresin,upto70%ratedbarrelcapacityshallbeutilized.d.Forclampingtonnageconsideration,themultipleofprojectileareaandfillpressureshouldbeupto90%ofratedclampingtonnageofmachine.However,theactualrequirementwillbedependeduponthewallthickness,partsgeometryandgatedesign.Belowtablepleasethefillpressurefactorforcommonuseplasticforreference.

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　　PlasticMaterialsPE/PP/EVAHIPS/ABS/C-ABSTPU/PC/PC+ABSGlassFilledPlastic

　　FillPressure(Ton/SqInch)1.8245andUp

　　e.TheminimumtonnageformoldsizeshallbeputtoMachineSizecolumnonToolPlan

　　f.Forhighprecisionparts&opticallens,electricmoldingmachineispreferred.g.Automaticparts/sprueremovalsystemshouldbeinstalledfor220tonorabove

　　moldingmachinesh.Hopperloadershouldbeinstalledfor220tonsorabovemachinesi.Proportionaltypehopperloadershouldbeusedforthemoldingwithinstantrunner

　　scraprecycling.j.Hoppermagnetshallbeequippedforallmaterialhoppers.

　　7.MoldClampinga.Formachinecapacityupto130tons,allmoldscanbeclampedontomachineplatensbyeitherclampingslotsormountingholes.b.Formachinecapacitymorethan130tons,allmoldscanonlybeclampedontomachineplatensbyclampingslots.c.Alwaysuseappropriateclampingtonnageforclamping,10%higherthanthetheoreticalclampingtonnageassection6d).Excessiveclampingpressurewillruinthemolds,especiallyonweakpartinglineareas.d.Jiffytypeplugsandconnectorsarepreferredtospeedupset-uptime.e.AllEyeboltsmustberemovedbeforemoldingstartinordernottointerfereanymechanicalmovementf.TheHoistRingtypeispreferredtopreventaccidentscausedbytraditionaleyeboltfailure

　　8.MoldCoolinga.Allcoolinglinesmustbeconnectedtowatermanifoldofmachinesasperindicationofmolddrawingb.Thewatertemperaturedifferencebetweeninletandoutletshallbelessthan5ºC.c.Correctmoldtemperatureshallbemaintainedfordifferentmaterialstoobtaingoodaestheticandmechanicalpropertiesd.Appropriatemoldtemperatureshouldbedependeduponthewallthickness,aestheticrequirementandflowlengthtothicknessratio(L/T).Belowtablepleasefindrecommendedmoldtemperatureformostcommonmaterials:

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　　PlasticMaterialsPE/PP/HIPSABS/C-ABSPOM/UnfilledNylon/UnfilledPETPC+ABS/PCFilledNylon/FilledPET

　　MoldTemperatureChillwaterto40ºC20ºCto50ºC40ºCto70ºC50ºCto80ºC60ºCto100ºC

　　9.MoldingProcessParametera.Setbarrelheaterstorampprofile,loweratthefeedthroatandhigheratfrontzone.Belowtablepleasefindtherecommendedtemperaturerangeforreference:

　　PlasticMaterialsPE/PPHIPS/GPPSABS/C-ABSPolyacetalPCNylon66

　　CylinderTemperatureºC190–220180–220190–240170–210260–300260-290

　　b.Settheinjectiontolowerlimitandaddgraduallytoobtaingoodpartsc.Settheinjectionspeedtohighforcrystallinematerialandmediumforamorphous

　　materials.d.Setholdingpressureandtimetozero.e.Startmakingshortshotswithoutanycushion,theincrementallyincreaseshotvolume

　　untilthepartisapproximately95%full.Thisbecomesthetransferpoint(time).Beginweighingparts.f.Setthepackingpressure30%to40%belowfirststagepressureandcontinueweighingparts(normallyusesonly1–3secondspacktime).Increaseshotvolumeuntilacushionisdeveloped.Incrementallyincreasepacktimeuntilpartweightdoesnotincrease.Atthispoint,gatefreeze-offhasbeenreached.g.Setthebackpressurelowbutensuretodisplacetrappedairinthescrewfeedsectionandgoodmelthomogeneity.Forglassfilledplastic,therecommendedpackpressureshouldbe20–50PSItopreventglassbreakage.h.Setthecoolingtimetopermitthepartstobeejectedwithouttheejectorpinsmarksorpushingintotheparts.i.Themoldingset-upsheetforeverymoldmustbewelldocumentedandattachedtomoldingmachineforreviewduringmolding.

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　　Revision:A

　　10.CycleTimea.Belowtablepleasefindourexpectedquotingcycletimefordifferentpartscategoryandmachinesize:

　　PartsDescription

　　Example

　　MachineSize

　　ExpectedCycleTime(S)

　　Smallsizepartswith1.5mmButtonorPOM70tonor

　　26

　　wallthicknessorbelow

　　components

　　below

　　MediumsizepartswithBatteryDoor&70to120ton

　　30

　　1.5mmwallthicknessor4upCartridge

　　below

　　mold

　　SmallsizeHousingwithLTLPCountingOver120to

　　34

　　2.0mmwallthicknessorHouse&Fridge200ton

　　below,ormulticavitiesDJHousing

　　components

　　MediumsizeHousingwithLeapPad

　　&Over200–

　　38

　　2.5mmwallthicknessorMFLPHousing280ton

　　below

　　MediumsizeHousingwithAround

　　theOver280

　　42

　　2.5mmwallthicknessorBlockHousington–350ton

　　below

　　LargeHousingwith3.0mmBabyDVDBaseOver350–

　　48

　　wallthicknessorbelow

　　Housing

　　450ton

　　ExtremelylargeHousingwithTop&Bottom450–600

　　55

　　3.0mmwallthicknessorHousingforton

　　below

　　LearningTable

　　b.ThecycletimeforalltoolingwillbefinalizedafterverificationbyourtoolingengineerduringFEPstage.

　　c.Thelimitedconditionthatkeepsthemoldsfrombeingrunatalowercycletimehastobespecifiedinquotationandmolddrawingapprovalstage,suchaswallthickness,aesthetics,dimensionaltoleranceorcomponentsdesign.

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　　Revision:A

　　11.MoldReleasingAgenta.DuringfirstshotandEPstages,themoldreleasingagentcanbeappliedwhenparts’stickingoccurs.b.DuringFEPandPPstagesonwards,nomoldreleasingagentisallowed.c.Allmoldreleasingagentmustbenon-toxicandCFC-freeaerosols

　　12.SecondOperationa.ThefixturematerialsshallbemadeofPhenolic,Aluminum,coatedsteelorthosematerialswithhighresistancetoworn-outandcorrosiveness.b.Allthefixturesmustbecalibrateddailyandoncemoldingstart.c.Nobreakableknifeortoolsareallowedfordegatingandflashingtrimming

　　13.ProcessControla.Thesignedshotsampleandcomponents’specificationshallbeattachedtomachineforroutinequalitycheckbyqualityinspectorormoldingsupervisorpriormoldingstart.b.Themoldedcolor,aestheticsandcriticaldimensionsshallbeinspectedandconfirmedacceptablebyqualityinspectorpriormoldingstart.c.Bi-hourlyprocessinspectionshallbeconductedtoverifyaestheticsandfunctionalrequirementsd.Criticaldimensionalcheckhastobeperformedforevery4hoursorfirstandlastshotforeveryshift.e.Theshotsampleshouldbestoredinanair-conditionedenvironmentforatleast1hourbeforedimensionalcheck.f.Finalinspectioncheckshallbeperformedforeveryshiftpriordispatchtofurthermanufacturingprocessorstorage.g.Datecodelabelshallbeadheredtoeveryoutgoinglotforqualitytracking.

　　14.MoldMaintenancea.Themoldsurfaceandventsshallberoutinelycleanedtoeliminatetheairtrapped&worn-outproblems,onceforeveryshiftmolding.Forthevolatilematerials,suchasPolyacetalorPVC,themoldsurfaceorventsshallbecleanedforevery4hoursmolding.b.Themolds,whichareincontinuousmolding,shouldbedismantledforpreventivemaintenance,propercleaningandlubricatingonejectorpins,slides,andbushings,etc.,onceforeveryweek.c.Forthosetailormadespareparts&hotrunnerconsumablecomponents,thesafetyinventoryshouldbemaintainedtocover2timesoflead-timeforreplenishing.

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　　d.IncasetheactualnumberofshotexceedsourcommittedtoollifeasperourToolStandard,LeapFrogwillberesponsibleforexpensefornormalmoldrepair,exceptthecarelessnessfromoperatororpoormoldingpractice.Moreover,thequotationmustbeapprovedpriormoldrepairstart.

　　e.Afteranymoldisrepairedassection14d,thetoollifeshouldbeincreasedatleastby20%ofcommittedtoollife,100Kshotsforinjectionmoldand60Kshotsforblow&diecastingmolds.

　　f.Appropriatemoldrepairmachineries&facilitiesisrequiredfordailyrepair&maintenance.

　　g.TheCopperelectrodesforallmoldsshallbeidentifiedandproperlystorage

　　15.ShutdownProceduresa.Whenanymoldsbecomesnecessarytohaltmoldingforaperiodoftime,thebarreltemperatureshallbelowerdownorthecylindershouldbepurgedatregularintervalstopreventmaterialdegradation,especiallyforPolyacetal,PVC,flameretardantortemperaturesensitivematerials.b.And,thewatershallalsobeturnedoffpriortolast30shotssuchthatthesteelwarmsuptopreventcondensationformingonmoldinserts.c.Thecompletionofmoldingrun,alltracesofcompoundshouldbethoroughlypurgedfrombarrelwithHDPE,PP,Acrylic,Polycarbonate,GeneralPurposeStyreneorcommerciallyavailablepurgingcompounds.d.And,themoldshallbethoroughlycleanedandthencoatedwithrustpreventivesprayorgrease.

　　16.ToolPlanUpdatinga.TheactualnumberofshotsforallactiveitemsshallbeupdatedonToolPlanforevery3monthsb.TheactualnumberofshotsforallinactiveitemsshallbeupdatedonToolPlanforeveryyear

　　17.InjectionMoldingTrouble–Shooting

　　ProblemBrittleness

　　Cause

　　WetMaterialOverheatingMolded-in-Stresses

　　Remedy

　　-Reviewdryingprocedure-Reducebarrel/nozzletemperature-Increasebarrel/nozzletemperature

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　　WeldLines

　　-Increaseinjectionpressure-Increasemelttemperature

　　WarpedParts

　　ParttemperaturedifferentialExcessiveshrinkageOrientationonmaterialEjectionproblem

　　-Checkmoldcoolingsystem-Increasepartpacking-Changegatelocation-Increasecoolingtime-Reducemoldtemperature-Increaseejectorpinarea

　　Flashing

　　InadequateClampTonnageHighInjectionPressureExcessiveVentDepth

　　-Usealargermachine-Reduceinjectionpressure-Reviewmoldventing

　　BurnMarks

　　AirTrappedinCavityBarrelorNozzleOverheatingShearHeatContamination

　　-Improvemoldventing-Checkheatercontrol-Reduceinjectionspeed-Purgebarrel-Cleanhopperdryer

　　Weaklines

　　Weld-

　　InsufficientventingInjectionspeedtoolowMoldtemperaturetoolowIncorrectgatelocation

　　-Improvecavityventing-Increaseinjectionrate-Increasemoldtemperature-Relocategateoraddoverflowtab

　　StickingMold

　　OverpackinginMolddesign

　　-Reduceinjectionpressure-Reduceinjectionspeed-Checkforundercuts-Inspectejectorsystem-Increasedraftintool

　　SurfaceImperfections

　　InjectionspeedtooslowColdmeltColdmoldWetmaterial

　　-Increaseinjectionspeed-increasebarreltemperature-Increasemoldtemperature-Reviewdryingprocedure

　　SinksVoids

　　Holdingpressureortimetoo-Increaseholdingpressureortime

　　orlow

　　Insufficientfeed

　　-Increaseshotsize

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　　Revision:A

　　Gatefreezingofforlocated-Checkgatedimensionandlocationimproperly

　　GateBlush

　　ColdmaterialMeltfracture

　　-Addcoldslugwellinrunner-Increasemelttemperature-Reduceinjectionspeed-Increasegatesize-Addradiustogate

　　DimensionalInconsistency

　　Shottoshotvariation

　　MelttemperaturevariationInadequatepacking

　　-Maintainadequatecushion-Checkforworncheckring-Checkheaterbands/controllers-Increaseholdtime-Enlargegatetopreventprematurefreeze-off

　　-END-

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　　Revision:A

　　注塑成型指南

　　(中文版仅供参考,以英文版为准)

　　1.塑胶原料a.我们的注塑生产一般使用通用等级的塑胶料b.如果需要用到特殊等级的塑料,请在我们的toolplan中列出该胶料的资料c.所有生产中使用的胶料必须与开发阶段所用的胶料一致d.如果遇到原料短缺或成本问题,新找到的原料在使用前应该通过测试并确认它是可接受的

　　2.色粉a.所有的色粉应该符合ASTM963和EN71中关于重金属的指示b.大多数的干色粉是吸水的(易受潮),使用后必须适当地密封c.对于颜色的一致性要求高的零件,要求使用色母料或者预先混色的胶料

　　3.再生料的比率a.用于结构件的胶料,不允许使用再生料(翻打料)b.用于非结构件的一般用途的胶料,允许最多20%的水口再生料(翻打料)与原料混合,用于注塑生产c.透明件或者纯白色零件不允许用再生料d.短玻璃纤维填充胶料,允许最多15%的再生料与原料混合e.长玻璃纤维填充胶料,不允许用再生料f.通用胶料最多允许翻打3次g.所有的玻璃纤维填充胶料只能翻打1次h.再生料的使用比率应该在更新的toolplan中显示出来i.再生料的使用比率和翻打次数必须在开发阶段得到验证和确认,否则将不允许使用再生料j.烧焦或污染的水口或零件一定不能用作再生料k.热唧咀或热流道是我们的优先选择用于消除水口废料

　　4.材料烘干a.大多数塑胶树脂要求彻底烘干以保证零件有最好的性能.下表是推荐的干燥温度和时间b.对于那些吸湿性的塑料,要求带闭环式循环空气系统的除湿料斗干燥器,以保证注塑期间胶料中的水分是可接受的

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　　Revision:A

　　c.对于非吸湿性的塑料,比如PE,PP,POM和HIPS,再生料必须在80ºC干燥2小时以消除由于挥发性物质造成的表面瑕疵

　　胶料

　　烘干温度

　　ABS/C-ABSNylon6/PPO/PC+ABSNylon66PUPCPETRegrindblenchforPE/PP/HIPS/POM

　　80ºC100ºC120ºC110ºC120ºC120ºC80ºC

　　要求时间(小时)

　　2222–32-32-32

　　是否要求除湿的料斗干燥机

　　NoNoNoYesNoYesNo

　　5.螺杆设计a.对于大多数非填充塑料,推荐用L/D比率为22:1的标准螺杆b.对于玻纤增强塑料,推荐用20:1的更低的L/D比率的螺杆c.对于玻纤增强塑料,为了更好的防止磨损,要求用双合金螺杆和料筒

　　6.注塑机的选择a.两条水平导柱之间的距离(tiebar)应该比模具的宽度最少宽10mmb.对于非工程或非填充塑料,应该使用额定料筒容量的90%以内c.对于工程或玻纤填充塑料,应该使用额定料筒容量的70%以内d.对于锁模吨数的考虑,零件的投影面积与填充压力的乘积应该在机器额定锁模吨数的90%以内,然而,实际的要求将取决于零件壁厚,几何形状和入水的设计.下表列出了一些通用塑料的填充压力系数供参考e.在ToolPlan的机器大小一栏中应填入模具可用的最小注塑机的吨数

　　塑料

　　PE/PP/EVAHIPS/ABS/C-ABSTPU/PC/PC+ABSGlassFilledPlastic

　　填充压力(吨/平方英寸)1.8245andUp

　　f.对于高精密的零件和光学镜片,更好地选择电动注塑机

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　　Revision:A

　　g.对于220吨或以上的注塑机,应该使用机械手,自动从模具移出零件和水口h.对于220吨或以上的注塑机,应该配备供料器i.对于配有实时水口料再生装置的注塑机,应该使用比例式供料器j.料斗磁石应该被装备于所有材料的料斗

　　7.模具锁模方法a.对于130吨以内的注塑机,模具可以通过码模坑或者通过安装孔锁紧在注塑机的模板上b.对于130吨以上的注塑机,模具只能通过码模坑锁紧在注塑机的模板上c.总是用适当的锁模力来锁紧模具,比第6节d中所要求的理论锁模力高10%.过大的锁模力将损坏模具,特别是较弱的分型面区域d.为了缩短模具装上机器的时间,应优先选择带快插的冷却水管e.为了避免与任何机械运动相干涉,在开始注塑前应取下所有的吊环螺栓f.起重环是更好的选择用于防止由于传统的吊环螺栓失灵造成的事故

　　8.模具的冷却a.所有的冷却通道应该根据模图的指示连接到提供冷却水的分水器上b.入口和出口的温差应少于5ºCc.为了提供好的外观和机械性能,不同的塑料应保持正确的模温d.合适的模温应该取决于零件的壁厚,外观要求和流动长度与厚度的比率.下表是最常用材料所推荐的模温

　　塑料

　　PE/PP/HIPSABS/C-ABSPOM/UnfilledNylon/UnfilledPETPC+ABS/PCFilledNylon/FilledPET

　　模温

　　Chillwaterto40ºC20ºCto50ºC40ºCto70ºC50ºCto80ºC60ºCto100ºC

　　9.注塑加工参数a.设置料筒发热器的温度逐级递升,在入口段低而在料筒的前段高.下表是推荐的料筒温度范围供参考.

