国标美标astm对照表3篇国标美标astm对照表 [Materials?Data]?Comparisons?of?Materials?between?JIS?and?Foreign?S下面是小编为大家整理的国标美标astm对照表3篇,供大家参考。
篇一：国标美标astm对照表
aterials?Data]?Comparisons?of?Materials?between?JIS?and?Foreign?Standards?2Japan?Industrial?Standards?Stainless?Steel,?Heat-Resisting?Steelnternational StandardForeign?Standards European?Standard Japan?Industrial?Standards nternational StandardForeign?Standards European?StandardStandard?Number,?Name UK Germany France Russia(Former?USSR) EN Standard?Number,?Name UK Germany France Russia(Former?USSR) EN(Stainless?Steel)JISISO?TR15510USL·No. UNS AISI BS DIN NF ?OCT Type No. (Stainless?Steel)JISISO?TR15510USL·No. UNS AISI BS DIN NF ?OCT Type No.JIS G 4303~ SUS?201 12 S20100 201 Z12CMN17-07Az X12CrMnNiN17-7-5 1.4372SUS 405 40 S405004305 SUS?202 S20200 202 284S16 12X179AH4 X12CrMnNiN18-9-5 1.4373SUS 410L
405 405S17 X6CrAl13
Z8CA12Z3C14
X6CrAl13 1.4002Bar SUS?301 5 S30100 301 301S21 X12CrNi17 7 Z11CN17-08 07X16H6 X5CrNi17-7 1.4319SUS 429 S42900 429 Hot-Rolled Plate and Band SUS?301L 4 X2CrNiN18-7 X2CrNiN18-7 1.4318SUS 430 41 S43000 430 430S17 X6Cr17 Z8C17 12X17 X6Cr17 1.4016 Cold-Rolled Plate and Band SUS?301J1 X12CrNi17 7SUS 430F 42 S43020 430F X7CrMoS18 Z8CF17 X6CrMoS17 1.4105SUS 430LX 44 S43035 X6CrTi17 Z4CT17 X3CrTi17 1.4510JIS G 4308~ SUS?302 S30200 302 302S25 Z12CN18-09 12X18H9 X6CrNb17 X2CrTi17 1.45204309 SUS?302B S30215 302BSUS 430J1L Z4CNb17 X3CrNb17 1.4511 Wire Rod SUS?303 13 S30300 303 303S21 X10CrNiS18 9 Z8CNF18-09 X8CrNiS18-9 1.4305SUS 434 43 S43400 434 434S17 X6CrMo17 1 Z8CD17-01 X6CrMo17-1 1.4113 Wire SUS?303Se S30323 303Se 303S41 12X18H10ESUS 436L S43600 436 X1CrMoTi16-1 1.4513SUS?303CuSUS 436J1LJIS G 4313~ SUS?304 6 S30400 304 304S31 X5CrNi18 10 Z7CN18-09 08X18H10 X4CrNi18-10 1.4301SUS 444 46 S44400 444 Z3CDT18-02 X2CrMoTi18-2 1.4521SUS 445J14315 SUS?304L 1 S30403 304L 304S11 X2CrNi19 11 Z3CN19-11 03X18H11 X2CrNi19-11 1.4307 SUS 445J22 1.4307SUS 447J1 S44700 Band for Spring SUS?304N1 10 S30451 304N Z6CN19-09Az X2CrNi18-9 1.4306SUS XM27 S44627 Z1CD26-01 Wire for Spring SUS?304N2 S30452SUS 403 S40300 403 Wire for Cold Forging SUS?304LN 3 S30453 304LN X2CrNiN18 10 Z3CN18-10Az X2CrNiN18-10 1.4311SUS 410 48 S41000 410 410S21 X10Cr13 Z13C13 X12Cr13 1.4006JIS G 4317~ SUS?304J1SUS 410S 39 S41008 410S 403S17 X6Cr13 Z8C12 08X13 X6Cr13 1.4000SUS 410F24320 SUS?304J2SUS 410J1 S41025 Hot-Rolled Equal-Leg Angle SUS?304J3 S30431 S30431SUS 416 49 S41600 416 416S21 Z11CF13 X12CrS13 1.4005 Cold-Finished Bar SUS?305 8 S30500 305 305S19 X5CrNi18 12 Z8CN18-12 06X18H11 X4CrNi18-12 1.4303SUS 420J1 50 S42000 420 420S29 X20Cr13 Z20C13 20X13 X20Cr13 1.4021 Steel Piece for Forged Article SUS?305J1SUS 420J2 51 S42000 420 420S37 X30Cr13 Z33C13 30X13 X30Cr13 1.4028 Cold-Rolled Equal-Leg Angle SUS?309S X6CrNi23-14 S30908 309S Z10CN24-13SUS 420F S42020 420F Z30CF13 X29CrS13 