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　　Revision:A

　　塑胶材料

　　PE/PPHIPS/GPPSABS/C-ABSPolyacetalPCNylon66

　　料筒温度(ºC)190–220180–220190–240170–210260–300260-290

　　b.设置较低限度的射胶压力,然后逐渐增加以提供好的零件c.对于结晶型材料应设置较高的射胶速度,对于非结晶型材料应设置中等的射胶速度d.设置保压压力和时间为零e.开始不用任何储料池(cushion)做短射,然后逐渐增加射胶量直到充满零件的约95%,设

　　置转换点(时间),开始零件的称重f.设置保压压力低于第一阶段压力的30%-40%,继续零件的称重(通常只用1-3秒的保压

　　时间).增加射胶量直到形成储料池(cushion),逐渐增加保压时间直到零件的重量不再增加,此时,入水口已经冻结g.设置低的背压,但确保排除在进料段内的空气以及有好的熔融均匀性.对于玻纤填充塑料,推荐用20-50PSI的背压防止玻纤破坏h.设置冷却时间,允许零件在没有顶白或顶穿零件的条件下被顶出i.每副模具的设置参数表应该被很好做成文件并附带在注塑机旁供啤塑期间查看

　　10.注塑周期a.下表请找到对于不同的零件和机器大小,我们所期望提供的注塑周期b.所有模具的注塑周期经过LeapFrog的模具工程师在FEP阶段确认后将被最后定下来c.保持模具运行在较低注塑周期的一些限制条件必须在报价和模图批准阶段被指定下来,比如零件的壁厚,外观,尺寸公差或者零件的设计

　　零件描述

　　例子

　　机器大小

　　1.5mm或以下壁厚的小尺寸的ButtonorPOM70tonorbelow

　　零件

　　components

　　期望的周期(秒)

　　26

　　1.5mm或以下壁厚的中等尺寸BatteryDoor&70to120ton

　　30

　　的零件

　　4upCartridge

　　mold

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　　2.0mm或以下壁厚的小尺寸的LTLPCountingOver120to200

　　34

　　壳体,多模腔的零件

　　House&Fridgeton

　　DJHousing

　　2.5mm或以下壁厚的中等尺寸LeapPad

　　&Over200–280

　　38

　　的壳体

　　MFLPHousington

　　2.5mm或以下壁厚的中等尺寸Around

　　theOver280ton–

　　42

　　的壳体

　　BlockHousing350ton

　　3.0mm或以下壁厚的大的壳体BabyDVDBaseOver350–450

　　48

　　Housing

　　ton

　　3.0mm或以下壁厚特大的壳体Top&Bottom450–600ton

　　55

　　Housingfor

　　LearningTable

　　11.脱模剂的使用a.在firstshot和EP阶段,发生粘模问题时可使用脱模剂,但脱模剂必须是无毒的,不含氯氟烃(一种破坏臭氧层的物质)b.在FEP和PP阶段以后,不允许使用脱模剂

　　12.二次工序a.夹具应该用酚醛树脂,铝,镀层钢板,高防磨性或防腐蚀性的材料b.每天以及开始注塑生产前,所有的夹具必须被校准c.不允许易断的刀片或工具用于剪水口和批锋

　　13.过程控制a.在开始注塑生产前,签办和零件规格应该附带在机器旁供质量检查员或注塑主管日常的质量检查b.在开始注塑生产前,零件的颜色,外观和关键尺寸由质检员检测并确认可接受的c.每两小时一次的检测应该被执行,用于核实外观和功能要求d.关键尺寸必须每四小时检查一次或者检查每次换班的头尾的胶件e.啤塑的零件在做尺寸检查前应该在空调环境中最少存放一小时f.在发出到其它的制造工序之前,每个班都应该做最后的检测g.为了质量追踪,日期代码贴纸应该贴在每个发出的批次上

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　　InjectionMoldingGuideline

　　DocumentNo.:DOC-186

　　Revision:A

　　14.模具保养a.模具表面和排气应该作例行清洁以消除困气和磨损问题.每班一次.对于不稳定的材料,比如Polyacetal或者PVC,模具表面和排气应该每四小时清洁一次b.对于连续啤塑的模具,应该拆下进行预防性保养,每周一次对顶针,行位以及导边等进行清洁和润滑c.对于那些自制的模具配件以及热流道的消耗件,应该保持足够的安全库存以维持在配件交货期两倍长的时间内的生产d.如果实际的啤件数量超过我们的模具标准所要求的模具寿命,LeapFrog将负责正常的模具维修费用,但不包括工人的疏忽以及不良注塑习惯造成的模具损坏,而且,在模具维修前,报价必须得到批准.e.任何模具如第14d节维修之后,模具寿命应该增加最少20%(塑胶模100K啤,吹塑模与压铸模60K啤),最终增加的模具寿命应该经过LeapFrog的模具工程师核实并确认f.适当的模具维修工具和设备是要求的,用于日常的模具维修和保养g.所有模具的铜公应该被标识并适当的保存

　　15.停工程序a.当任何模具必须终止啤塑一段时间时,料筒的温度应该降下来或者每隔一段时间清除一次,特别对Polyacetal,PVC,含阻燃剂或对温度敏感的材料b.冷却水应该在最后30啤前被关闭,以便模具有足够热量来防止内模上凝结水珠c.注塑完成后,所有的残留物应该用HDPE,PP,Acrylic,Polycarbonate,通用的苯乙烯或市面上出售的清洗剂彻底从料筒清除d.模具应该彻底清洁,然后涂上防锈剂或防锈油

　　16.更新ToolPlana.每三个月应该在ToolPlan中更新所有活动项目的实际啤塑次数b.每年应该在ToolPlan中更新所有非活动项目的实际啤塑次数

　　17.注塑成型的问题解答

　　问题

　　原因

　　湿的胶料过热

　　改善

　　-查看烘干工序-降低料筒和射咀的温度

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　　DocumentNo.:DOC-186

　　Revision:A

　　脆裂零件翘曲

　　内应力熔接线

　　零件温度差异过多的缩水材料的方向性顶出问题

　　批锋烧焦熔接线粘模

　　不足够的锁模吨数高的射胶压力排气过深

　　前模困气料筒和射咀过热剪切热污染

　　不足够的排气射胶速度太低模温太低不正确的入水口位置

　　过度填充

　　模具设计

　　表面质量不佳

　　射胶速度太低低温熔化冷模湿的材料

　　保压压力太低或时间太短收缩凹陷或空不足够的填充

　　-升高料筒和射咀的温度-增加射胶压力-增加熔化温度-检查模具的冷却系统-增加零件的保压-改变入水口位置-增加冷却时间-减少模温-增加顶针面积-用更大的机器-减少射胶压力-查看模具的排气

　　-改善模具的排气-检查加热器的控制-减少射胶速度-清除料筒-清洁料斗的干燥器-改善前模的排气-增加射胶速度-增加模温-重新定位入水口或增加垃圾位(溢料位)-减少射胶压力-减少射胶速度-检查倒扣-检查顶针系统-增大出模角度-增加射胶速度-升高料筒温度-升高模具温度-检查烘干工序

　　-增加保压压力或时间-增加射胶量

　　LEAPFROGPROPRIETARY&CONFIDENTIALPage17of18

　　InjectionMoldingGuideline

　　DocumentNo.:DOC-186

　　Revision:A

　　洞

　　入水口冻结或位置不适当

　　冷料

　　入水口冲水纹熔体破坏

　　尺寸不一致

　　射胶不稳定

　　熔化温度变化不足够的填充

　　-完-

　　-检查入水口的尺寸和位置

　　-在流道增加冷料井-增加熔化温度-减少射胶速度-增加入水口尺寸-增加入水口半径-保持足够的缓冲料-检查checkring的磨损-检查加热器-增加保压时间-增大入水口,避免过早冻结

　　LEAPFROGPROPRIETARY&CONFIDENTIALPage18of18

篇六：注塑模具材料对照

　　常用模具材料牌号对照表

　　常用模具材料牌号对照表类别中国钢号通用钢号钢材特性塑胶模具钢3Cｒ2MoP２0(XX）618（瑞典）预硬塑胶模具钢３Cr2NiMo718（瑞典）P20+Ｎi(XX)超预硬塑胶模具钢４Ｃr13Ｓ136（瑞典)抗腐蚀塑胶模具钢1CrNi3ＮAK80（日本)镜面塑胶模具钢3Cr１７MoM30０（奥地利）耐腐蚀塑胶模具钢五金模具钢ＣrWMn

　　ＳＫS3（日本)不变形油钢Cr１2Cr12MoＶＳKD１1（日本)D３（XX)耐磨韧性铬钢Cr1２Ｍo1V1Ｄ2(XX)热作模具钢4Cr5MoSiV1SKD61（日本）通用热作模具钢H13（XX)840７(瑞典）冷作模具钢Ｓ/nMWrC‫ﻫ‬ＳKＳ31／1０5Ｗ／Cr6高硬度，中等淬透性，价格低廉。20７—25５820-840下料模、冲头、成型模、搓丝板顶出杆及小型塑料压模等。9‫ﻫ‬ＭＭn２V/Ｏ2/DF—2具有良好冲载能力,热处理变形小。le;229７80-８０0厚度小于６mm以下得小型冲压模具及切纸机、刀具等。

　　9CrＷＭn／O１/SKS3／DF—3/100Mｎ/CrW4淬火变形小，具有良好得刃口保持能力，热处理变形小。

　　197－24182０—84０薄片冲压模、手饰压花模等。９９SiCr/X１00Cr／ＭoV51具有高硬度良好得韧性与较好得抗回火稳定性。１97—２４１８６0-88０下料模、冲头、搓丝板、压印模、顶出杆等Ｖ１ｏM5rC‫ﻫ‬ｏ１Ｖ/A２／SKＤ12/XＷ—１０/210／Cｒ１2空冷淬硬性铬钢，韧性极佳，高耐磨损性与抗腐蚀能力。le;２55９50-１000拉伸模、压花模、下料模、冲压模、及耐磨塑料模等.Cr12/Ｄ3/SKD1/X1６5Ｃr／ＭoV12高碳铬钢，具有高耐磨性与抗腐蚀能力。217—26995０－9８0应用于小动载条件下要求高耐磨形状简单得拉伸模及冲载模。Ｃ‫ﻫ‬Ｃr12ＭoV/Ｘ1５５5Cr/VMo121具有良好得淬透性，高耐磨性，韧性高。207—2551000—１02０下料模、冲头、滚丝轮、剪刀片、冷镦模、陶土模及热固塑料成型模等.Cr12Mo1Ｖ1/D2/ＳKD1１／W－42

　　具有良好得淬透性，高韧性，高耐磨损性,强韧性极佳，并具有良好得抗回火稳定性,热处理变形小.le;255１0０0—10２0重型落料模、冷挤压模、深拉伸模、滚丝模、剪刀片、冷镦模、陶土模等。

　　７‫ﻫ‬７Cｒ７Mｏ２V2Si具有高韧性，高耐磨损性，热处理变形小。2４１—269110０—1150适用于要求强韧性及高冲击载荷下工作得冷镦、冷冲等作业模具，特别适用于标准件与钢球得冷镦模具及汽车弹簧钢板得冲孔、冲头7,性透淬高有具，钢具模火淬焰火VoMnMiSrC‫ﻫ‬淬火温度范围宽,可用火焰加热淬火,并具有良好堆焊性2１7-241880—910应用于要求热处理变形小而施以火焰加热局部淬火得大型镶块模具及冲压厚度、le;7mm钢板大冲压模具与剪切下料模、切纸刀、陶土模及轧辊等。‫ﻫﻫ‬热作模具钢5CrＭnMo淬透性一般,价格较低，淬火后硬度与5CrNｉＭo相近，而塑性韧性相对低一些。1９７—２41820－850用于制造形状简单,厚度小于250毫米得小型热锤锻模.

　　５５CrNiMｏ／L６／56Cr/ＮｉＭｏV7淬火后综合力学性能较好,热强性与淬透性一般

　　068－03８142－７91间之米毫０53～052在度厚，般一度温作工,单简状形造制于用‫ﻫ‬得中型热锤锻模块。

　　５５CrNｉMoV／SＫT4淬透性,淬硬性较５CrNiMo、5CrMnMo显著改善。le;240８30-8８0用于制造厚度＞35０毫米,型腔复杂,受力载荷较大得大型锤锻模或锻造压力机热锻模。4Ｃr５MoSｉＶ１/ＳＷG8４０７/H13/Ｈ13ESR/SＫD６1／X40Ｃｒ/MoＶ51具有良好耐热性,抗热疲劳性能及耐液态金属冲蚀性能,高淬透性，优良综合力学性能，较高得抗回火稳定性。le;23５1020-1０50用于制造冲击载荷较大,型腔复杂得长寿命锤锻模或锻造压力机用模具或镶块;以及铝合金挤压模,铝镁锌等金属长寿命压铸模具，部分高寿命耐磨塑料模具.4Cr5ＭoSiV/H11/SKD6/８4０284０7/X38Ｃｒ／MoV51塑性及韧性较H１3好，但高温强度、硬度及抗回火稳定性较H１3差一些。le;235

　　1000—1050用于制造冲击载荷较大，型腔复杂得长寿命锤锻模或锻造压力机用模具或镶块；以及铝合金挤压模,铝镁锌等金属长寿命压铸模具,部分高寿命耐磨塑料模具。

　　3Cr2W８V/H21/ＳKD5较5CrNiMo及H13在高温下有较高强度、硬度及抗回火稳定性，但韧性及抗热疲劳性能，抗熔融金属冲蚀性能不及H13207—25５１100—1150用于制造工作温度ge;5５０℃并承受较高得静载荷,而冲击载荷较低得锻造压力机模或热挤压模具.塑料模具钢－54‫ﻫ‬－5５/1０45—１055／S45－55C淬透性较差，但材料切削加工性能较好,价格低廉。,大不面截具模，小量批产生造制于用0７8-00８货交态状火正可‫ﻫ‬尺寸精度及表面粗糙度要求不高得塑料成型模具或模架.40Cｒ淬透性较差，但材料切削加工性能较好,价格低廉。840-860用于制造生产批量小，模具截面不大,形状复杂，尺寸精度及表面粗糙度要求不高得塑料成型模具或模架.3Ｃ‫ﻫ‬Ｃr２Mｏｏ/P２０/61８/40Cｒ/Mo7淬透性较好,

　　可预硬交货。具有良好得电火花加工性能与抛光性能。预硬后材料截面硬度分布均匀。

　　预硬HRC28—32840—88０用于制造生产批量较大,模具尺寸较大,形状复杂，尺寸精度及表面粗糙度要求较高得塑料成型模具。３Cr２NｉＭnＭｏ/P20＋Ni/PＤS５S/７1８/27３8由于加了约1％得Ni，淬透性极佳，可预硬交货。具有良好得电火花加工性能与抛光性能.预硬后材料大截面硬度分布均匀。预硬HRC30－34840-880用于制造生产批量较大,模具尺寸较大，尺寸精度、表面抛光性能要求较高得高质量塑料成型模具。3—4Cr1３／４20/Ｓ-136/2083属中碳高铬型耐蚀模具材料,淬火后有较高硬度、耐蚀性与抛光性。le;23０950－1０50用于制造生产PVC等腐蚀性较强得塑料模具,透明塑胶模抛光性能要求较高得塑料模.9Ｃr１8Ｍo/Ｔ４4０C/ＳＵS/440C／４１25属高碳高铬型耐蚀金属，具有较高耐磨性,良好耐蚀性.le;28５１0５０－1100用于制造耐腐蚀性与耐磨性要求较高得塑料模。如:ＰＶC塑料模，透明塑料模等。

　　碳素工具钢T7/Ｗ1—７/SＫ7／C７0W2/TC７0具有较好得韧性与一定硬度≦１８7800—820凿子、冲头等小尺寸风动工具，木工用锯、凿等T８/W１－71／2/SK6/C8０Ｗ１/TＣ８0具有较高得硬度与耐磨性≦18７7８0—800加工木材用铣刀、斧、凿，手用锯、圆锯片等／nM8T‫ﻫ‬／W１—8/SＫ５/C85W具有较高得硬度、耐磨性与淬透性≦18778０—８00手用锯、圆锯片，钳工装配工具、冲模等T9／W1-81/2／SK5／ＴC9０具有高得硬度与耐磨性≦19２7６０－７80加工木材用刃具、冷镦模、刮刀、锉刀等０１Ｔ‫ﻫ‬Ｔ１０／Ｗ1—９1/２/SK４/TC105具有高得硬度与耐磨性≦1９776０-78０加工木材用刃具、麻花钻、拉丝模、冲模等T１1/W１—1０1/2/SK3／C1０5W２具有高得硬度与耐磨性，晶粒长大敏感性小≦20７７60—７８0丝锥、刮刀、锉刀、冷冲模等Ｗ/21T‫ﻫ‬Ｗ1－111／2／SK２

　　/ＴC120硬度高、耐磨性好,淬火后有较多得过剩碳化物≦２０7760—780车刀、铣刀、钻头、绞刀、丝锥、板牙等３１T‫ﻫ‬１３/W１-１21/2

　　/SK1/ＴC1４0硬度高、耐磨性好，淬火后有较多得过剩碳化物≦217７6０-780扩充钻、刮刀、锉刀、量规、冷切边模等

　　ＴＴ10CrＶ硬度高、耐磨性好,具有较高得淬透性羊毛剪刀、烟机刀具等高速工具钢８1W‫ﻫ‬８Cr4Ｖ／T1/SKH2具有高得硬度、红硬性及高温硬度≦2551270-12８5车刀、铣刀、拉刀、钻头、绞刀、插齿刀、高温轴承等６W‫ﻫ‬６Mo5Cｒｒ4V2/M2/SKH51具有高得硬度、红硬性及高温硬度,韧性与热塑性优于W1８Cr4V２≦55‫ﻫ‬１210-1２30车刀、铣刀、拉刀、钻头、绞刀、插齿刀、冷挤压模具等W9Mｏ3Cr4V具有高得硬度、红硬性及高温硬度,韧性与热塑性优于W１8Ｃr4Ｖ≦２５5１2２0-1240车刀、铣刀、拉刀、钻头、绞刀、刀、冷挤压模具等

　　ＷＷ6Mo5Ｃr4V2Al具有超高硬度，红硬性及高温硬度优于W6Ｍo5Cr4V2,具有良好得热塑性与韧性≦2691230－12４0

　　车刀、铣刀、拉刀、钻头、绞刀、插齿刀、冷挤压模具等‫ﻬ‬钢类恒粤牌号‫ﻫ‬ＨEGNＹUEGRADＥ比较标准特性TCARＡHC‫ﻫ‬ＥＲISTＩＣS出厂状态ＥXECUＴION用途AＰPLICATＩONＡＩSI（美‫ﻫ‬国)DIN(德国）ASSＡB（瑞‫ﻫ‬典）GB(）国中‫ﻫ‬塑‫ﻫ‬胶模钢ＨY20P201、2311６18３Cr２Ｍo预硬塑胶模钢HＢ２80—320一般要求得大小塑胶塑模具,内模件,可电蚀操作HY1８P20+Ni1、273871８Ｈ3Cｒ2Ni1Mo预硬纯洁均匀，含镍约１、0%HB29０－3３0高要求塑胶模具,尤其适合电蚀操作ＨY364２01、20８３S136Ｈ3Cｒ13高纯度，高镜面度，抗锈，防酸HB300-３５0高防酸蚀及需镜面抛光工具、特别适合PVC、ＰＰ、EＰ用HY42P２0GＳ638—－-—42CrMo加工性能良好HＢ270—300适用于高要求得大型模架、一般模具ＨY80Ｐ21HＪIＳ(日本）NAK8０1２Ni3高硬度,电蚀，焊接,镜面效果特佳HB370—420电蚀及境面研磨高性能模具

　　冷作‫ﻫ‬模‫ﻫ‬钢HY1２Ｄ３１、2080、、、、、、Cr12耐磨铬钢HB230-２55耐磨五金冲压模具HY12AD2１、2379XW42Ｃr12MＯ1Ｖ1特级耐磨高铭钢HＢ230－２55重负荷冲压模,冲不锈钢、铜、铝片、硅钢片HY06D６１、2436、、、、、Cr12ＭoV特高韧性铬钢HB230－2５5中等负荷冲压模、冲不锈钢、铜、硅、铝

　　HY01O1１、２5１０DF29CrWＭn不变形油钢HB220—２55各类五金冲压模及木工切割工具

　　热‫ﻫ‬作‫ﻫ‬模‫ﻫ‬钢HY1３H1３1、23448４074Cr5MoSｉVi优质铝锌合金热作钢HB2２０-255铝、锌、合金挤压模具HY13AH１3、ＥSR1、23４4、ＥＳR8407、ESR4Cr５ＭosiV1ESＲ高纯度优质铝锌合金热作钢HＢ２２0-25５适合高要求金属压铸、挤压模HY６0６G（JＩＳ)SKT３５CrMnMｏ优质铜钨合金热作钢HB２２0－2５５各种中小型热锻模，热挤压筒HＹ２1H21（ＪIS）SＫT53Cr22W８V高温耐磨铜，铝合金热作钢HB２20—255锌、铝、镁及其合金压铸模

　　碳素‫ﻫ‬模钢HY45Ｃ10４5CK40ＪIＳ、S45Ｃ45＃普通碳素结构钢HB16５-22５一般注塑模,模架,机械零件HY50C1045CK53ＪIS、S50C50＃优质碳素结构钢HB1７0228适用塑胶模,模加HY５5C10４５CK56JＩＳ、S55C55

　　＃高普通碳素结构钢HB175-２30适用于大型模架，一般要求大型模具

篇七：注塑模具材料对照

　　常用模具钢对照表

　　钢恒粤牌类号(美国)

　　HY20P20

　　HY18P20+Ni塑胶模钢

　　HY36420

　　HY42P20

　　比较标准(德国)(瑞典)

　　(中国)

　　出厂状态

　　主要成份%

　　特性用途

　　一般

　　要求

　　的大

　　小塑

　　C碳Cr铬Mn锰Mo钼S硫Si预硬

　　胶塑

　　1.2311

　　618

　　3Cr2MoHB280-320矽

　　塑胶

　　模具，

　　0.382.01.50.20.0280.3

　　模钢

　　内模

　　件，可

　　电蚀

　　操作

　　1.2738

　　718H

　　C碳3Cr2Ni1MoHB290-330钼

　　0.38

　　Si矽Cr铬Ni镍Mn锰0.32.01.01.50.2

　　高要预硬

　　求塑纯洁

　　胶模Mo均

　　具，尤匀，

　　其适含镍

　　合电约

　　蚀操1.0%

　　作

　　1.2083S136H4Cr13VHB300-350

　　C碳Si矽Cr铬Mn锰V钒0.380.813.60.50.3

　　高防腐蚀高纯及需度,镜面高镜抛光面工具、度，特别抗适合锈，PVC、防酸PP、EP用

　　GS638………42CrMoHB270-300

　　………

　　适用于高要求加工的大性能型模良好架、一般模具

　　HY80P21HJIS(日本)NAK80

　　12Ni3

　　C碳HB370-420

　　0.12

　　Si矽0.3

　　NiMn锰Mo钼

　　镍1.50.33.0

　　高硬度，

　　电蚀电

　　及境蚀，

　　面研焊

　　磨高接，

　　性能镜面

　　模具效果特佳

　　HY12AD2

　　HY12BD3冷作模钢

　　HY12CD6

　　HY01O1

　　1.23791.20801.24361.2510

　　XW42Cr12Mo1V1HB230-255

　　C碳Cr铬V钒Mo钼1.5512.01.01.0

　　重负荷冲压模，韧性冲不高铬锈钢、钢铜、铝片、硅钢片

　　………

　　Cr12

　　HB230-255

　　C碳Cr铬2.011.84

　　Mn锰Si矽0.320.3

　　耐磨耐磨五金铬钢冲压

　　模具

　　XW-5

　　V

　　C碳Cr铬Mo钼Mn锰Si矽

　　Cr12MoVHB230-255

　　钒

　　1.611.50.50.350.350.3

　　中等负荷特级冲压耐磨模、冲高络不锈钢钢、铜、硅、铝

　　各类

　　五金

　　不变冲压

　　C碳Cr铬W钨Mn锰V钒

　　DF29CrWMnHB220-255

　　形油模及

　　0.950.60.61.10.1

　　钢木工

　　切割

　　工具

　　热

　　作HY13H13

　　模

　　钢

　　1.2344

　　8407

　　Mo

　　C碳Cr铬Si矽Mn锰V钒

　　4Cr5MoSiV1HB220-255

　　钼

　　0.395.01.00.41.01.3

　　优质铝、铝锌锌、合合金金挤热作压模钢具

　　高纯适合

　　度优高要

　　4Cr5Mo

　　C碳Cr铬Mn锰V钒Mo钼Si矽质铝求金

　　HY13AH13.ESR1.2344.ESR8407.ESR

　　HB220-255

　　SiV1ESR

　　0.395.00.41.01.31.0锌合属压

　　金热铸、挤

　　作钢压模

　　HY606G

　　(JIS)SKT3

　　5CrMnMoHB220-255

　　………

　　各种优质

　　中小铜钨

　　型热合金

　　锻模，热作

　　热挤钢

　　压筒

　　HY21H21

　　(JIS)SKT5

　　3Cr2W8VHB220-255

　　………

　　高温锌、耐磨铝、镁铜，及其铝合合金金热压铸作钢模

　　HY45C1045CK40JIS.S45C45#HB165-220

　　C碳Si矽Mn锰0.450.30.8

　　碳HY50

　　素

　　模

　　钢

　　C1045

　　CK53JIS.S50C

　　50#HB170-225

　　C碳Si矽Mn锰0.50.350.8

　　HY55C1045CK56JIS.S55C55#HB175-230

　　C碳Si矽Mn锰0.550.40.8

　　一般普通注塑碳素模，模结构架，机钢械零

　　件

　　优质适用碳素塑胶结构模，模钢架

　　适用于大高普型模通碳架，一素结般要构钢求大型模具

篇八：注塑模具材料对照

　　2005-12-1914:51:17中国注塑网

　　常用模具零件中英文对照表

　　入水：gate进入位：gatelocation水口形式：gatetype大水口：edgegate纟田水口：pin-pointgate水口大小：gatesize转水口：switchingrunner/gate唧嘴口径：spruediameter二、流道:runner热流道：hotrunner,hotmanifold热嘴冷流道:hotsprue/coldrunner唧嘴直流:directspruegate圆形流道：round(full/halfrunner

　　流道电脑分析：moldflowanalysis:[??i?l?s?s]

　　流道平衡：runnerbalanee热嘴：hotsprue热流道板：hotma

　　nifold发热管：cartridgeheater探针:thermocouples插头：connectorplug

　　插座：connectorsocket密圭寸/圭寸料：seal三、运水：waterline喉塞：linelpug喉管：tube塑胶管：plastictube快速接头：jiffyquickconnectorplug/socker四、模具零件：moldcomponents三板模：3-platemold二板模：2-platemold边钉/导边：leaderpin/guidepin边司/导套：bushing/guidebushing中托司：shoulderguidebushing中托边：guidepin顶针板：ejectorretainerplate

　　托板:supportplate螺丝：screw管钉:dowelpin['da??l]开模槽：plybarscot内模管位：core/cavityinter-lock顶针：ejectorpin司筒：ejectorsleeve司筒针：ejectorpin

　　推板：stripperplate[?str?p?r]脱漆剂；脱衣舞演员；剥离剂；剥离器

　　缩呵：movablecore,returncorecorepuller

　　扣机（尼龙拉勾）：nylonlatchlock['na?.an]：

　　斜顶：lifter模胚（架）：moldbase上内模：cavityinsert下内模：coreinsert行位（滑块）：slide镶件：insert压座/斜鸡：wedge耐磨板/油板：wedgewearplate压条：plate

　　撑头：supportpillar唧嘴：spruebushing挡板：stopplate定位圈：locatingring锁

　　扣：latch扣鸡：partinglockset推杆：pushbar栓打螺丝：S.H.S.B顶板：eracuretun活动臂：leverarm分流锥：spuresperader水口司:bush垃圾钉：stoppin隔片：buffle弹弓柱：springrod弹弓:diespring中托司：ejectorguidebush中托边：ejectorguidepin镶针：pin销子：dowelpin波子弹弓：ballcatch

　　喉塞:pipeplug

　　锁模块：lockplate斜顶：anglefrompin斜顶杆：angleejectorrod尼龙拉勾：partinglocks活动臂：leverarm复位键、提前回杆：earlyreturnbar气阀：valves斜导边：anglepin术语：terms承压平面平衡：partingsurfacesupportbalance模排气：partinglineventing回针碰料位：returnpinandcavityinterference模总高超出啤机规格：moldbaseshuthight顶针碰运水：waterlineinterfereswithejectorpin料位出上/下模：partfromcavith(core)side模胚原身出料位：cavitydirectcutonA-plate,coredirectcutonB-plate.

　　不准用镶件：Donotuse(core/cavity)insert用铍铜做镶件：useberylliumcopperinsert初步(正式)模图设计：preliinary(final)molddesign反呵：reversecore弹弓压缩量：springcompressedlength稳定性好：goodstability,stable强度不够：insufficientrigidity均匀冷却：evencooling

　　扣模：sticking

　　热膨胀：theroexpansion公差：tolorance铜公(电极)：copperelectrode

　　塑件模具相关英文词汇

　　出处：FanE『翻译中国』作者：（转载）FanE『翻译中国』2005-12-1620:41:59

　　如需转载，请注明来自：FanE『翻译中国』http;//www.FanE.cncompresionmolding压缩成型flashmold溢流式模具plsitivemold挤压式模具splitmold分割式模具cavity型控母模core模心公模taper锥拔leathercloak仿皮革shiver饰纹flowmark流痕weldingmark溶合痕postscrewinsert螺纹套筒埋值selftappingscrew自攻螺丝striperplate脱料板piston活塞cylinder汽缸套chip细碎物

　　handlemold手持式模具

　　encapsulationmolding低压封装成型、射出成型用模具

　　twoplate两极式（模具）如需转载，请注明来自：FanE『翻译中国』http;//www.FanE.cnwelltype蓄料井

　　insulatedrunner绝缘浇道方式

　　hotrunner热浇道

　　runnerplat浇道模块

　　valvegate阀门浇口bandheater环带状的电热器spindle阀针spearhead刨尖头slagwell冷料井coldslag冷料渣airvent排气道weldingline熔合痕ejectpin顶出针

　　零件英语

　　punch冲头

　　insert入块（嵌入件）

　　deburringpunch压毛边冲子

　　groovepunch压线冲子

　　stampedpunch字模冲子

　　roundpunch

　　圆冲子

　　specialshapepunch异形冲子

　　bendingblock折刀

　　roller滚轴

　　baffleplate挡块

　　locatedblock

　　定位块

　　supportingblockforlocation

　　定位支承块

　　aircushionplate

　　气垫板

　　air-cushioneject-rod气垫顶杆

　　trimmingpunch

　　切边冲子

　　stiffeningribpunch=stinger加强筋冲子

　　ribbonpunch

　　压筋冲子

　　reel-stretchpunch

　　卷圆压平冲子

　　guideplate

　　定位板

　　slidingblock

　　滑块

　　slidingdowelblock

　　滑块固定块

　　activeplate

　　活动板

　　lowerslidingplate

　　下滑块板

　　upperholderblock

　　上压块

　　uppermidplatespringbox弹簧箱

　　上中间板

　　spring-boxeject-rod

　　弹簧箱顶杆

　　spring-boxeject-plate弹簧箱顶板

　　bushingbolck

　　衬套

　　coverplate

　　盖板

　　guidepad导料块

　　14.electricaldischargemachining(EDM)

　　电火花加工

　　电解型腔加工机，电解1型6.腔el加ec工tro机ch床emicaldie-sinkingmachine电解加工机床，电化学加工机床17.electrochemicalmachine(ECM)

　　15.electricalinsulatingproperty电绝缘性能

　　18.electrochemicalmachining(ECM)19.electro-dischargecutting20.electro-dischargecuttingmachine21.electro-dischargemachinetool22.Electro-dischargeMachine

　　电解加工，电化学加工电火花加工，电火花切割

　　电火花切割机电火花加工机床电火花加工机床

　　23.electro-dischargemach

　　电火花加工

　　ining

　　电火花加工工艺，电火花加工工序

　　24.electro-dischargemachiningprocess

　　环氧树脂

　　25.epoxyresin

　　导套

　　9.guidebushing导柱，导杆，导柱

　　10.guidepillar

　　11.guidepin

　　导向销，导杆

　　12.guidepincover

　　导柱盖

　　13.guideplate

　　导料板，导板

　　14.guideplateblankingdie

　　导板式冲裁模，导板式落料模

　　15.guidepost16.guidestockplate

　　导柱，导柱挡料板

　　4.injectionmold

　　注射模，注塑模

　　5.injectionmolding

　　注射成型，注塑成型

　　6.injection-moldingmachine

　　注塑机，注射机，注塑成形机

　　7.injectionplunger

　　注射柱塞

　　8.in-Iinereciprocatingscrew

　　联机往复螺杆，串联往复螺杆，直线排列往复螺杆

　　9.innerram

　　内滑块

　　10.insertingmolding

　　嵌件成形

　　11.integratedmanufacturing

　　集成制造

　　12.internalstress

　　内应力

　　13.intermediateplaten塑料成型模具的主要设计要素

　　中间板，隔板

　　脱模距脱模斜度投影面积

　　最大开距闭合高度抽芯距抽芯力脱模力开模力模内压力成型压力

　　stripperdistaneedraftprojectedarea

　　maximumdaylight;opendaylightmould-shutheightcore-pullingdistaneecore-pullingforceejectorforcemouldopeningforceinternalmouldpressure;cavitypressuremouldingpressure

　　背压环back-upring1bar=14.5psi

　　高压接头bitetypefitting

　　液压马达hydraulicmotor

　　冷却水流量计waterflowregulator打磨器材abrasivematerial

　　打磨砂轮grindingwheels

　　切割砂轮cuttingwheels

　　码模夹(注塑机使用)mouldclamps;liftingclamps小五金工具pipingtools高压力软管highpressure

　　hose风管，水软管air.waterhose高压油表pressuregauge

　　压力油喉hydraulichoses

　　光塑检测photoelastictesting

　　吹塑模plasticblowmould

　　注塑模plasticinjectionmould

　　冲扌L复合模blank&formcompounddie

　　精密冲模precisionblankingdie

　　熔料流动率MFR=meltflowrate

　　熔料流动指数

　　MET=meltflowindex

　　推板导柱guidepinforejectorplater

　　座板clampingplate

　　垫块spaceblock(plate)

　　推板ejectorblock(plate)

　　afdekplate档尘板guidestripe行位后板cavitysub-insert前模镶件

　　coresub-insert后模镶件

　　spruepullerinsert

　　扣针镶件

　　stageejector顶棍spacerrock(risers)间隔板变形弯曲warp拖花dragmarks

　　distortion

　　火花纹EDMmarks困气venting烧黑burns

　　表面缩水shrinkage

　　料位过薄/砸穿thinwallstock

　　走水不平行unevenfillpattern

　　夹水纹/流纹witnessline;mismatch;stressmarks

　　走水纹knitlines走水不齐shortshotsorifice料口

　　nozzleseat热嘴垫圈

　　nozzleplate射嘴板

　　crosspin十字头销sled射台sealring圭寸密圈spacerrail介子座heatergrooveheatercement发热管的结合剂soak浸泡

　　发热管槽

　　seat垫圈ream铰大圆孔直径grind磨床drill钻床mill铳床

　　caliper卡尺G-caliper分厘卡DepthGauge深厚计hardnesstester硬度计anglegauge角规marbletable云台石

　　projector投影仪heightgauge高度仪microscope显微镜pluggauge塞规leveller水平器RgaugeR规Intercaliper内分厘卡surface平面仪itemnumber细目编码catalognumber材料分类编码undercutlip倒扣口hottip=hotdrop=nozzle热嘴blow-offstrip放气板blow-offnozzle吹风口spiralhose螺旋式的连接喉rustsolvent除锈剂shaft曲轴tensilestrength拉伸力

　　yieldstrength屈服力sparkerosion电火花蚀刻etch(photo-etch)电蚀harden淬硬copperelectrode铜公

　　anneal退火heattreatment淬火

　　FEM(finiteelemnetmethod)有限元法preliminarytooldesign初期模具设计图zone热流道区域reversetaper倒啤把clampplate码板toggleclamp快速夹vacuumfurnace真空炉cavityinsertrounds圆柱镶件cavityinsertbOlocks方柱镶件

　　tensilestrength抗张强度，抗拉强度

　　Conceptdrawing

　　概念图

　　Assemblydrawing装配图mismatch;witnessline夹纹

　　shut-off(n.)枕位

　　ventingvalves疏气阀ventingplug疏气塞

　　valvecasing阀门罩

　　twistdrill旋钻harden/nitride碎硬annealtemper回火stesscrack应力断裂

　　corrosionresistanee防腐，防锈tensilestrength物】抗张强度，抗拉强度

　　splitmould

　　(分离)组合式的模具

　　inclinedplate斜面

　　inclinedbolt斜栓

　　jaw(工具,机械等)夹住东西的部分，钳口

　　退火

　　stepchangeoftheP/L分形面枕位的改变thinsteelsection较薄的料位clean-up清理，清除,清扫

　　MoldDatingInsert模具日志镶件HotSprueBushing热浇口套

　　semi-automatic半自动quickdisconnector快速断开接头

　　fullshot足量注射mismatch夹痕；夹水纹ejectormark顶痕screwboss螺丝孔，螺丝基座sinkmark

　　缩坑15%glassfilledABS掺有15%玻璃的ABS

　　sprayingmoldrelease脱模剂dragmark拖痕stressmark应力痕reinforcementrib力口强筋sightstoning轻度磨砂soliidline实线dottedline虚线internaldiameter内径externaldiameter夕卜径nickel-plated电镀的handlinghole;liftinghole吊装孑Lparallel平行块piston活塞plunger柱塞carrier导轨

　　rest支架itemnumber项目编号catalogitem商品目录编码

　　dimensionaldatum尺寸基准

　　heattreatmentcertification

　　淬硬证明文件

　　back-upbushing支撑导套

　　jackingscrew起重螺丝,千斤顶

　　tappedhole

　　（带有螺旋角度的）螺丝孔

　　diagonalcorner成对角的角落burnmark烧痕hotrunnermainfold（热流道板）分流板

　　texuring蚀纹

　　clampingscrew（注塑机）码模螺丝

　　imperial英制的metric公制的pullerbushing水口套pullerbar水口铁droolbushing防漏胶套筒safetyswitch限位制

　　waterlineconnectedinternallyorhardtubinglifteronsquarerodorlockedfromrotationgateinsert入水镶件gateshut-offs流道开关配件

　　不可用胶喉连接运水用方形柱或用管钉止转

　　guidedejection中托司partinglineshutoff前后模接触面

　　rough粗加工finish精加工plungerateretractratesplindlerate

　　进刀率提刀速率主轴转速

　　coolant冷却液

　　SPLITRING开口环（钥匙圈）

　　侧向抽芯力sidepulling-coreforceconvert.transfer转图guidepin边针TeeslotcutterT形SLOTCUTTERzigzag双向切削constantoverlapspiral等距环切

　　parallelspiral环绕切削

　　parallelspiralcleancorners

　　环切并清角

　　morphspiral依外形环绕

　　truespiralonewayendmill

　　螺旋切削单向平铳刀

　　sphermill球刀bullmill圆鼻刀facemill面铳刀radmill圆角成型刀chamfermill倒角刀slotmill槽刀tapermill推拔铳刀

　　铳刀lotmill棒状drill钻孔

　　reamer纹刀borebar搪刀

　　tapRH右牙刀

　　TapLH

　　ctrDrill

　　spotdrillcntrbore

　　左牙刀中心钻

　　点钻沉头孔刀

　　c.sink鱼眼孔钻loftsurface!举升曲面

　　coonssurface昆氏曲面

　　ruledsurface直纹曲面revolvedsurface旋转曲面

　　sweptsurface

　　扫描曲面

　　dovemill

　　鸠尾

　　draftsurfacegrindingwheelquenchsteelstressrelieving

　　牵引曲面磨砂使用的轮子将...淬火,使冷却应力消除

　　molten熔热的oxidefilm氧化层

　　guidepinandsleeve,locatingring,导边,司筒,定位圈

　　ejector,ejectorbalde,ejectorsleeve,顶针,扁顶针,顶针司筒,

　　lifters,wearplate,hornpin,斜坊,磨损板,气顶针,

　　Oring,waterbaffle,waterpipeplug,O形圈,隔片,运水管道塞

　　waterlineconnector,wearplate,运水管道转接头,耐磨板aircylinder,hydrauliccylinder,氯压缸,液压

　　缸microswitch,oilnipple,spring,开关装置,油枪接头,弹弓spruebushing,earlyreturnsystem,浇口

　　套,早期回撞装置,acceleratedejectors,sliedholder,加速顶针,注塑周期计数器cyclecounter,date

　　stamper，滑块固定板,生产日期铭牌,hotrunnersystem，热流道系统chemicalcomposition化学

　　成份thermalconductiivity导热性能thermaldiffusivity热扩散性能dimensonalstablity尺寸稳定性能

　　coolingeffiency

　　冷却效率

　　easilerejection易于脱模alloyinsert合金镶件

　　(cooling)duct输送管;导管

　　maintenancecost维护费用

　　ultrasonictesting超声波检测crack断裂directgate直接浇口ringgate环形浇口diskgate;disphragmgate盘形浇口spokegate;spidergate轮辐浇口pin-pointgate点浇口edgegate侧浇口submarinegate;tunnelgate潜伏浇口fangate扇形浇口tabgate护耳浇口

　　runnerplate流道板(或冷或热)secondarynozzle二级喷嘴torpedo;torpedobodyassembly鱼雷形组合体catridgeheater管式加热器heatpipe热管valvegate阀式浇口forceplunger;potplunger柱塞

　　flashgroove;spewgroove

　　溢料槽

　　impression;cavityblock;cavityplate凹模punch;force凸模movableinsert;loosedetail活动镶件cavity

　　splits;coresplits(凹模拼块)(型芯拼块)拼块sidecore侧型芯

　　threadplug;threadedcore

　　螺纹型芯

　　threadring;threadedcavity

　　螺纹型环

　　cuttingwheel切割砂轮grindingwheel打磨砂轮abrasivematerial打磨器材mouldclamps;liftingclamp

　　砂模夹(注塑机使用)

　　air(water)hose风管,水轮管pressuregauge高压油表hydraulichose压力油喉

　　plasticblowmould

　　吹塑模

　　plasticinjectionmould

　　注塑模

　　blandk&formcompounddie冲扎复合模precisiionblankingdie精密冲模MFR=meltflowrate熔料流

　　动率MFT=meltflowindex熔料流动指数

　　handlinghole拉铃孔stopplate限位块linderbush衬套

　　spacerblock(plate)垫块,方铁back-upring背位环standoff限位块

　　AmericanSafetyHoistRings.