1.4029SUS?310S X6CrNi25-21 S31008 310S 310S31 Z8CN25-20 10X23H18 X6CrNi25-20SUS 420F2SUS 429J1SUS?315J1SUS 431 57 S43100 431 431S29 X20CrNi17 2 Z15CN16-02 20X17H2 X19CrNi17 2 1.4057SUS?315J2SUS 440A S44002 440A Z70C15 X70CrMo15 1.4109SUS?316 26 S31600 316 316S31 X5CrNiMo17 12 2 Z7CND17-12-02 X4CrNiMo17-12-2 1.4401SUS 440B S44003 440BSUS?316F 27 X5CrNiMo17 13 3 Z6CND18-12-03 X4CrNiMo17-13-3 1.4436SUS 440C S44004 440C Z100CD17 95X18 X105CrMo17 1.4125SUS?316L 19 S31603 316L 316S11 X2CrNiMo17 13 2 Z3CND17-12-02 X2CrNiMo17-12-2 1.4404SUS 440F S44020 S44020SUS 630 58 S17400 S17400 Z6CNU17-04 X5CrNiCuNb16-4 1.454220 X2CrNiMo17 14 3 Z3CND17-13-03 03X17H14M3 X2CrNiMo17-13-3 1.4432 SUS 631 59 S17700 S17700 X7CrNiAl17 7 Z9CNA17-07 09X17H7 I0 X7CrNiAl17-7 1.4568X2CrNiMo18-14-3 1.4435SUS 632J1SUS?316N S31651 316NJIS?G?4311~SUH 31 331S42 Z35CNWS14-14 45X14H14B2MSUS?316LN 22 S31653 316LN X2CrNiMoN17 12 2 Z3CND17-11Az X2CrNiMoN17-11-2 1.4406X53CrMnNi21 4Heat Resisting Steel Bar4315 SUH 352349S52 Z52CMN21-09Az23 X2CrNiMoN17 13 3 Z3CND17-12Az X2CrNiMoN17-13-3 1.4429 Heat Resisting Steel PlateSUS?316Ti 28 S31635 X6CrNiMoTi17 12 2 Z6CNDT17-12 08X17H13M2T X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571SUH 36 S63008 349S54 X53CrMnNi21 9 Z55CMN21-09Az 55X20
9AH4SUH 37 S63017 381S34SUS?316J1SUH 38SUS?316J1LSUH 309 S30900 309 309S24 Z15CN24-13SUS?317 S31700 317 317S16SUH 310 S31000 310 310S24 CrNi2520 Z15CN25-20 20X25H20C2SUS?317L 21 S31703 317L 317S12 X2CrNiMo18 16 4 Z3CND19-15-04 X2CrNiMo18-15-4 1.4438SUH 330 N08330 N08330 Z12NCS35-16SUS?317LN 24 S31753 Z3CND19-14Az X2CrNiMoN18-12-4 1.4434SUH 660 S66286 Z6NCTV25-20SUS?317J1 X2CrNiMoN17-13-5 1.4439SUH 661 R30155SUH 21 CrAl1205SUS?317J2SUH 409 37 S40900 409 409S19 X6CrTi12 Z6CT12SUS?317J3LSUH 409L 36 Z3CT12 X2CrTi12 1.4512SUS?836L N08367SUH 446 X15CrN26(2S44600 446 Z12C25 15X28SUS?890L 31 N08904 N08904 904S14 Z2NCDU25-20 X1CrNiMoCuN25-25-5 1.4539SUH 1 X45CrSi9-3(2S65007 401S45 X45CrSi9 3 Z45CS9SUS?321 15 S32100 321 321S31 X6CrNiTi18 10 Z6CNT18-10 08X18H10T X6CrNiTi18 10 1.4541SUH 3 Z40CSD10 40X10C2MSUH 4 443S65 Z80CSN20-02SUS?347 17 S34700 347 347S31 X6CrNiNb18 10 Z6CNNb18-10 08X18H12 X 6 C rNiNb18 10 1.4550 SUH 11 X50CrSi18-2(240X9C2SUS?384 9 S38400 384 Z6CN18-16SUH 600SUH 61620X12BHM
rSUS?XM7 D26( 1 ) S30430 304Cu 394S17 Z2CNU18-10 X3CrNiCu18-9-4 1.4587S42200SUS?XM15J1 S38100 Z15CNS20-12 X1CrNiSi18-15-4 1.4381 Reference 1. ISO:ISO TR 15510:1997. EN Symbols. (1 ) ISO 4954, ( 2 ) ISO 683, 15.SUS?329J1 S32900 329 2. US:UNS registration numbers and the AISI Steel ManualSUS?329J3L 33 S39240 S31803 Z3CNDU22-05Az 08X21H6M2T X2CrNiMoN22-5-3 1.4462 3. European Standard:EN 10088-1:1995SUS?329J4L 34 S39275 S31260 Z3CNDU25-07Az X2CrNiMoCuN25-6-3 1.4507 4. European countries:BS, DIN, NF, etc. These national standards are to be abolished in favor of EN. 5.