　　英制安全吊装环

　　MechanicalProperties机械性能

　　TensileStrength(MPa)抗拉强度elongation延伸率hardness(Brinell)硬度shearstength(MPa)剪切力

　　impactstrength冲韧性PhysicalProperties物理性能solidificationshrinkage凝固收缩率freezing

　　range凝固与熔范围thermalexpansion热膨胀系数specificheat比热thermalconductivity热导率

　　electricalconductivity

　　电导率

　　micro-structure金相分析hotworktoolsteel热作钢

　　circularmotion环形运动

　　variable变数,参数graphicswindow图形窗口

　　45degreeentryandazerodegreeexit.

　　runnerstripperplate

　　脱料板

　　进刀口45度,退刀口0度

　　stripperplate活动板spacerrock(risers)间隔板stageejector顶棍spruepullerinsert扣针导套

　　guidestrip行位后板afdekplate挡尘板sidegate大水口pinpointgate细水口SHCS杯头螺丝FHCS

　　平头螺丝setscrew无头螺丝

　　ballcatch波子螺丝

　　wedge行位较杯gib线条,(撑鸡的导轨)latch拉杆clamp码仔springguidepin弹弓导柱steelpad

　　disc

　　橙仔方

　　ejectorcaminsert斜顶块

　　(screw)nut螺母

　　taper嗲把/斜度taperinterlock嗲把锁texture花纹toggle-lok回撞装置topclampingplate顶码板

　　unifiednationalcoarse(UNC)

　　美制螺丝(粗牙)

　　unifiednationalfine(UNF)美制螺丝(幼牙)setscrew喷头螺丝

　　sidegateslide大水口

　　retainerwater

　　行位管位

　　junctionspacer

　　喉咀

　　blockjiffy-matic

　　登仔

　　socketjiffy-titeplug喉咀套喉咀公

　　springplunger

　　弹弓座勾针/勾粒弹簧塑圈有托顶针推板/细水口板潜水口

　　spruepullerspring

　　washerstepped

　　ejectorpinstrippers

　　platesubmarine

　　gate

　　supportpinsupportplatesurfacefinishalignmentstripanglepinfangatefilletballcatch

　　暗板光洁度斜锁斜针扇形入水圆口

　　弹弓波子扁顶底码板自然长度水口

　　拉杆

　　铁锅杆水喉箍隔

　　bladeejectorbottom气运水

　　cjiglagmlepingplatefree斜顶

　　ljeigngglethwbitrnidegsespliineece

　　斜顶片位置

　　hceenlixtesrpdinisdtalencheos(eCRclSip)

　　山打距离（中心线距离）

　　bcluabmbplecrontou码r仔

　　外形

　　leaderpinlocation导针

　　ring(flange)

　　法兰拔头,

　　counterbore

　　介子托

　　mock-up;prototype手办diecast合金压铸nationalpipethread(NPT)美制喉牙

　　overflow

　　垃圾位

　　ejectionsleeve

　　司筒,顶套

　　epoxy

　　胶样

　　pinpointgatepressureplug

　　细水口喉塞

　　pressurespringpartinglineflashburned

　　压力弹簧披锋烧黑

　　underfilled缺料insertmismatch镶件夹口

　　ejectorpinsnotflush

　　顶针有高低

　　ejectorpinsskid顶针滑动insertflash镶件披锋

　　pressuretransducer压力探测头

　　hydraulicschematic油积筒油路接驳图

　　jiffyconnectorrecessed安装喉嘴后不可突出模胚knockoutpullbackstud-flush

　　withclampplate

　　顶棍镶件与底板有否空间

　　safetyswitches限位开关

　　stopblock限位块

　　safetystrap安全带droolbushing防漏胶套筒insertmismatch镶件夹口EDM

　　visible

　　明显火花纹

　　lifterscrapes斜顶拖花

　　shortshots走水不齐wallstock料位厚薄

　　knitlines走水纹stressmarks夹水纹unevenfillpattern走水不平行

　　dragmarks拖花spruepretrusion唧嘴突出高度

　　sprueorificeandradilsize

　　唧嘴R尺寸

　　spruebushing-keyed

　　唧嘴有管钉

　　EnglishChineseprogramname产口名称partname零件名称

　　toolname模具名称

　　toolsource模具来源toolsteel模具钢材resin塑料

　　programnumber产品编号partnumber零件编号

　　toolnumber模具编号

　　customer客户名称Noofcavities内模编号machinesize啤机吨数drummiller鼓形铣床duplexhorizontalmiller复式卧铣床facemiller端面铣床

　　grindingmiller研磨机plainmiller平面铣床

　　planer-typemiller刨式铣床rackmiller齿条铣床

　　slabmiller大型平面铣床

　　slotmiller键槽铣刀

　　splinemiller花键铣刀

　　threadmiller螺纹铣刀

　　verticalmiller

　　立式铣刀,立辊,立辊轧机

　　endmill立铣刀plasticmouldsteel塑料模钢

　　coldworksteel冷作钢hotworksteel热作钢

　　highspeedsteel高速钢electricmagneticclutchpadprinter移印机

　　电磁离合器

　　screenprinter丝印机hotstamper烫印机

　　solidcarbideslittingsaw

　　钻石钢锯片

　　convexcutter

　　凸锣刀片

　　concavecutter凹锣刀片

　　side&facecutters,staggeredteeth

　　end-mill锣刀

　　semi-rod半圆刀

　　splitdoubleend双头刀

　　singleend单头刀

　　2-flute两辨

　　3-flute三辨

　　4-flute四辨

　　reamer直拈

　　centredrill中心钻

　　solidcarbidedrill钻咀

　　zincingot锌锭

　　aluminiumignot乍吕锭

　　tinignot锡锭

　　heatercement发热管的结合剂

　　heatergroove发热管槽

　　spacerrail介子座

　　正侧双用镶钻石钢锣刀

　　crosspin十字头销nozzleplate射嘴板nozzleseat热嘴addendum齿冠dedendum齿根aircompressor空气压缩机airexhauster扌由气机airintake进气口airseal空气隔离层II

篇九：注塑模具材料对照

　　hrstar8coreleathercloak仿皮革shiverflowmarkweldingmark溶合痕postscrewinsert螺纹套筒埋值selftappingscrew自攻螺丝striperplatepiston活塞cylinder汽缸套chip细碎物handlemold手持式模具encapsulationmolding低压封装成型射出成型用模具twoplate两极式模具如需转载请注明来自

　　常用模具零件中英文对照表

　　2005-12-1914:51:17

　　中国注塑网

　　一、入水：gate进入位：gatelocation水口形式：gatetype大水口：edgegate细水口：pin-pointgate水口大小：gatesize转水口：switchingrunner/gate唧嘴口径：spruediameter二、流道:runner热流道：hotrunner,hotmanifold热嘴冷流道:hotsprue/coldrunner唧嘴直流:directspruegate圆形流道：round(full/halfrunner流道电脑分析：moldflowanalysis流道平稳:runnerbalance热嘴：hotsprue热流道板：hotmanifold发热管：cartridgeheater探针:thermocouples插头：connectorplug插座：connectorsocket密封/封料：seal三、运水：waterline喉塞：linelpug喉管：tube塑胶管：plastictube快速接头：jiffyquickconnectorplug/socker四、模具零件：moldcomponents三板模：3-platemold二板模：2-platemold边钉/导边：leaderpin/guidepin边司/导套：bushing/guidebushing中托司：shoulderguidebushing中托边：guidepin顶针板：ejectorretainnerplate托板：supportplate螺丝：screw管钉：dowelpin

　　开模槽：plybarscot内模管位：core/cavityinter-lock顶针：ejectorpin司筒：ejectorsleeve司筒针：ejectorpin推板：stripperplate缩呵：movablecore,returncorecorepuller扣机（尼龙拉勾）：nylonlatchlock斜顶：lifter模胚（架）：moldbase上内模：cavityinsert下内模：coreinsert行位（滑块）：slide镶件：insert压座/斜鸡：wedge耐磨板/油板：wedgewearplate压条：plate撑头:supportpillar唧嘴：spruebushing挡板：stopplate定位圈：locatingring锁扣：latch扣鸡：partinglockset推杆：pushbar栓打螺丝：S.H.S.B顶板：eracuretun活动臂：leverarm分流锥：spuresperader水口司:bush垃圾钉：stoppin隔片：buffle弹弓柱：springrod弹弓:diespring中托司：ejectorguidebush中托边：ejectorguidepin镶针：pin销子：dowelpin波子弹弓：ballcatch喉塞:pipeplug锁模块：lockplate斜顶：anglefrompin斜顶杆：angleejectorrod尼龙拉勾：partinglocks活动臂：leverarm

　　复位键、提早回杆：earlyreturnbar气阀：valves斜导边：anglepin术语：terms承压平面平稳：partingsurfacesupportbalance模排气：partinglineventing回针碰料位：returnpinandcavityinterference模总精湛出啤机规格：moldbaseshuthight顶针碰运水：waterlineinterfereswithejectorpin料位出上/下模：partfromcavith(core)side模胚原身出料位：cavitydirectcutonA-plate,coredirectcutonB-plate.

　　不准用镶件：Donotuse(core/cavity)insert用铍铜做镶件：useberylliumcopperinsert初步（正式）模图设计：preliinary(final)molddesign反呵：reversecore弹弓压缩量：springcompressedlength稳固性好：goodstability,stable强度不够：insufficientrigidity平均冷却：evencooling

　　扣模：sticking热膨胀：theroexpansion公差：tolorance铜公(电极）：copperelectrode

　　塑件模具相关英文词汇

　　出处：FanE『翻译中国』(转载)FanE『翻译中国』2005-12-1620:41:59

　　如需转载，请注明来自：FanE『翻译中国』;//FanE.cn

　　compresionmolding压缩成型

　　flashmold溢流式模具

　　plsitivemold挤压式模具

　　splitmold分割式模具

　　cavity型控母模

　　core模心公模taper锥拔leathercloak仿皮革shiver饰纹flowmark流痕weldingmark溶合痕postscrewinsert螺纹套筒埋值selftappingscrew自攻螺丝striperplate脱料板piston活塞cylinder汽缸套chip细碎物handlemold手持式模具encapsulationmolding低压封装成型、射出成型用模具twoplate两极式（模具）如需转载，请注明来自：FanE『翻译中国』;//FanE.cnwelltype蓄料井insulatedrunner绝缘浇道方式hotrunner热浇道runnerplat浇道模块valvegate阀门浇口bandheater环带状的电热器spindle阀针

　　spearhead刨尖头slagwell冷料井coldslag冷料渣airvent排气道weldingline熔合痕ejectpin顶出针

　　零件英语punch冲头insert入块(嵌入件)deburringpunch压毛边冲子groovepunch压线冲子stampedpunch字模冲子roundpunch圆冲子specialshapepunch异形冲子bendingblock折刀roller滚轴baffleplate挡块locatedblock定位块supportingblockforlocation定位支承块aircushionplate气垫板air-cushioneject-rod气垫顶杆trimmingpunch切边冲子

　　stiffeningribpunch=stinger加强筋冲子ribbonpunch压筋冲子reel-stretchpunch卷圆压平冲子guideplate定位板slidingblock滑块slidingdowelblock滑块固定块activeplate活动板lowerslidingplate下滑块板upperholderblock上压块uppermidplate上中间板springbox弹簧箱spring-boxeject-rod弹簧箱顶杆spring-boxeject-plate弹簧箱顶板bushingbolck衬套coverplate盖板guidepad导料块

　　14.electricaldischargemachining(EDM)电火花加工15.electricalinsulatingproperty电绝缘性能

　　16.electrochemicaldie-sinkingmachine电解型腔加工机，电解型腔加工机床17.electrochemicalmachine(ECM)电解加工机床，电化学加工机床18.electrochemicalmachining(ECM)电解加工，电化学加工19.electro-dischargecutting电火花加工，电火花切割20.electro-dischargecuttingmachine电火花切割机21.electro-dischargemachinetool电火花加工机床22.Electro-dischargeMachine电火花加工机床

　　23.electro-dischargemachining电火花加工

　　24.electro-dischargemachiningprocess电火花加工工艺，电火花加工工序

　　25.epoxyresin环氧树脂

　　9.guidebushing导套

　　10.guidepillar导柱，导杆，导柱

　　11.guidepin导向销，导杆

　　12.guidepincover导柱盖

　　13.guideplate导料板，导板

　　14.guideplateblankingdie导板式冲裁模，导板式落料模

　　15.guidepost导柱，导柱

　　16.guidestockplate挡料板

　　4.injectionmold注射模，注塑模

　　5.injectionmolding注射成型，注塑成型

　　6.injection-moldingmachine注塑机，注射机，注塑成形机

　　7.injectionplunger注射柱塞

　　8.in-linereciprocatingscrew联机往复螺杆，串联往复螺杆，直线排列往复螺杆

　　9.innerram内滑块

　　10.insertingmolding嵌件成形

　　11.integratedmanufacturing集成制造

　　12.internalstress内应力

　　13.intermediateplaten中间板，隔板塑料成型模具的要紧设计要素脱模距stripperdistance脱模斜度draft投影面积projectedarea最大开距maximumdaylight;opendaylight闭合高度mould-shutheight抽芯距core-pullingdistance抽芯力core-pullingforce脱模力ejectorforce开模力mouldopeningforce模内压力internalmouldpressure;cavitypressure成型压力mouldingpressure背压环back-upring1bar=14.5psi高压接头bitetypefitting液压马达hydraulicmotor冷却水流量计waterflowregulator打磨器材abrasivematerial

　　打磨砂轮grindingwheels切割砂轮cuttingwheels码模夹(注塑机使用)mouldclamps;liftingclamps小五金工具pipingtools高压力软管highpressurehose风管,水软管air.waterhose高压油表pressuregauge压力油喉hydraulichoses光塑检测photoelastictesting吹塑模plasticblowmould注塑模plasticinjectionmould冲扎复合模blank&formcompounddie周密冲模precisionblankingdie熔料流淌率MFR=meltflowrate熔料流淌指数MET=meltflowindex推板导柱guidepinforejectorplater座板clampingplate垫块spaceblock(plate)推板ejectorblock(plate)afdekplate档尘板guidestripe行位后板cavitysub-insert前模镶件coresub-insert后模镶件spruepullerinsert扣针镶件stageejector顶棍spacerrock(risers)间隔板变形distortion弯曲warp拖花dragmarks火花纹EDMmarks困气venting烧黑burns表面缩水shrinkage料位过薄/砸穿thinwallstock走水不平行unevenfillpattern夹水纹/流纹witnessline;mismatch;stressmarks走水纹knitlines走水不齐shortshotsorifice料口nozzleseat热嘴垫圈nozzleplate射嘴板crosspin十字头销sled射台sealring封密圈

　　spacerrail介子座heatergroove发热管槽heatercement发热管的结合剂soak浸泡seat垫圈ream铰大圆孔直径grind磨床drill钻床mill铣床caliper卡尺G-caliper分厘卡DepthGauge深厚计hardnesstester硬度计anglegauge角规marbletable云台石projector投影仪heightgauge高度仪microscope显微镜pluggauge塞规leveller水平器RgaugeR规Intercaliper内分厘卡surface平面仪itemnumber细目编码catalognumber材料分类编码undercutlip倒扣口hottip=hotdrop=nozzle热嘴blow-offstrip放气板blow-offnozzle吹风口spiralhose螺旋式的连接喉rustsolvent除锈剂shaft曲轴tensilestrength拉伸力yieldstrength屈服力sparkerosion电火花蚀刻etch(photo-etch)电蚀harden淬硬copperelectrode铜公corrosionresistance耐腐蚀anneal退火heattreatment淬火FEM(finiteelemnetmethod)有限元法preliminarytooldesign初期模具设计图zone热流道区域

　　reversetaper倒啤把clampplate码板toggleclamp快速夹vacuumfurnace真空炉cavityinsertrounds圆柱镶件cavityinsertb0locks方柱镶件tensilestrength抗张强度,抗拉强度Conceptdrawing概念图Assemblydrawing装配图mismatch;witnessline夹纹shut-off(n.)枕位ventingvalves疏气阀ventingplug疏气塞valvecasing阀门罩twistdrill旋钻harden/nitride碎硬anneal退火temper回火stesscrack应力断裂corrosionresistance防腐,防锈tensilestrength物】抗张强度,抗拉强度splitmould(分离)组合式的模具inclinedplate斜面inclinedbolt斜栓jaw(工具,机械等)夹住东西的部分,钳口stepchangeoftheP/L分形面枕位的改变thinsteelsection较薄的料位clean-up清理,清除,清扫MoldDatingInsert模具日志镶件HotSprueBushing热浇口套semi-automatic半自动quickdisconnector快速断开接头fullshot足量注射mismatch夹痕;夹水纹ejectormark顶痕screwboss螺丝孔,螺丝基座sinkmark缩坑15%glassfilledABS掺有15%玻璃的ABSsprayingmoldrelease脱模剂dragmark拖痕stressmark应力痕reinforcementrib加强筋slghtstoning轻度磨砂soliidline实线

　　dottedline虚线internaldiameter内径externaldiameter外径nickel-plated电镀的handlinghole;liftinghole吊装孔parallel平行块piston活塞plunger柱塞carrier导轨rest支架itemnumber项目编号catalogitem商品名目编码dimensionaldatum尺寸基准heattreatmentcertification淬硬证明文件back-upbushing支撑导套jackingscrew起重螺丝,千斤顶tappedhole(带有螺旋角度的)螺丝孔diagonalcorner成对角的角落burnmark烧痕hotrunnermainfold(热流道板)分流板texuring蚀纹clampingscrew(注塑机)码模螺丝imperial英制的metric公制的pullerbushing水口套pullerbar水口铁droolbushing防漏胶套筒safetyswitch限位制waterlineconnectedinternallyorhardtubing不可用胶喉连接运水lifteronsquarerodorlockedfromrotation用方形柱或用管钉止转gateinsert入水镶件gateshut-offs流道开关配件guidedejection中托司partinglineshutoff前后模接触面waterlinescleartiebars.运水喉咀接驳位要躲开啤机呵林柱.BGV=BalancedGateValue平稳入水值spacer垫块pocket挖槽rough粗加工finish精加工plungerate进刀率retractrate提刀速率splindlerate主轴转速coolant冷却液

　　SPLITRING开口环(钥匙圈)侧向抽芯力sidepulling-coreforceconvert.transfer转图guidepin边针TeeslotcutterT形SLOTCUTTERzigzag双向切削constantoverlapspiral等距环切parallelspiral围绕切削parallelspiralcleancorners环切并清角morphspiral依外形围绕truespiral螺旋切削oneway单向endmill平铣刀sphermill球刀bullmill圆鼻刀facemill面铣刀radmill圆角成型刀chamfermill倒角刀slotmill槽刀tapermill推拔铣刀

　　dovemill鸠尾铣刀lotmill棒状drill钻孔reamer纹刀borebar搪刀tapRH右牙刀TapLH左牙刀ctrDrill中心钻spotdrill点钻cntrbore沉头孔刀c.sink鱼眼孔钻loftsurface举升曲面coonssurface昆氏曲面ruledsurface直纹曲面revolvedsurface旋转曲面sweptsurface扫描曲面draftsurface牵引曲面grindingwheel磨砂使用的轮子quenchsteel将...淬火,使冷却stressrelieving应力排除molten熔热的oxidefilm氧化层guidepinandsleeve,locatingring,导边,司筒,定位圈

　　ejector,ejectorbalde,ejectorsleeve,顶针,扁顶针,顶针司筒,

　　lifters,wearplate,hornpin,斜坊,磨损板,气顶针,

　　Oring,waterbaffle,waterpipeplug,O形圈,隔片,运水管道塞,

　　waterlineconnector,wearplate,运水管道转接头,耐磨板

　　aircylinder,hydrauliccylinder,氯压缸,液压缸

　　microswitch,oilnipple,spring,开关装置,油枪接头,弹弓

　　spruebushing,earlyreturnsystem,浇口套,早期回撞装置,

　　acceleratedejectors,sliedholder,加速顶针,注塑周期计数器,

　　cyclecounter,datestamper，滑块固定板,生产日期铭牌,

　　hotrunnersystem，热流道系统

　　chemicalcomposition化学成份

　　thermalconductiivity

　　导热性能

　　thermaldiffusivity

　　热扩散性能

　　dimensonalstablity

　　尺寸稳固性能

　　coolingeffiency

　　冷却效率

　　easilerejection易于脱模

　　alloyinsert合金镶件

　　(cooling)duct输送管;导管

　　maintenancecost爱护费用

　　ultrasonictesting超声波检测

　　crack断裂

　　directgate直截了当浇口

　　ringgate环形浇口

　　diskgate;disphragmgate盘形浇口

　　spokegate;spidergate轮辐浇口

　　pin-pointgate点浇口

　　edgegate侧浇口

　　submarinegate;tunnelgate埋伏浇口

　　fangate扇形浇口

　　tabgate护耳浇口

　　runnerplate流道板(或冷或热)

　　secondarynozzle二级喷嘴

　　torpedo;torpedobodyassembly鱼雷形组合体

　　catridgeheater管式加热器

　　heatpipe热管

　　valvegate阀式浇口

　　forceplunger;potplunger柱塞

　　flashgroove;spewgroove溢料槽

　　impression;cavityblock;cavityplate凹模

　　punch;force凸模

　　movableinsert;loosedetail活动镶件

　　cavitysplits;coresplits(凹模拼块)(型芯拼块)拼块

　　sidecore侧型芯

　　threadplug;threadedcore螺纹型芯

　　threadring;threadedcavity螺纹型环cuttingwheel切割砂轮grindingwheel打磨砂轮abrasivematerial打磨器材mouldclamps;liftingclamp砂模夹(注塑机使用)air(water)hose风管,水轮管pressuregauge高压油表hydraulichose压力油喉plasticblowmould吹塑模plasticinjectionmould注塑模blandk&formcompounddie冲扎复合模precisiionblankingdie周密冲模MFR=meltflowrate熔料流淌率MFT=meltflowindex熔料流淌指数handlinghole拉铃孔stopplate限位块linderbush衬套spacerblock(plate)垫块,方铁back-upring背位环standoff限位块AmericanSafetyHoistRings.英制安全吊装环MechanicalProperties机械性能TensileStrength(MPa)抗拉强度elongation延伸率hardness(Brinell)硬度shearstength(MPa)剪切力impactstrength冲韧性PhysicalProperties物理性能solidificationshrinkage凝固收缩率freezingrange凝固与熔范畴thermalexpansion热膨胀系数specificheat比热thermalconductivity热导率electricalconductivity电导率micro-structure金相分析hotworktoolsteel热作钢circularmotion环形运动variable变数,参数graphicswindow图形窗口45degreeentryandazerodegreeexit.进刀口45度,退刀口0度runnerstripperplate脱料板stripperplate活动板spacerrock(risers)间隔板stageejector顶棍

　　spruepullerinsert扣针导套

　　guidestrip行位后板

　　afdekplate挡尘板

　　sidegate大水口

　　pinpointgate细水口

　　SHCS杯头螺丝

　　FHCS平头螺丝

　　setscrew无头螺丝

　　ballcatch波子螺丝

　　wedge行位较杯

　　gib线条,(撑鸡的导轨)

　　latch拉杆

　　clamp码仔

　　springguidepin弹弓导柱

　　steelpaddisc橙仔方

　　ejectorcaminsert斜顶块

　　(screw)nut螺母

　　taper嗲把/斜度

　　taperinterlock嗲把锁

　　texture花纹

　　toggle-lok回撞装置

　　topclampingplate顶码板

　　unifiednationalcoarse(UNC)美制螺丝(粗牙)

　　unifiednationalfine(UNF)美制螺丝(幼牙)

　　setscrew喷头螺丝

　　sidegate

　　大水口

　　slideretainer行位管位

　　waterjunction

　　喉咀

　　spacerblock

　　登仔

　　jiffy-maticsocket喉咀套

　　jiffy-titeplug

　　喉咀公

　　springplunger弹弓座

　　spruepuller

　　勾针/勾粒

　　springwasher

　　弹簧塑圈

　　steppedejectorpin有托顶针

　　strippersplate

　　推板/细水口板

　　submarinegate潜水口

　　supportpin

　　拉杆

　　supportplate

　　暗板

　　surfacefinish

　　光洁度

　　alignmentstrip

　　斜锁

　　anglepin

　　斜针

　　fangate

　　扇形入水

　　fillet

　　圆口

　　ballcatch

　　弹弓波子

　　bladeejector

　　扁顶

　　bottomclampingplate底码板

　　freelength

　　自然长度

　　bridgepiece

　　水口铁

　　helixspindle

　　锅杆

　　hoseclip

　　水喉箍

　　bubbler

　　隔气运水

　　jiggle

　　斜顶

　　jigglewitnessline

　　斜顶片位置

　　centerdistance(CRS)山打距离(中心线距离)

　　clamp码仔

　　contour外形

　　leaderpin导针

　　locationring(flange)法兰

　　counterbore拔头,介子托

　　mock-up;prototype手办

　　diecast

　　合金压铸

　　nationalpipethread(NPT)美制喉牙

　　overflow

　　垃圾位

　　ejectionsleeve司筒,顶套

　　epoxy

　　胶样

　　pinpointgate

　　细水口

　　pressureplug

　　喉塞

　　pressurespring压力弹簧

　　partinglineflash披锋

　　burned

　　烧黑

　　underfilled缺料

　　insertmismatch镶件夹口

　　ejectorpinsnotflush顶针有高低

　　ejectorpinsskid顶针滑动

　　insertflash镶件披锋

　　pressuretransducer压力探测头

　　hydraulicschematic油积筒油路接驳图

　　jiffyconnectorrecessed安装喉嘴后不可突出模胚

　　knockoutpullbackstud-flushwithclampplate顶棍镶件与底板有否空间

　　safetyswitches限位开关

　　stopblock限位块

　　safetystrap安全带

　　droolbushing防漏胶套筒

　　insertmismatch镶件夹口

　　EDMvisible明显火花纹

　　lifterscrapes斜顶拖花

　　shortshots走水不齐

　　wallstock料位厚薄knitlines走水纹stressmarks夹水纹unevenfillpattern走水不平行dragmarks拖花spruepretrusion唧嘴突出高度sprueorificeandradilsize唧嘴R尺寸spruebushing-keyed唧嘴有管钉

　　EnglishChineseprogramname产口名称partname零件名称toolname模具名称toolsource模具来源toolsteel模具钢材resin塑料programnumber产品编号partnumber零件编号toolnumber模具编号customer客户名称Noofcavities内模编号machinesize啤机吨数drummiller鼓形铣床duplexhorizontalmiller复式卧铣床facemiller端面铣床grindingmiller研磨机plainmiller平面铣床planer-typemiller刨式铣床rackmiller齿条铣床slabmiller大型平面铣床slotmiller键槽铣刀splinemiller花键铣刀threadmiller螺纹铣刀verticalmiller立式铣刀,立辊,立辊轧机endmill立铣刀plasticmouldsteel塑料模钢coldworksteel冷作钢hotworksteel热作钢highspeedsteel高速钢electricmagneticclutch电磁离合器padprinter移印机screenprinter丝印机hotstamper烫印机solidcarbideslittingsaw钻石钢锯片convexcutter凸锣刀片

　　concavecutter凹锣刀片

　　side&facecutters,staggeredteethend-mill锣刀semi-rod半圆刀splitdoubleend双头刀singleend单头刀2-flute两辨3-flute三辨4-flute四辨reamer直拈centredrill中心钻solidcarbidedrill钻咀zincingot锌锭aluminiumignot铝锭tinignot锡锭heatercement发热管的结合剂heatergroove发热管槽spacerrail介子座crosspin十字头销nozzleplate射嘴板nozzleseat热嘴addendum齿冠dedendum齿根aircompressor空气压缩机airexhauster抽气机airintake进气口airseal空气隔离层

　　正侧双用镶钻石钢锣刀

篇十：注塑模具材料对照

　　类别塑胶模具钢

　　五金模具钢

　　热作模具钢

　　常用模具材料牌号对照表

　　中国钢号3Cr2Mo3Cr2NiMo4Cr131CrNi33Cr17MoCrWMn

　　通用钢号P20（美国）618(瑞典)718（瑞典）P20+Ni(美国)S136（瑞典）NAK80（日本）M300（奥地利）SKS3（日本）

　　钢材特性预硬塑胶模具钢超预硬塑胶模具钢抗腐蚀塑胶模具钢镜面塑胶模具钢耐腐蚀塑胶模具钢不变形油钢

　　Cr12Cr12MoVCr12Mo1V14Cr5MoSiV1

　　SKD11（日本）D3(美国)耐磨韧性铬钢D2(美国)SKD61（日本）通用热作模具钢H13（美国）8407（瑞典）

　　冷作模具钢

　　CrWMn/SKS31/105W/Cr6高硬度，中等淬透性，价格低廉。207-255820-840下料模、冲头、成型模、搓丝板顶出杆及小型塑料压模等。9Mn2V/O2/DF-2?具有良好冲载能力，热处理变形小。≤229780-800厚度小于6mm以下

　　的小型热作模具钢

　　5CrMnMo淬透性一般，价格较低，淬火后硬度和5CrNiMo相近，而塑性韧性相对低一些。197-241820-850用于制造形状简单，厚度小于250毫米的小型热锤锻模。5CrNiMo/L6/56Cr/NiMoV7淬火后综合力学性能较好，热强性和淬透性一般

　　197-241830-860用于制造形状简单，工作温度一般，厚度在250~350毫米之间的中型热锤锻模块。

　　5CrNiMoV/SKT4?淬透性，淬硬性较5CrNiMo、5CrMnMo显着改善。≤240830-880用于制造厚度＞350毫米，型腔复杂，受力载荷较大的大型锤锻模或锻造压力机热锻模。

　　4Cr5MoSiV1/SWG8407/H13/H13ESR/SKD61/X40Cr/MoV51具有良好耐热性，抗热疲劳性能及耐液态金属冲蚀性能，高淬透性，优良综合力学性能，较高的抗回火稳定性。≤2351020-1050用于制造冲击载荷较大，型腔复杂的长寿命锤锻模或锻造压力机用模具或镶块；

　　以及铝合金挤压模，铝镁锌等金属长寿命压铸模具，部分高寿命耐磨塑料模具。4Cr5MoSiV/H11/SKD6/84028407/X38Cr/MoV51塑性及韧性较H13好，但高温强度、硬度及抗回火稳定性较H13差一些。≤2351000-1050用于制造冲击载荷较大，型腔复杂的长寿命锤锻模或锻造压力机用模具或镶块；以及铝合金挤压模，铝镁锌等金属长寿命压铸

　　模具，部分高寿命耐磨塑料模具。

　　3Cr2W8V/H21/SKD5较5CrNiMo及H13在高温下有较高强度、硬度及抗回火稳定性，但韧性及抗热疲劳性能，抗熔融金属冲蚀性能不及H13207-2551100-1150用于制造工作

　　温度≥550℃并承受较高的静载荷，而冲击载荷较低的锻造压力机模或热挤压模具。

　　塑料模具钢

　　45-55/1045-1055/S45-55C淬透性较差，但

　　40Cr淬透性较差，但材料切削加工性能较好，价格低廉。840-860用于制造生产批量小，模具截面不大，形状复杂，尺寸精度及表面粗糙度要求不高的塑料成型模具或模架。

　　3Cr2Mo/P20/618/40Cr/Mo7淬透性较好，可预硬交货。具有良好的电火花加工性能和抛光性能。预硬后材料截面硬度分布均匀。

　　预硬HRC28-32840-880用于制造生产批量较大，模具尺寸较大，形状复杂，尺寸精度及表面粗糙度要求较高的塑料成型模具。3Cr2NiMnMo/P20+Ni/PDS5S/718/2738由于加了约1%的Ni，淬透性极佳，可预硬交货。具有良好的电火花加工性能和抛光性能。预硬后材料大截面硬度分布均匀。预硬HRC30-34840-880用于制造生产批量较大，模具尺寸较大，

　　尺寸精度、表面抛光性能要求较高的高质量塑料成型模具。3-4Cr13/420/S-136/2083属中碳高铬型耐蚀模具材料，淬火后有较高硬度、耐蚀性和抛光性。≤230950-1050用于制造生产PVC等腐蚀性较强的塑料模具，透明塑胶模抛光性能要

　　求较高的塑料模。9Cr18Mo/T440C/SUS/440C/4125属高碳高铬型耐蚀金属，具有较高耐磨性，良好耐蚀性。≤2851050-1100用于制造耐腐蚀性和耐磨性要求较高的塑料模。如：PVC塑料模，透明

　　塑料模等。

　　碳素工具钢

　　T7/W1-7/SK7/C70W2/TC70具有较好的韧性和一定硬度≦187800-820凿子、冲头等小尺寸风动工具，木工用锯、凿等T8/W1-71/2/SK6/

　　C80W1/TC80具有较高的硬度和耐磨性?≦187780-800加工木材用铣刀、斧、凿，手用锯、圆锯片等

　　T8Mn/W1-8/SK5/C85W具有较高的硬度、耐磨性和淬透性≦187780-800手用锯、圆锯片，钳工装配工具、冲模等T9/W1-81/2/SK5/

　　TC90具有高的硬度和耐磨性≦192760-780加工木材用刃具、冷镦模、刮刀、锉刀等

　　T10/W1-91/2/SK4/TC105具有高的硬度和耐磨性≦197760-780加工木材用刃具、麻花钻、拉丝模、冲模等T11/W1-101/2/SK3/C105W2具有高的硬度和耐磨性，晶粒长大敏感性小≦207760-780丝锥、刮刀、锉刀、冷冲模等

　　T12/W1-111/2/SK2/TC120硬度高、耐磨性好，淬火后有较多的过剩碳化物?≦207760-780车刀、铣刀、钻

　　头、绞刀、丝锥、板牙等

　　T13/W1-121/2/SK1/TC140硬度高、耐磨性好，淬火后有较多的过剩碳化物≦217760-780扩充钻、刮刀、

　　锉刀、量规、冷切边模等

　　T10CrV硬度高、耐磨性好，具有较高的淬透性羊毛剪刀、烟机刀具等

　　高速工具钢

　　W18Cr4V/T1/SKH2具有高的硬度、红硬性及高温硬度≦2551270-1285车刀、铣刀、拉刀、钻头、绞刀、插齿刀、高温轴承等W6Mo5Cr4V2/M2/SKH51具有高的硬度、红硬性及高温硬度，韧性和热塑性优于

　　W18Cr4V≦2551210-1230车刀、铣刀、拉刀、钻头、绞刀、插齿刀、冷挤压模具等W9Mo3Cr4V具有高的硬度、红硬性及高温硬度，韧性和热塑性优于W18Cr4V≦255

　　1220-1240车刀、铣刀、拉刀、钻头、绞刀、刀、冷挤压模具等W6Mo5Cr4V2Al?具有超高硬度，红硬性及高温硬度优于W6Mo5Cr4V2,具有良好的热塑性

　　和韧性?≦2691230-1240车刀、铣刀、拉刀、钻头、绞刀、插齿刀、冷挤压模具等

　　恒粤牌号

　　比较标准

　　HEG钢类NYUAISI

　　E(美国)GRA

　　DIN(德国)

　　ASSAB(瑞典)

　　GB(中国)

　　特性

　　出厂状态用途

　　CHARACTERISTEXECUTIAPPLICATI

　　ICS

　　ON

　　ON

　　DE

　　HY20P201.2311618

　　3Cr2Mo预硬塑胶模钢

　　一般要求的大小塑胶塑HB280-320模具，内模件，可电蚀操作

　　HY18P20+Ni1.2738

　　塑胶模钢HY36420

　　1.2083

　　718HS136H

　　高要求塑胶

　　预硬纯洁均匀，含

　　模具，尤其

　　3Cr2Ni1Mo镍约1.0%

　　HB290-330适合电蚀操

　　作

　　3Cr13

　　高防酸蚀及

　　需镜面抛光

　　高纯度,高镜面度，抗锈，防酸

　　HB300-350

　　工具

　　、

　　特别

　　适合PVC、

　　PP、EP用

　　HY42P20GS638----

　　42CrMo加工性能良好

　　适用于高要求的大型模HB270-300架、一般模

　　具

　　HY80P21HJIS(日本)NAK80

　　12Ni3

　　电蚀及境面高硬度，电蚀，焊接，镜面效果特佳HB370-420研磨高性能

　　模具

　　HY12D3

　　冷HY12作AD2模钢

　　HY06D6

　　1.20801.23791.2436

　　......

　　Cr12耐磨铬钢

　　耐磨五金冲HB230-255压模具

　　XW42

　　Cr12MO1V1特级耐磨高铭钢

　　重负荷冲压模，冲不锈HB230-255钢、铜、铝片、硅钢片

　　中等负荷冲

　　压模、冲不

　　.....

　　Cr12MoV特高韧性铬钢HB230-255锈钢、铜、

　　硅、铝

　　HY01O11.2510DF29CrWMn不变形油钢

　　各类五金冲HB220-255压模及木工

　　切割工具

　　优质铝锌合金热

　　铝、锌、合

　　HY13H131.234484074Cr5MoSiVi作钢

　　HB220-255金挤压模具

　　HY13H13.ES

　　热AR作模钢HY606G

　　适合高要求

　　8407.ESR

　　4Cr5MosiV1ESR

　　高纯度优质铝锌合金热作钢

　　HB220-255

　　金属压铸、挤压模

　　(JIS)SKT3

　　5CrMnMo

　　各种中小型

　　优质铜钨合金热

　　作钢

　　HB220-255热锻模，热

　　挤压筒

　　HY21H21

　　(JIS)SKT5

　　锌、铝、镁

　　高温耐磨铜，铝合

　　3Cr22W8V金热作钢

　　HB220-255及其合金压

　　铸模

　　一般注塑

　　JIS.S45HY45C1045CK40

　　45#

　　普通碳素结构钢HB165-225模，模架，

　　C

　　机械零件

　　碳

　　素HY50C1045CK53JIS.S50

　　模

　　C

　　50#

　　适用塑胶优质碳素结构钢HB170-228模，模加

　　钢

　　适用于大型

　　JIS.S55

　　高普通碳素结构

　　模架，一般

　　HY55C1045CK56C

　　55#

　　钢

　　HB175-230要求大型模

　　具

篇十一：注塑模具材料对照

P>　　ltd模具常用术语中英文对照partingcore局部视图partialviewcoldslag线切割wireedmcontour螺纹孔tappinghole连接件fittingsanglepin接合engage替换镶件interchangeablemoldinserts指定吨位的注塑机specificpress水嘴接头waterfittings螺纹eyeboltthreadstoppinsubleaderdpinmoldinsertsprue设计筒图designpreliminary名称块表titleblock版本标识revisionlevel材料清单stocklistbuildmold手动滑块handslide漏水测试leaktest流道排气runnervents抛光drawpolishsideaction加强筋reinforcing三角撑gusset柱子bossed出模斜度draftcontour落单会议kickoffmeeting装卸孔handlinghole运输安全带moldstrapclampslotsupportpillar螺牙1213eyebolt1213tap导柱位leaderpinlocationteflonpaste偏移量offsetwaterlineplugppyslot重新加工reworked配件components补偿compensation平面度parallel倒角chamfermoldbasehotnozzle火花机edm熔接线weildline压机presstexturing梯形trapezoid凸缘法兰flangespacerblock顶针板ejectorplate顶针底板ejectorretainerplate垫板retainerplatecorepin拉圾钉stoppin有托顶针shoulderejectorpin顶针板导套guidedejectionbushing针板导柱guidedejectionleaderpinspruebushing三板模延伸式唧嘴extensionnozzlebushing水口板导套runnerstripperplatebushing定位圈法兰locatingring管钉定位销dowelpin管状管钉tubulardowel吊环safetyhoistring日期印datinginsert环保印recyclinginsertairpoppetval

　　"FudakinInsdustrialCo.,Ltd"

　　模具常用术语中英文对照

　　模芯PartingCore局部视图PartialView冷料#ColdSlag线切割WireE.D.M轮廊Contour螺纹孔TappingHole连接件Fittings斜针AnglePin接合Engage替换镶件InterchangeableMoldInserts指定吨位的注塑机SpecificPress水嘴接头WaterFittings螺纹EyeboltThread回针StopPin二级顶出针Sub-LeaderdPin镶件MoldInsert加硬Harden唧嘴Sprue设计筒图DesignPreliminary名称块表TitleBlock版本标识RevisionLevel材料清单StockList制模BuildMold手动滑块HandSlide漏水测试LeakTest流道排气RunnerVents抛光DrawPolish侧抽芯SideAction加强筋Reinforcing三角撑Gusset柱子Bossed出模斜度Draft外廊Contour落单会议Kick-OffMeeting装卸孔HandlingHole运输安全带Moldstrap码模槽ClampSlot撑头SupportPillar螺牙1/2-13EyeBolt1/2-13Tap导柱位LeaderPinLocation耐落胶TeflonPaste

　　偏移量Offset

　　水塞WaterLinePlug

　　撬模脚PpySlot

　　重新加工Reworked

　　配件Components

　　补偿Compensation

　　平面度Parallel

　　倒角Chamfer

　　模胚MoldBase

　　热嘴Hotnozzle

　　火花机Edm

　　熔接线Weildline

　　压机Press

　　晒纹Texturing

　　梯形Trapezoid

　　凸缘、法兰Flange

　　方铁

　　SpacerBlock

　　顶针板

　　EjectorPlate

　　顶针底板EjectorRetainerPlate

　　垫板

　　RetainerPlate

　　后模镶针CorePin

　　拉圾钉

　　StopPin

　　有托顶针ShoulderEjectorPin

　　顶针板导套GuidedEjectionBushing

　　针板导柱GuidedEjectionLeaderPin

　　唧嘴

　　SprueBushing

　　三板模延伸式唧嘴ExtensionNozzleBushing

　　水口板导套RunnerStripperPlateBushing

　　定位圈（法兰）LocatingRing

　　管钉（定位销）DowelPin

　　管状管钉

　　TubularDowel

　　吊环

　　SafetyHoistRing

　　日期印

　　DatingInsert

　　环保印

　　RecyclingInsert

　　气顶

　　AirPoppetValve

　　截水口镶件RunnerShut-OffInsert

　　早回

　　EarlyEjectorReturn

　　加速项

　　AcceleratedEjector

　　客户

　　Client

　　产品名

　　PartName

　　产品编号PartNo

　　缩水Shrinkage

　　版本Rev

　　模胚MoldBase

　　下模镶件CoreBlock

　　上模镶件CavityBlock

　　小镶件Sub-Insert

　　下模小镶件CoreSub-Insert

　　上模小镶件CavitySub-Insert

　　行位Slide

　　行位镶件SlideInsert

　　压条Gib

　　压紧块（铲机）Jaw

　　硬片（摩擦片）WearPlate

　　水口铁RunnerBar

　　上模水口铁UpperRunnerBar

　　下模水口铁LowerRunnerBar

　　弹簧Spring

　　水口勾针SpruePullerPin

　　顶针EjectorPin

　　撑头SupportPillar

　　直身锁SideLock

　　斜度锁Interlock

　　锁模板SafetyBar

　　‘O’令（密封圈）O'Ring

　　喉塞Plug

　　隔水片Baffle

　　波子螺丝（行位定位螺丝）Ball-Catch

　　斜顶Lifter

　　控制开关Switch

　　回针

　　ReturnPin

　　斜导柱

　　AnglePin

　　推板

　　StripperPlate

　　A’板

　　A'Plate

　　B’板

　　B'Plate

　　方铁（垫铁）SpacerBlock

　　顶针板

　　EjectorPlate

　　顶针底板EjectorRetainerPlate

　　垫板

　　RetainerPlate

　　垃圾钉

　　StopPin

　　有托顶针

　　ShoulderEjectorPin

　　顶针板导套

　　GuidedEjectionBushing

　　针板导柱GuidedEjectionLeaderPin

　　唧嘴

　　SprueBushing

　　三板模延伸式唧嘴ExtensionNozzleBushing

　　水口板导套RunnerStripperPlateBushing

　　定位圈（法兰）LocatingRing

　　管钉（定位销）DowelPin

　　管状管钉

　　TubularDowel

　　吊环

　　SafetyHoistRing

　　日期印

　　DatingInsert

　　环保印

　　RecyclingInsert

　　气顶

　　AirPoppetValve

　　截水口镶件RunnerShut-OffInsert

　　早回

　　EarlyEjectorReturn

　　加速顶

　　AcceleratedEjector

　　扁顶

　　Blade

　　出模斜波Draft

　　手动滑块模具HandSlide-InTypeMold

　　回针板Backup

　　合模Shutoff

　　空隙槽ClearanceSlot

　　导柱及导套LeaderPinBushing

　　水口拉钩SpuerPuller

　　模框镶件PocketInsert

　　成型热固性塑胶模具ThermosetMold

　　三板模3-PlatMold

　　分型面PartingLine

　　司筒EjectorSleeve

　　垫圈Washer

　　熔接线（夹水纹）Weldline

　　吸针SuckerPin

　　回针板RetainerPlate

　　顶出板Knock-OutPlate

　　电动安全开关Electrical-SafetySwitch

　　脱开CutOfPosition

　　预先决定Preload

　　缓冲器Bumper

　　衬垫Cushion

　　公差Tolerance

　　突然性动作Slam

　　销针Dowel

　　钩槽Gib

　　精磨Finished

　　通框ThroughWindow

　　粘后模StickingCore

　　粘水口StickingSprue

　　夹水纹

　　WeldLine

　　变形

　　Warpage

　　走水不平均

　　FillingUneven

　　走不齐

　　ShortShot

　　挂成品

　　PartHanging

　　漏水

　　WaterLeakage

　　刮花（擦伤）Galling

　　漏电

　　EleLeakage

　　困气

　　AirTrapping

　　温度

　　Temperature

　　注塑模

　　InjectionMold

　　入水

　　Gate

　　试板

　　Sampling

　　压力

　　Pressure

　　倒圆

　　Fillet

　　顶棍

　　Ejector

　　顶白

　　StressMark

　　粘前模

　　StickingCav

　　名称块表TitleBlock

　　版本标识RevisionLevel

　　材料清单StockList

　　斜导柱（斜边）AnglePin

　　A板

　　A'plate

　　B板

　　B'plate

　　倒扣

　　Under-Cut

　　披峰

　　Flash

　　缩水

　　SinkMark

　　氮化

　　Nitride

　　不规则四边形Trapezoid

　　缩水

　　Shrinkage

　　连续的

　　Consecutive

　　雕刻

　　Engrave

　　出模角

　　Draft

　　分模面

　　PartingSurface

　　擦位

　　Shut-Off(S/0)

　　导套

　　Bushing

　　回针

　　ReturnPin

　　加硬

　　Harden

　　唧嘴

　　Sprue

　　设计筒图DesignPreliminary

　　丝印

　　Silkprint

　　不干胶

　　AdhesiveSticker

　　导向针

　　GuideDin

　　公差

　　Tolerance

　　线切割

　　Wire-Cut

　　电火花

　　Edm

　　抛光

　　Polishing

　　蚀纹

　　Texture

　　探热针

　　Thermocouple

　　三打螺丝毫（限螺丝）StripperBolt

　　盖板

　　CoverPlate

　　齿轮

　　Gear

　　油唧

　　HydraulicCylinder

　　司筒

　　EjectorSleeve

　　导柱

　　LeaderPin

　　冷料#

　　ColdSlag

　　线切割

　　WireE.D.M.

　　轮廓

　　Contour

　　螺纹孔

　　TappingHole

　　连接件

　　Fittings

　　斜针

　　AnglePin

　　接合

　　Engage

　　替换镶件InterchangeableMoldInserts

　　指定吨位的注塑机SpecificPress

　　水嘴接头WaterFittings

　　螺纹

　　EyeboltThread

　　回针

　　StopPin

　　二级顶出针Sub-LeaderPin

　　镶件

　　MoldInsert

　　锁定位

　　Lock

　　楔子(铲鸡)Wedge

　　高产量模量HighVolumeRunningMold

　　剖面图

　　CrossSection

　　模具结构MoldConstruction

　　模芯

　　PartingCore

　　局部视图PartialView

　　热流道

　　Manifold

　　热嘴

　　HotNozzle

　　型腔数

　　CavNo

　　模号

　　MoldNo

　　胶料

　　Material

　　尺寸

　　Dimension

　　重要尺寸CriticalDimension

　　雕刻

　　Engrave

　　托司

　　EJ.GUIDEPIN

篇十二：注塑模具材料对照

P>　　如果需要用到特殊等级的塑料请在我们的toolplan中列出该胶料的资料c

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　　Revision:A

　　DocumentOwner:LawrenceChungMaintainedby:HKPDM

　　REVISIODESCRIPTIONOFCHANGE

　　N

　　1

　　InitialRelease

　　CHANGENO.26222

　　DATERELEASED

　　May2006(SeeAgile)

　　APPROVALSOBTAINEDINAGILE

　　LEAPFROGPROPRIETARY&CONFIDENTIALPage1of18

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　　DocumentNo.:DOC-186

　　Revision:A

　　InjectionMoldingGuideline

　　1.PlasticMateriala.Assumethegeneralpurposegradeplasticmaterialstobeusedforourmoldingb.Incaseofspecialgradematerials,pleaselistthematerialgrade&brandonourtoolplanc.Alltheplasticmaterialsformoldingmustbesameasthematerialsduringdevelopmentstage.d.Incaseofmaterialshortageorcostissue,thenewsourcedmaterialshallbetestedandconfirmedacceptableprioruse.

　　2.Coloranta.AllthecolorantmustbeconformedtoheavyelementsdirectivesforbothASTMF963&EN71.b.Mostofthedrypigmentsarehygroscopic;theymustbeproperlysealedafteruse.c.Forthecomponentswithhighcolorconsistence,themasterbatchesorpre-colorplasticmaterialsarerequired.

　　3.RegrindMaterialRatioa.Forplasticmaterialonstructuralcomponents,noregrindisallowedb.Forgeneralpurposematerialonnonstructuralcomponents,20%maximumrunnerregrindcanbeblendedwithvirginmaterial.c.Forthosetranslucentortruewhitecolorcomponents,noregrindisallowed.d.Forshortglassfilledmaterials,15%maximumregrindcanbeblendedwithvirginmateriale.Forlongglassfilledmaterials,noregrindisallowed.f.Themaximumnumberofregrindpassesforgeneralpurposematerialsshallbe3.g.Only1timeofregrindpassisallowedforshortglassreinforcedmaterialsh.Theregrindratioshallbeshowninourupdatedtoolplantofollow.i.Theregrindratioandno.ofregrindpasseshastobevalidatedandconfirmedduringdevelopmentstage.Ifnot,noregrindwillbeallowed.j.Burnedordiscoloredspruesorpartsmustnotbeusedasregrind.k.Hotnozzle&hotrunnerisourpreferencetoeliminaterunnerscrap.

　　4.MaterialDrying

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　　Revision:A

　　a.Mostplasticresinsrequirethoroughdryingpriorinjectionmoldingtoassuremaximumpropertiesinthemoldedparts.Belowtablepleasefindtherecommendeddryingtemperature&durationforreference:

　　b.Forthosehygroscopicmaterials,thedehumidifyinghopperdryerwithclosed-loopaircirculatingsystemisrequiredtoensureacceptablemoisturecontenttobeachievedduringmolding.

　　c.Forthosenon-hygroscopicmaterials,theregrindhavetobedriedas80ºCfor2hourstopreventsurfaceblemishesduetovolatiles,suchasPE,PP,POM,HIPS.

　　Material

　　ABS/C-ABSNylon6/PPO/PC+ABSNylon66PUPCPETRegrindblenchforPE/PP/HIPS/POM

　　DryingTemperature

　　80ºC100ºC120ºC110ºC120ºC120ºC80ºC

　　Timerequired(Hour)

　　2222–32-32-32

　　DehumidifyingDryerrequired

　　NoNoNoYesNoYesNo

　　5.ScrewDesigna.Formostofun-filledplastic,standardscrewwithL/Dratio22:1isrecommendedb.Forglassreinforcedplastic,screwwithlowerL/Dratio20:1isrecommendedc.Bi-metallicscrewandbarrelarerequiredforglassreinforcedplastictohavehigherwearassistance

　　6.MoldingMachine&AccessoriesSelectiona.Thedistancebetweentwocolumns(Horizontal)shallbe10mmminimumlongerthanthemoldwidthb.Fornonengineeringorunfilledplasticresin,upto90%ratedbarrelcapacityshallbeutilized.c.Forengineeringandallglassfilledplasticresin,upto70%ratedbarrelcapacityshallbeutilized.d.Forclampingtonnageconsideration,themultipleofprojectileareaandfillpressureshouldbeupto90%ofratedclampingtonnageofmachine.However,theactualrequirementwillbedependeduponthewallthickness,partsgeometryandgatedesign.Belowtablepleasethefillpressurefactorforcommonuseplasticforreference.

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　　Revision:A

　　PlasticMaterialsPE/PP/EVAHIPS/ABS/C-ABSTPU/PC/PC+ABSGlassFilledPlastic

　　FillPressure(Ton/SqInch)1.8245andUp

　　e.TheminimumtonnageformoldsizeshallbeputtoMachineSizecolumnonToolPlan

　　f.Forhighprecisionparts&opticallens,electricmoldingmachineispreferred.g.Automaticparts/sprueremovalsystemshouldbeinstalledfor220tonorabove

　　moldingmachinesh.Hopperloadershouldbeinstalledfor220tonsorabovemachinesi.Proportionaltypehopperloadershouldbeusedforthemoldingwithinstantrunner

　　scraprecycling.j.Hoppermagnetshallbeequippedforallmaterialhoppers.

　　7.MoldClampinga.Formachinecapacityupto130tons,allmoldscanbeclampedontomachineplatensbyeitherclampingslotsormountingholes.b.Formachinecapacitymorethan130tons,allmoldscanonlybeclampedontomachineplatensbyclampingslots.c.Alwaysuseappropriateclampingtonnageforclamping,10%higherthanthetheoreticalclampingtonnageassection6d).Excessiveclampingpressurewillruinthemolds,especiallyonweakpartinglineareas.d.Jiffytypeplugsandconnectorsarepreferredtospeedupset-uptime.e.AllEyeboltsmustberemovedbeforemoldingstartinordernottointerfereanymechanicalmovementf.TheHoistRingtypeispreferredtopreventaccidentscausedbytraditionaleyeboltfailure

　　8.MoldCoolinga.Allcoolinglinesmustbeconnectedtowatermanifoldofmachinesasperindicationofmolddrawingb.Thewatertemperaturedifferencebetweeninletandoutletshallbelessthan5ºC.c.Correctmoldtemperatureshallbemaintainedfordifferentmaterialstoobtaingoodaestheticandmechanicalpropertiesd.Appropriatemoldtemperatureshouldbedependeduponthewallthickness,aestheticrequirementandflowlengthtothicknessratio(L/T).Belowtablepleasefindrecommendedmoldtemperatureformostcommonmaterials:

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　　Revision:A

　　PlasticMaterialsPE/PP/HIPSABS/C-ABSPOM/UnfilledNylon/UnfilledPETPC+ABS/PCFilledNylon/FilledPET

　　MoldTemperatureChillwaterto40ºC20ºCto50ºC40ºCto70ºC50ºCto80ºC60ºCto100ºC

　　9.MoldingProcessParametera.Setbarrelheaterstorampprofile,loweratthefeedthroatandhigheratfrontzone.Belowtablepleasefindtherecommendedtemperaturerangeforreference:

　　PlasticMaterialsPE/PPHIPS/GPPSABS/C-ABSPolyacetalPCNylon66

　　CylinderTemperatureºC190–220180–220190–240170–210260–300260-290

　　b.Settheinjectiontolowerlimitandaddgraduallytoobtaingoodpartsc.Settheinjectionspeedtohighforcrystallinematerialandmediumforamorphous

　　materials.d.Setholdingpressureandtimetozero.e.Startmakingshortshotswithoutanycushion,theincrementallyincreaseshotvolume

　　untilthepartisapproximately95%full.Thisbecomesthetransferpoint(time).Beginweighingparts.f.Setthepackingpressure30%to40%belowfirststagepressureandcontinueweighingparts(normallyusesonly1–3secondspacktime).Increaseshotvolumeuntilacushionisdeveloped.Incrementallyincreasepacktimeuntilpartweightdoesnotincrease.Atthispoint,gatefreeze-offhasbeenreached.g.Setthebackpressurelowbutensuretodisplacetrappedairinthescrewfeedsectionandgoodmelthomogeneity.Forglassfilledplastic,therecommendedpackpressureshouldbe20–50PSItopreventglassbreakage.h.Setthecoolingtimetopermitthepartstobeejectedwithouttheejectorpinsmarksorpushingintotheparts.i.Themoldingset-upsheetforeverymoldmustbewelldocumentedandattachedtomoldingmachineforreviewduringmolding.

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　　DocumentNo.:DOC-186

　　Revision:A

　　10.CycleTimea.Belowtablepleasefindourexpectedquotingcycletimefordifferentpartscategoryandmachinesize:

　　PartsDescription

　　Example

　　MachineSize

　　ExpectedCycleTime(S)

　　Smallsizepartswith1.5mmButtonorPOM70tonor

　　26

　　wallthicknessorbelow

　　components

　　below

　　MediumsizepartswithBatteryDoor&70to120ton

　　30

　　1.5mmwallthicknessor4upCartridge

　　below

　　mold

　　SmallsizeHousingwithLTLPCountingOver120to

　　34

　　2.0mmwallthicknessorHouse&Fridge200ton

　　below,ormulticavitiesDJHousing

　　components

　　MediumsizeHousingwithLeapPad

　　&Over200–

　　38

　　2.5mmwallthicknessorMFLPHousing280ton

　　below

　　MediumsizeHousingwithAround

　　theOver280

　　42

　　2.5mmwallthicknessorBlockHousington–350ton

　　below

　　LargeHousingwith3.0mmBabyDVDBaseOver350–

　　48

　　wallthicknessorbelow

　　Housing

　　450ton

　　ExtremelylargeHousingwithTop&Bottom450–600

　　55

　　3.0mmwallthicknessorHousingforton

　　below

　　LearningTable

　　b.ThecycletimeforalltoolingwillbefinalizedafterverificationbyourtoolingengineerduringFEPstage.

　　c.Thelimitedconditionthatkeepsthemoldsfrombeingrunatalowercycletimehastobespecifiedinquotationandmolddrawingapprovalstage,suchaswallthickness,aesthetics,dimensionaltoleranceorcomponentsdesign.

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　　Revision:A

　　11.MoldReleasingAgenta.DuringfirstshotandEPstages,themoldreleasingagentcanbeappliedwhenparts’stickingoccurs.b.DuringFEPandPPstagesonwards,nomoldreleasingagentisallowed.c.Allmoldreleasingagentmustbenon-toxicandCFC-freeaerosols

　　12.SecondOperationa.ThefixturematerialsshallbemadeofPhenolic,Aluminum,coatedsteelorthosematerialswithhighresistancetoworn-outandcorrosiveness.b.Allthefixturesmustbecalibrateddailyandoncemoldingstart.c.Nobreakableknifeortoolsareallowedfordegatingandflashingtrimming

　　13.ProcessControla.Thesignedshotsampleandcomponents’specificationshallbeattachedtomachineforroutinequalitycheckbyqualityinspectorormoldingsupervisorpriormoldingstart.b.Themoldedcolor,aestheticsandcriticaldimensionsshallbeinspectedandconfirmedacceptablebyqualityinspectorpriormoldingstart.c.Bi-hourlyprocessinspectionshallbeconductedtoverifyaestheticsandfunctionalrequirementsd.Criticaldimensionalcheckhastobeperformedforevery4hoursorfirstandlastshotforeveryshift.e.Theshotsampleshouldbestoredinanair-conditionedenvironmentforatleast1hourbeforedimensionalcheck.f.Finalinspectioncheckshallbeperformedforeveryshiftpriordispatchtofurthermanufacturingprocessorstorage.g.Datecodelabelshallbeadheredtoeveryoutgoinglotforqualitytracking.

　　14.MoldMaintenancea.Themoldsurfaceandventsshallberoutinelycleanedtoeliminatetheairtrapped&worn-outproblems,onceforeveryshiftmolding.Forthevolatilematerials,suchasPolyacetalorPVC,themoldsurfaceorventsshallbecleanedforevery4hoursmolding.b.Themolds,whichareincontinuousmolding,shouldbedismantledforpreventivemaintenance,propercleaningandlubricatingonejectorpins,slides,andbushings,etc.,onceforeveryweek.c.Forthosetailormadespareparts&hotrunnerconsumablecomponents,thesafetyinventoryshouldbemaintainedtocover2timesoflead-timeforreplenishing.

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　　Revision:A

　　d.IncasetheactualnumberofshotexceedsourcommittedtoollifeasperourToolStandard,LeapFrogwillberesponsibleforexpensefornormalmoldrepair,exceptthecarelessnessfromoperatororpoormoldingpractice.Moreover,thequotationmustbeapprovedpriormoldrepairstart.

　　e.Afteranymoldisrepairedassection14d,thetoollifeshouldbeincreasedatleastby20%ofcommittedtoollife,100Kshotsforinjectionmoldand60Kshotsforblow&diecastingmolds.

　　f.Appropriatemoldrepairmachineries&facilitiesisrequiredfordailyrepair&maintenance.

　　g.TheCopperelectrodesforallmoldsshallbeidentifiedandproperlystorage

　　15.ShutdownProceduresa.Whenanymoldsbecomesnecessarytohaltmoldingforaperiodoftime,thebarreltemperatureshallbelowerdownorthecylindershouldbepurgedatregularintervalstopreventmaterialdegradation,especiallyforPolyacetal,PVC,flameretardantortemperaturesensitivematerials.b.And,thewatershallalsobeturnedoffpriortolast30shotssuchthatthesteelwarmsuptopreventcondensationformingonmoldinserts.c.Thecompletionofmoldingrun,alltracesofcompoundshouldbethoroughlypurgedfrombarrelwithHDPE,PP,Acrylic,Polycarbonate,GeneralPurposeStyreneorcommerciallyavailablepurgingcompounds.d.And,themoldshallbethoroughlycleanedandthencoatedwithrustpreventivesprayorgrease.

　　16.ToolPlanUpdatinga.TheactualnumberofshotsforallactiveitemsshallbeupdatedonToolPlanforevery3monthsb.TheactualnumberofshotsforallinactiveitemsshallbeupdatedonToolPlanforeveryyear

　　17.InjectionMoldingTrouble–Shooting

　　ProblemBrittleness

　　Cause

　　WetMaterialOverheatingMolded-in-Stresses

　　Remedy

　　-Reviewdryingprocedure-Reducebarrel/nozzletemperature-Increasebarrel/nozzletemperature

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　　Revision:A

　　WeldLines

　　-Increaseinjectionpressure-Increasemelttemperature

　　WarpedParts

　　ParttemperaturedifferentialExcessiveshrinkageOrientationonmaterialEjectionproblem

　　-Checkmoldcoolingsystem-Increasepartpacking-Changegatelocation-Increasecoolingtime-Reducemoldtemperature-Increaseejectorpinarea

　　Flashing

　　InadequateClampTonnageHighInjectionPressureExcessiveVentDepth

　　-Usealargermachine-Reduceinjectionpressure-Reviewmoldventing

　　BurnMarks

　　AirTrappedinCavityBarrelorNozzleOverheatingShearHeatContamination

　　-Improvemoldventing-Checkheatercontrol-Reduceinjectionspeed-Purgebarrel-Cleanhopperdryer

　　Weaklines

　　Weld-

　　InsufficientventingInjectionspeedtoolowMoldtemperaturetoolowIncorrectgatelocation

　　-Improvecavityventing-Increaseinjectionrate-Increasemoldtemperature-Relocategateoraddoverflowtab

　　StickingMold

　　OverpackinginMolddesign

　　-Reduceinjectionpressure-Reduceinjectionspeed-Checkforundercuts-Inspectejectorsystem-Increasedraftintool

　　SurfaceImperfections

　　InjectionspeedtooslowColdmeltColdmoldWetmaterial

　　-Increaseinjectionspeed-increasebarreltemperature-Increasemoldtemperature-Reviewdryingprocedure

　　SinksVoids

　　Holdingpressureortimetoo-Increaseholdingpressureortime

　　orlow

　　Insufficientfeed

　　-Increaseshotsize

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　　Revision:A

　　Gatefreezingofforlocated-Checkgatedimensionandlocationimproperly

　　GateBlush

　　ColdmaterialMeltfracture

　　-Addcoldslugwellinrunner-Increasemelttemperature-Reduceinjectionspeed-Increasegatesize-Addradiustogate

　　DimensionalInconsistency

　　Shottoshotvariation

　　MelttemperaturevariationInadequatepacking

　　-Maintainadequatecushion-Checkforworncheckring-Checkheaterbands/controllers-Increaseholdtime-Enlargegatetopreventprematurefreeze-off

　　-END-

　　LEAPFROGPROPRIETARY&CONFIDENTIALPage10of18

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　　Revision:A

　　注塑成型指南

　　(中文版仅供参考,以英文版为准)

　　1.塑胶原料a.我们的注塑生产一般使用通用等级的塑胶料b.如果需要用到特殊等级的塑料,请在我们的toolplan中列出该胶料的资料c.所有生产中使用的胶料必须与开发阶段所用的胶料一致d.如果遇到原料短缺或成本问题,新找到的原料在使用前应该通过测试并确认它是可接受的

　　2.色粉a.所有的色粉应该符合ASTM963和EN71中关于重金属的指示b.大多数的干色粉是吸水的(易受潮),使用后必须适当地密封c.对于颜色的一致性要求高的零件,要求使用色母料或者预先混色的胶料

　　3.再生料的比率a.用于结构件的胶料,不允许使用再生料(翻打料)b.用于非结构件的一般用途的胶料,允许最多20%的水口再生料(翻打料)与原料混合,用于注塑生产c.透明件或者纯白色零件不允许用再生料d.短玻璃纤维填充胶料,允许最多15%的再生料与原料混合e.长玻璃纤维填充胶料,不允许用再生料f.通用胶料最多允许翻打3次g.所有的玻璃纤维填充胶料只能翻打1次h.再生料的使用比率应该在更新的toolplan中显示出来i.再生料的使用比率和翻打次数必须在开发阶段得到验证和确认,否则将不允许使用再生料j.烧焦或污染的水口或零件一定不能用作再生料k.热唧咀或热流道是我们的优先选择用于消除水口废料

　　4.材料烘干a.大多数塑胶树脂要求彻底烘干以保证零件有最好的性能.下表是推荐的干燥温度和时间b.对于那些吸湿性的塑料,要求带闭环式循环空气系统的除湿料斗干燥器,以保证注塑期间胶料中的水分是可接受的

　　LEAPFROGPROPRIETARY&CONFIDENTIALPage11of18

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　　Revision:A

　　c.对于非吸湿性的塑料,比如PE,PP,POM和HIPS,再生料必须在80ºC干燥2小时以消除由于挥发性物质造成的表面瑕疵

　　胶料

　　烘干温度

　　ABS/C-ABSNylon6/PPO/PC+ABSNylon66PUPCPETRegrindblenchforPE/PP/HIPS/POM

　　80ºC100ºC120ºC110ºC120ºC120ºC80ºC

　　要求时间(小时)

　　2222–32-32-32

　　是否要求除湿的料斗干燥机

　　NoNoNoYesNoYesNo

　　5.螺杆设计a.对于大多数非填充塑料,推荐用L/D比率为22:1的标准螺杆b.对于玻纤增强塑料,推荐用20:1的更低的L/D比率的螺杆c.对于玻纤增强塑料,为了更好的防止磨损,要求用双合金螺杆和料筒

　　6.注塑机的选择a.两条水平导柱之间的距离(tiebar)应该比模具的宽度最少宽10mmb.对于非工程或非填充塑料,应该使用额定料筒容量的90%以内c.对于工程或玻纤填充塑料,应该使用额定料筒容量的70%以内d.对于锁模吨数的考虑,零件的投影面积与填充压力的乘积应该在机器额定锁模吨数的90%以内,然而,实际的要求将取决于零件壁厚,几何形状和入水的设计.下表列出了一些通用塑料的填充压力系数供参考e.在ToolPlan的机器大小一栏中应填入模具可用的最小注塑机的吨数

　　塑料

　　PE/PP/EVAHIPS/ABS/C-ABSTPU/PC/PC+ABSGlassFilledPlastic

　　填充压力(吨/平方英寸)1.8245andUp

　　f.对于高精密的零件和光学镜片,更好地选择电动注塑机

　　LEAPFROGPROPRIETARY&CONFIDENTIALPage12of18

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　　DocumentNo.:DOC-186

　　Revision:A

　　g.对于220吨或以上的注塑机,应该使用机械手,自动从模具移出零件和水口h.对于220吨或以上的注塑机,应该配备供料器i.对于配有实时水口料再生装置的注塑机,应该使用比例式供料器j.料斗磁石应该被装备于所有材料的料斗

　　7.模具锁模方法a.对于130吨以内的注塑机,模具可以通过码模坑或者通过安装孔锁紧在注塑机的模板上b.对于130吨以上的注塑机,模具只能通过码模坑锁紧在注塑机的模板上c.总是用适当的锁模力来锁紧模具,比第6节d中所要求的理论锁模力高10%.过大的锁模力将损坏模具,特别是较弱的分型面区域d.为了缩短模具装上机器的时间,应优先选择带快插的冷却水管e.为了避免与任何机械运动相干涉,在开始注塑前应取下所有的吊环螺栓f.起重环是更好的选择用于防止由于传统的吊环螺栓失灵造成的事故

　　8.模具的冷却a.所有的冷却通道应该根据模图的指示连接到提供冷却水的分水器上b.入口和出口的温差应少于5ºCc.为了提供好的外观和机械性能,不同的塑料应保持正确的模温d.合适的模温应该取决于零件的壁厚,外观要求和流动长度与厚度的比率.下表是最常用材料所推荐的模温

　　塑料

　　PE/PP/HIPSABS/C-ABSPOM/UnfilledNylon/UnfilledPETPC+ABS/PCFilledNylon/FilledPET

　　模温

　　Chillwaterto40ºC20ºCto50ºC40ºCto70ºC50ºCto80ºC60ºCto100ºC

　　9.注塑加工参数a.设置料筒发热器的温度逐级递升,在入口段低而在料筒的前段高.下表是推荐的料筒温度范围供参考.

　　LEAPFROGPROPRIETARY&CONFIDENTIALPage13of18

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　　Revision:A

　　塑胶材料

　　PE/PPHIPS/GPPSABS/C-ABSPolyacetalPCNylon66

　　料筒温度(ºC)190–220180–220190–240170–210260–300260-290

　　b.设置较低限度的射胶压力,然后逐渐增加以提供好的零件c.对于结晶型材料应设置较高的射胶速度,对于非结晶型材料应设置中等的射胶速度d.设置保压压力和时间为零e.开始不用任何储料池(cushion)做短射,然后逐渐增加射胶量直到充满零件的约95%,设

　　置转换点(时间),开始零件的称重f.设置保压压力低于第一阶段压力的30%-40%,继续零件的称重(通常只用1-3秒的保压

　　时间).增加射胶量直到形成储料池(cushion),逐渐增加保压时间直到零件的重量不再增加,此时,入水口已经冻结g.设置低的背压,但确保排除在进料段内的空气以及有好的熔融均匀性.对于玻纤填充塑料,推荐用20-50PSI的背压防止玻纤破坏h.设置冷却时间,允许零件在没有顶白或顶穿零件的条件下被顶出i.每副模具的设置参数表应该被很好做成文件并附带在注塑机旁供啤塑期间查看

　　10.注塑周期a.下表请找到对于不同的零件和机器大小,我们所期望提供的注塑周期b.所有模具的注塑周期经过LeapFrog的模具工程师在FEP阶段确认后将被最后定下来c.保持模具运行在较低注塑周期的一些限制条件必须在报价和模图批准阶段被指定下来,比如零件的壁厚,外观,尺寸公差或者零件的设计

　　零件描述

　　例子

　　机器大小

　　1.5mm或以下壁厚的小尺寸的ButtonorPOM70tonorbelow

　　零件

　　components

　　期望的周期(秒)

　　26

　　1.5mm或以下壁厚的中等尺寸BatteryDoor&70to120ton

　　30

　　的零件

　　4upCartridge

　　mold

　　LEAPFROGPROPRIETARY&CONFIDENTIALPage14of18

　　InjectionMoldingGuideline

　　DocumentNo.:DOC-186

　　Revision:A

　　2.0mm或以下壁厚的小尺寸的LTLPCountingOver120to200

　　34

　　壳体,多模腔的零件

　　House&Fridgeton

　　DJHousing

　　2.5mm或以下壁厚的中等尺寸LeapPad

　　&Over200–280

　　38

　　的壳体

　　MFLPHousington

　　2.5mm或以下壁厚的中等尺寸Around

　　theOver280ton–

　　42

　　的壳体

　　BlockHousing350ton

　　3.0mm或以下壁厚的大的壳体BabyDVDBaseOver350–450

　　48

　　Housing

　　ton

　　3.0mm或以下壁厚特大的壳体Top&Bottom450–600ton

　　55

　　Housingfor

　　LearningTable

　　11.脱模剂的使用a.在firstshot和EP阶段,发生粘模问题时可使用脱模剂,但脱模剂必须是无毒的,不含氯氟烃(一种破坏臭氧层的物质)b.在FEP和PP阶段以后,不允许使用脱模剂

　　12.二次工序a.夹具应该用酚醛树脂,铝,镀层钢板,高防磨性或防腐蚀性的材料b.每天以及开始注塑生产前,所有的夹具必须被校准c.不允许易断的刀片或工具用于剪水口和批锋

　　13.过程控制a.在开始注塑生产前,签办和零件规格应该附带在机器旁供质量检查员或注塑主管日常的质量检查b.在开始注塑生产前,零件的颜色,外观和关键尺寸由质检员检测并确认可接受的c.每两小时一次的检测应该被执行,用于核实外观和功能要求d.关键尺寸必须每四小时检查一次或者检查每次换班的头尾的胶件e.啤塑的零件在做尺寸检查前应该在空调环境中最少存放一小时f.在发出到其它的制造工序之前,每个班都应该做最后的检测g.为了质量追踪,日期代码贴纸应该贴在每个发出的批次上

　　LEAPFROGPROPRIETARY&CONFIDENTIALPage15of18

　　InjectionMoldingGuideline

　　DocumentNo.:DOC-186

　　Revision:A

　　14.模具保养a.模具表面和排气应该作例行清洁以消除困气和磨损问题.每班一次.对于不稳定的材料,比如Polyacetal或者PVC,模具表面和排气应该每四小时清洁一次b.对于连续啤塑的模具,应该拆下进行预防性保养,每周一次对顶针,行位以及导边等进行清洁和润滑c.对于那些自制的模具配件以及热流道的消耗件,应该保持足够的安全库存以维持在配件交货期两倍长的时间内的生产d.如果实际的啤件数量超过我们的模具标准所要求的模具寿命,LeapFrog将负责正常的模具维修费用,但不包括工人的疏忽以及不良注塑习惯造成的模具损坏,而且,在模具维修前,报价必须得到批准.e.任何模具如第14d节维修之后,模具寿命应该增加最少20%(塑胶模100K啤,吹塑模与压铸模60K啤),最终增加的模具寿命应该经过LeapFrog的模具工程师核实并确认f.适当的模具维修工具和设备是要求的,用于日常的模具维修和保养g.所有模具的铜公应该被标识并适当的保存

　　15.停工程序a.当任何模具必须终止啤塑一段时间时,料筒的温度应该降下来或者每隔一段时间清除一次,特别对Polyacetal,PVC,含阻燃剂或对温度敏感的材料b.冷却水应该在最后30啤前被关闭,以便模具有足够热量来防止内模上凝结水珠c.注塑完成后,所有的残留物应该用HDPE,PP,Acrylic,Polycarbonate,通用的苯乙烯或市面上出售的清洗剂彻底从料筒清除d.模具应该彻底清洁,然后涂上防锈剂或防锈油

　　16.更新ToolPlana.每三个月应该在ToolPlan中更新所有活动项目的实际啤塑次数b.每年应该在ToolPlan中更新所有非活动项目的实际啤塑次数

　　17.注塑成型的问题解答

　　问题

　　原因

　　湿的胶料过热

　　改善

　　-查看烘干工序-降低料筒和射咀的温度

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　　Revision:A

　　脆裂零件翘曲

　　内应力熔接线

　　零件温度差异过多的缩水材料的方向性顶出问题

　　批锋烧焦熔接线粘模

　　不足够的锁模吨数高的射胶压力排气过深

　　前模困气料筒和射咀过热剪切热污染

　　不足够的排气射胶速度太低模温太低不正确的入水口位置

　　过度填充

　　模具设计

　　表面质量不佳

　　射胶速度太低低温熔化冷模湿的材料

　　保压压力太低或时间太短收缩凹陷或空不足够的填充

　　-升高料筒和射咀的温度-增加射胶压力-增加熔化温度-检查模具的冷却系统-增加零件的保压-改变入水口位置-增加冷却时间-减少模温-增加顶针面积-用更大的机器-减少射胶压力-查看模具的排气

　　-改善模具的排气-检查加热器的控制-减少射胶速度-清除料筒-清洁料斗的干燥器-改善前模的排气-增加射胶速度-增加模温-重新定位入水口或增加垃圾位(溢料位)-减少射胶压力-减少射胶速度-检查倒扣-检查顶针系统-增大出模角度-增加射胶速度-升高料筒温度-升高模具温度-检查烘干工序

　　-增加保压压力或时间-增加射胶量

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　　DocumentNo.:DOC-186

　　Revision:A

　　洞

　　入水口冻结或位置不适当

　　冷料

　　入水口冲水纹熔体破坏

　　尺寸不一致

　　射胶不稳定

　　熔化温度变化不足够的填充

　　-完-

　　-检查入水口的尺寸和位置

　　-在流道增加冷料井-增加熔化温度-减少射胶速度-增加入水口尺寸-增加入水口半径-保持足够的缓冲料-检查checkring的磨损-检查加热器-增加保压时间-增大入水口,避免过早冻结

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篇十三：注塑模具材料对照

P>　　恒粤牌号hegnyuegrade比较标准特性characteristics出厂状态execution用途applicationaisi美国din德国assab瑞典gb中国hy20p20123116183cr2mo预硬塑胶模钢hb280320一般要求的大小塑胶塑模具内模件可电蚀操作hy18p20ni12738718h3cr2ni1mo预硬纯洁均匀含镍约10hb290330高要求塑胶模具尤其适合电蚀操作hy3642012083s136h3cr13高纯度高镜面度抗锈hb300350高防酸蚀及需镜面抛光工具特别适合pvcppephy42p20gs63842crmo加工性能良好hb270300适用于高要求的大型模架一般模具hy80p21hjis日本nak8012ni3高硬度电蚀焊接镜面效果特佳hb370420电蚀及境面研磨高性能模具hy12d312080cr12耐磨铬钢hb230255耐磨五金冲压模具hy12ad212379xw42cr12mo1v1特级耐磨高铭钢hb230255重负荷冲压模冲不锈钢铜铝片硅钢片hy06d612436cr12mov特高韧性铬钢hb230255中等负荷冲压模冲不锈钢hy01o112510df29crwmn不变形油钢hb220255各类五金冲压模及木工切割工具hy13h131234484074cr5mosivi优质铝锌合金热作钢hb220255铝锌合金挤压模具hy13ah13esr12344esr8407esr4cr5mosiv1esr高纯度优质铝锌合金热hb220255适合高要求金属压铸挤压hy606gjisskt35crmnmo优质铜钨合金热作钢hb220255各种中小型热锻模热挤压hy21h21jisskt53cr22w8v高温耐磨铜铝合金热作hb220255锌铝镁及其合金压铸模hy45c1045ck40jiss45c45普通碳素结构钢hb165225一般注塑模模架机械零hy50c1045ck53jiss50c50优质碳素结构钢hb170228适用塑胶模模加hy55c1045ck56jiss55c55高普通碳素结构钢hb175230适用于大型模架一般要求大型模具

　　常用模具材料牌号对照表

　　类别塑胶模具钢中国钢号3Cr2Mo3Cr2NiMo4Cr131CrNi33Cr17MoCrWMnCr12MoV通用钢号P20（美国）718（瑞典）S136（瑞典）NAK80（日本）M300（奥地利）SKS3（日本）SKD11（日本）8407（瑞典）热作模具钢4Cr5MoVSKD61（日本）H13（美国）通用热作模具钢钢材特性预硬塑胶模具钢超预硬塑胶模具钢抗腐蚀塑胶模具钢镜面塑胶模具钢耐腐蚀塑胶模具钢不变形油钢耐磨韧性铬钢

　　五金模具钢

　　钢类

　　恒粤牌号HEGNYUEGRADEAISI(美国)DIN(德国)

　　比较标准ASSAB(瑞典)GB(中国)

　　特性

　　出厂状态

　　用途

　　CHARACTERISTICSEXECUTIONAPPLICATION一般要求的大

　　HY20

　　P20

　　1.2311

　　618

　　3Cr2Mo

　　预硬塑胶模钢

　　HB280-320

　　小塑胶塑模具，内模件，可电蚀操作高要求塑胶模

　　HY18塑胶模钢HY36

　　P20+Ni

　　1.2738

　　718H

　　3Cr2Ni1Mo

　　预硬纯洁均匀，含镍约1.0%

　　HB290-330具，尤其适合电蚀操作高防酸蚀及需镜面抛光工HB300-350具、特别适合PVC、PP、EP用适用于高要求

　　420

　　1.2083

　　S136H

　　3Cr13

　　高纯度,高镜面度，抗锈，防酸

　　HY42

　　P20

　　GS638

　　----

　　42CrMo

　　加工性能良好高硬度，电蚀，焊接，镜面效果特佳

　　HB270-300的大型模架、一般模具电蚀及境面研磨高性能模具

　　HY80

　　P21H

　　JIS(日本)NAK80

　　12Ni3

　　HB370-420

　　冷作

　　HY12

　　D3

　　1.2080

　　......

　　Cr12

　　耐磨铬钢

　　HB230-255

　　耐磨五金冲压模具

　　模钢HY12AD21.2379XW42Cr12MO1V1特级耐磨高铭钢HB230-255

　　重负荷冲压模，冲不锈钢、铜、铝片、硅钢片中等负荷冲压HY06D61.2436.....Cr12MoV特高韧性铬钢HB230-255模、冲不锈钢、铜、硅、铝各类五金冲压HY01O11.2510DF29CrWMn不变形油钢HB220-255模及木工切割工具

　　HY13

　　H13

　　1.2344

　　8407

　　4Cr5MoSiVi

　　优质铝锌合金热作钢HB220-255高纯度优质铝锌合金热作钢

　　铝、锌、合金挤压模具适合高要求金

　　热作模钢

　　HY13A

　　H13.ESR1.2344.ESR8407.ESR4Cr5MosiV1ESR

　　HB220-255属压铸、挤压模各种中小型热

　　HY60

　　6G

　　(JIS)SKT3

　　5CrMnMo

　　优质铜钨合金热作钢HB220-255锻模，热挤压筒高温耐磨铜，铝合金热作钢锌、铝、镁及其合金压铸模

　　HY21

　　H21

　　(JIS)SKT5

　　3Cr22W8V

　　HB220-255

　　一般注塑模，HY45碳素模钢HY55C1045CK56JIS.S55C55#高普通碳素结构钢HY50C1045CK53JIS.S50C50#优质碳素结构钢HB170-228C1045CK40JIS.S45C45#普通碳素结构钢HB165-225模架，机械零件适用塑胶模，模加适用于大型模HB175-230架，一般要求大型模具

篇十四：注塑模具材料对照

P>　　常用模具材料牌号对照表

　　常用模具材料牌号对照表类别中国钢号通用钢号钢材特性塑胶模具钢3Cｒ2MoP２0(美国）618（瑞典）预硬塑胶模具钢３Cr2NiMo718（瑞典）P20+Ｎi(美国)超预硬塑胶模具钢４Ｃr13Ｓ136（瑞典)抗腐蚀塑胶模具钢1CrNi3ＮAK80（日本)镜面塑胶模具钢3Cr１７MoM30０（奥地利）耐腐蚀塑胶模具钢五金模具钢ＣrWMnＳＫS3（日本)不变形油钢Cr１2Cr12MoＶＳKD１1（日本)D３（美国)耐磨韧性铬钢Cr1２Ｍo1V1Ｄ2(美国)热作模具钢4Cr5MoSiV1SKD61（日本）

　　1

　　通用热作模具钢H13（美国)840７(瑞典）冷作模具钢Ｓ/nMWrC‫ﻫ‬ＳKＳ31／1０5Ｗ／Cr6高硬度，中等淬透性，价格低廉。20７—25５820-840下料模、冲头、成型模、搓丝板顶出杆及小型塑料压模等。9‫ﻫ‬ＭＭn２V/Ｏ2/DF—2具有良好冲载能力,热处理变形小。≤229７80-８０0厚度小于６mm以下得小型冲压模具及切纸机、刀具等。9CrＷＭn／O１/SKS3／DF—3/100Mｎ/CrW4淬火变形小，具有良好得刃口保持能力，热处理变形小。197－24182０—84０薄片冲压模、手饰压花模等。９９SiCr/X１00Cr／ＭoV51具有高硬度良好得韧性与较好得抗回火稳定性。１97—２４１８６0-88０下料模、冲头、搓丝板、压印模、顶出杆等Ｖ１ｏM5rC‫ﻫ‬ｏ１Ｖ/A２／SKＤ12/XＷ—１０/210／Cｒ１2空冷淬硬性铬钢，韧性极佳，高耐磨损性与抗腐蚀能力。≤２55９50-１000拉伸模、压花模、下料模、冲压模、及耐磨塑料模等.Cr12/Ｄ3/SKD1/X1６5Ｃr／ＭoV12高碳铬钢，具有高耐磨性与抗腐蚀能力。217—26995０－9８0应用于小动载条件下要求高耐磨形状简单得拉伸模及冲载模。Ｃ‫ﻫ‬Ｃr12ＭoV/Ｘ1５５5Cr/VMo121具有良好得淬透性，高耐磨性，韧性高。207—2551000—１02０下料模、冲头、滚丝轮、剪刀片、冷镦模、陶土模及热固塑料成型模等.Cr12Mo1Ｖ1/D2/ＳKD1１／W－42具有良好得淬透性，高韧性，高耐磨损性,强韧性极佳，并具有良好得抗回火稳定性,热处理变形小.≤255１0０0—10２0重型落料模、冷挤压模、深拉伸模、滚丝模、剪刀片、冷镦模、陶土模等。７‫ﻫ‬７Cｒ７Mｏ２V2Si具有高韧性，高耐磨损性，热处理变形小。2４１—269110０—1150

　　2

　　适用于要求强韧性及高冲击载荷下工作得冷镦、冷冲等作业模具，特别适用于标准件与钢球得冷镦模具及汽车弹簧钢板得冲孔、冲头

　　7,性透淬高有具，钢具模火淬焰火VoMnMiSrC‫ﻫ‬淬火温度范围宽,可用火焰加热淬火,并具有良好堆焊性2１7-241880—910应用于要求热处理变形小而施以火焰加热局部淬火得大型镶块模具及冲压厚度、≤7mm钢板大冲压模具与剪切下料模、切纸刀、陶土模及轧辊等。

　　‫ﻫﻫ‬热作模具钢5CrＭnMo淬透性一般,价格较低，淬火后硬度与5CrNｉＭo相近，而塑性韧性相对低一些。1９７—２41820－850用于制造形状简单,厚度小于250毫米得小型热锤锻模.５５CrNiMｏ／L６／56Cr/ＮｉＭｏV7淬火后综合力学性能较好,热强性与淬透性一般068－03８142－７91间之米毫０53～052在度厚，般一度温作工,单简状形造制于用‫ﻫ‬得中型热锤锻模块。５５CrNｉMoV／SＫT4淬透性,淬硬性较５CrNiMo、5CrMnMo显著改善。≤240８30-8８0用于制造厚度＞35０毫米,型腔复杂,受力载荷较大得大型锤锻模或锻造压力机热锻模。4Ｃr５MoSｉＶ１/ＳＷG8４０７/H13/Ｈ13ESR/SＫD６1／X40Ｃｒ/MoＶ51具有良好耐热性,抗热疲劳性能及耐液态金属冲蚀性能,高淬透性，优良综合力学性能，较高得抗回火稳定性。≤23５1020-1０50用于制造冲击载荷较大,型腔复杂得长寿命锤锻模或锻造压力机用模具或镶块;以及铝合金挤压模,铝镁锌等金属长寿命压铸模具，部分高寿命耐磨塑料模具.4Cr5ＭoSiV/H11/SKD6/８4０284０7/X38Ｃｒ／MoV51塑性及韧性较H１3好，但高温强度、硬度及抗回火稳定性较H１3差一些。≤235

　　3

　　1000—1050用于制造冲击载荷较大，型腔复杂得长寿命锤锻模或锻造压力机用模具或镶块；以及铝合金挤压模,铝镁锌等金属长寿命压铸模具,部分高寿命耐磨塑料模具。

　　3Cr2W８V/H21/ＳKD5较5CrNiMo及H13在高温下有较高强度、硬度及抗回火稳定性，但韧性及抗热疲劳性能，抗熔融金属冲蚀性能不及H13207—25５１100—1150用于制造工作温度≥5５０℃并承受较高得静载荷,而冲击载荷较低得锻造压力机模或热挤压模具.塑料模具钢－54‫ﻫ‬－5５/1０45—１055／S45－55C淬透性较差，但材料切削加工性能较好,价格低廉。,大不面截具模，小量批产生造制于用0７8-00８货交态状火正可‫ﻫ‬尺寸精度及表面粗糙度要求不高得塑料成型模具或模架.40Cｒ淬透性较差，但材料切削加工性能较好,价格低廉。840-860用于制造生产批量小，模具截面不大,形状复杂，尺寸精度及表面粗糙度要求不高得塑料成型模具或模架.3Ｃ‫ﻫ‬Ｃr２Mｏｏ/P２０/61８/40Cｒ/Mo7淬透性较好,可预硬交货。具有良好得电火花加工性能与抛光性能。预硬后材料截面硬度分布均匀。预硬HRC28—32840—88０用于制造生产批量较大,模具尺寸较大,形状复杂，尺寸精度及表面粗糙度要求较高得塑料成型模具。３Cr２NｉＭnＭｏ/P20＋Ni/PＤS５S/７1８/27３8由于加了约1％得Ni，淬透性极佳，可预硬交货。具有良好得电火花加工性能与抛光性能.预硬后材料大截面硬度分布均匀。预硬HRC30－34840-880用于制造生产批量较大,模具尺寸较大，尺寸精度、表面抛光性能要求较高得高质量塑料成型模具。3—4Cr1３／４20/Ｓ-136/2021属中碳高铬型耐蚀模具材料,淬火后有较高硬度、耐蚀性与抛光性。≤23０950－1０50用于制造生产PVC等腐蚀性较强得塑料模具,透明塑胶模抛光性能要求较高得塑料模.9Ｃr１8Ｍo/Ｔ４4０C

篇十五：注塑模具材料对照

P>　　簡稱ABS

　　英文Acrylonitrile-Butadiene-Styrene

　　ASA

　　Acrylic-styrene-acrylonitrile

　　CACAPCBCPCTFEEAAEAE

　　CelluloseAcetateCelluloseAcetatePropionateCelluloseButyrateCellulosePropionatePolychlorotrifluoroethyleneEthyleneAcrylicAcid(TP)EthyleneAcrylicEster(TP)

　　ECTFE

　　Ethylene-chlorotrifluoroeethylene

　　EMAEMAAENBA

　　EthyleneMethylAcrylate(TP)EthyleneMethacrylicAcidEthyleneN-ButylAcrylate(TP)

　　ETFE

　　Copolymerofethyleneandchlorotetrafluoroethylene

　　EVAEVOHFEPHDPELCPLDPELLDPEIONOMERMDPEPAPA11PA12PA4/6PA6PA6/10PA6/12PA6/6PA6/9PAI

　　EthyleneVinylAcetate(TP)EthyleneVinylSilane(TP)Fluorinatedethylene-propyleneHighdensityPolyethyleneLiquidcrystalpolyesterLowdensityPolyethyleneLinearLowdensityPolyethylenelonomerMediumdensityPolyethylenePolyamidePolyamide11Polyamide12Polyamide4/6Polyamide6Polyamide6/10Polyamide6/12Polyamide6/6Polyamide6/9Polyamide-imide

　　PBT

　　Polybutyleneterephathalate

　　PCPCTPEC

　　PolycarbonatePolycarbonatehexandimethanolTerephthalatePolyethylene-Chlorinated

　　中文丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物丙烯酸-苯乙烯-丙烯腈纖維素醋酸酯纖維素醋酸丙酸酯纖維素酪酸酯纖維素丙酸酯聚一氯三氟乙烯乙烯丙烯酸乙烯丙烯酸乙酯乙烯一氯三氟乙烯共聚合物乙烯甲基丙烯酸酯乙烯丙烯酸甲酯乙烯丁基丙烯酸酯乙烯一氯四氟乙烯共聚合物乙烯乙基丙烯酸酯乙烯乙基醇氟化乙烯丙烯高密度聚乙烯液晶聚酯低密度聚乙烯線性低密度聚乙烯離子聚合物中密度聚乙烯聚醯胺聚醯胺11聚醯胺12聚醯胺4/6聚醯胺6聚醯胺6/10聚醯胺6/12聚醯胺6/6聚醯胺6/9聚醯胺醯亞胺聚對苯二甲酸二丁酯聚碳酸酯聚環已醇二乙酯氯化聚乙烯

　　PEEK

　　Polyetheretherketone

　　聚醚醚酮

　　PEI

　　Polyetherimide

　　聚醚醯亞胺

　　PES

　　Polyethersulfone

　　聚醚碸

　　PET

　　Polyethyleneterephathalate

　　聚對苯二甲酸二乙酯

　　PETG

　　Glycol-Polyethyleneterephathalate

　　二元醇改質聚對苯二甲酸二乙酯

　　PFA

　　Perfluoroalkoxy

　　過氟烷氧基

　　PI

　　Polyimide

　　聚醯亞胺

　　PK

　　Polyketone

　　聚酮

　　PMMA

　　Polymethylmethacrylic

　　聚甲基丙烯酸甲酯

　　PMP

　　Polymethylpentene

　　聚甲基戊烯

　　Polyolefin--------------

　　聚烯烴

　　POM

　　Polyacetal

　　聚縮醛

　　PP

　　Polypropylene(TP)

　　聚丙烯

　　PPA

　　Polyphthalamide

　　聚酞酸酯

　　PPE

　　PolyphenyleneEther

　　聚苯醚

　　PPO

　　PolyphenyleneOxide

　　聚氧化二甲苯

　　PPS

　　PolyphenyleneSulfide

　　聚硫化苯

　　PS

　　Polystyrene(TP)

　　聚苯乙烯

　　PSF

　　Polysulfone(TP)

　　聚碸

　　PTFE

　　Polytetrafluorothylene

　　聚四氟乙烯

　　PU

　　Polyurethane(TP)

　　聚氨基甲酸乙酯

　　PVC

　　PolyvinylChloride(TP)

　　聚氯乙烯

　　PVDC

　　PolyvinylDichloride

　　聚二氯乙烯

　　PVDF

　　Polyvinylidenefluoride

　　聚氟化乙二烯

　　SAN(AS)Styrene-Acrylonitrile

　　苯乙烯-丙烯腈

　　SB

　　Styrene-Butadiene

　　苯乙烯-丁二烯

　　SMA

　　StyreneMaleicAnhydride

　　苯乙烯-馬來酐

　　TPE

　　ThermoplasticElastomer(TPE)

　　熱塑性彈性體

　　TPO

　　ThermoplasticPolyolefin(TPO)

　　熱塑性聚烯烴

　　改善TPE与尼龙PA之粘接性的方法

　　TPE包胶尼龙（主要指PA6,PA66及其加纤改性工程塑料）,主要应用于厨具餐具手柄,电动电钻工具手柄,电器产品配件等等.TPE软胶可通过配方改性来调整硬度,用于包胶尼龙的TPE软胶,一般硬度范围在ShoreA40~80度,其中以硬度60度左右最为常见.TPE与尼龙PA的复合注塑|包覆成型,一般采用双色注塑机或者普通注塑机（需开两套模具，一套模具注塑尼龙制件,另一套模具用于将TPE软胶包覆成型到PA尼龙表面,先注塑尼龙制件,再将TPE注塑粘射到尼龙件表面）等设备来完成.目前,很多用户在做TPE包胶尼龙的产品时，常遇到TPE与尼龙粘接性不好的问题，笔者现做如下浅析，供读

　　者参考：TPE包胶尼龙PA的粘接性分析——目前在国内TPE弹性体改性行业，不同的TPE弹性体厂家的

　　TPE粘接尼龙PA料的技术成熟度不同。从材料的属性分析，TPE与尼龙PA的粘接本身有一定的难度，因为两种材料微观分子极性差距较大，自身相容性比较差，需通过引入接枝性材料可改善TPE与尼龙的接着性，这是指从材料配方角度而言。再就是从材料加工而言，必须使得TPE与尼龙材料具有相接近的加工温度，如PA尼龙的注塑加工温度在250~260度，那么，二次注塑TPE的时候，TPE的成型加工温度就要接近这个温度，要达到240~250度左右，接近但略低于尼龙注塑温度.

　　TPE与PA尼龙粘接性不好的改善办法——1.从配方角度着手，可改善TPE与PA相容性，从而提升二者的粘接性；2.适当提高TPE注塑加工温度.粘尼龙PA的TPE都具有较高的塑化温度，因此必须要有足够的TPE加工温度，达到TPE与尼龙PA良好粘接所必须的温度条件.3.尼龙制件在二次注塑前的预热处理.实际在TPE材料包胶尼龙加工工艺中，可以先将PA尼龙制件用烤箱加热，再趁热放入包胶模具，将TPE材料立即注塑上去，可改善TPE与尼龙的粘接性能.4.从产品设计入手.可在尼龙制件上无关紧要的位置打孔，在软胶包覆位置边缘设置锯齿槽，通过嵌入注塑或增大TPE与PA的接触面，可改善二者的粘接性.

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