OCT: 5632Japan?Industrial?Standards?Tool?SteelSteel?Type?Related?to?Foreign?Standards Japan?Industrial?Standards Steel?Type?Related?to?Foreign?StandardsStandard?Number?NameCode ISOAISIASTMBSDINVDEhNF ?OCTStandard?Number?NameCode ISOASTMAISIBSVDEhDINNF ?OCTJIS?G?4401 SK140(Old SK1)TC140 − − − C140E3U Y13JIS?G?4404SKD?7 30CrMoV3 H10 BH10 X32CrMoV33 32CrMoV12−18 −Carbon Tool TC120 W1−11
1/2 − − C120E3U Y12 (Continued) SKD?8 − H19 BH19 − − −SteelSK120(Old SK2)SK105(Old SK3) TC105 W1−10 − C105W1 C105E2U Y11 SKT?3 − − − − 55CrNiMoV4 −SK95(Old SK4) TC 90 W1−9 − − C90 E2U Y10 SKT?4 55NiCrMoV2 − BH224/5 55NiCrMoV6 55NiCrMoV7 5XHMSK85(Old SK5)TC 90W1−8 − C 80W1C90 E2U Y8 TC 80 C80 E2U Y9Special?Purpose?SteelsSK75(Old SK6)TC 80 TC 70− − C 80W1C80 E2UC70 E2UY8Japan?Industrial?Standards Steel?Type?Related?to?Foreign?StandardsSK65(Old SK7) − − − C 70W2 C70 E2U Y7Standard?NumberJIS?G?4403 SKH
2HS18−0−1 T 1 BT 1 − HS18−0−1 P18?NameCode ISOAISISAEBS DIN NF ?OCTHigh-Speed JIS?G?48011075 75Tool SteelSKH
3 HS18−1−1−5 T 4 BT 4 S18−1−2−5 HS18−1−1−5 −SKH
4 HS18−0−1−10 T 5 BT5 − HS18−0−2−9 −Spring SteelSUP??3 −1078− − −8580SKH10 HS12−1−5−5 T15 BT15 S12−1−4−5 HS12−1−5−5 −SUP??6 59Si7 − − − 60Si7 60C2SKH51 HS 6−5−2 M2 BM2 S 6−5−2 HS 6−5−2 −SUP??7 59Si7 9260 − − 60Si7 60C2 SKH52 − M3−1 − − − −SUP??9 55Cr3 5155 − 55Cr3 55Cr3 −SKH53 HS 6−5−3 M3−2 − S 6−5−3 HS 6−5−3 −SUP??9A − 5160 − − 60Cr3 −SKH54 − M4 BM4 − HS 6−5−4 −SUP10 51CrV4 6150 735A51,735H51 50CrV4 51CrV4 XØA50X
ØASKH55 HS 6−5−2−5 − BM35 S 6−5−2−5 HS 6−5−2−5HC P6M5K5SUP11A 60CrB3 51B60 − − − 50X
PSKH56 − M36 − − − −SUP12 55SiCr63 9254 685A57,685H57 54SiCr6 54SiCr6 −SKH57 HS10−4−3−10 − BT42 S10−4−3−10 HS10−4−3−10 −SUP13 60CrMo33 4161 705A60,705H60 − 60CrMo4 −SKH58 HS 2−9−2 M7 − − HS 2−9−2 −JIS?G?4804 SUM11− 1110 − − − −SKH59 HS 2−9−1−8 M42 BM42 S 2−10−1−8 HS 2−9−1−8 −Sulfuric and SUM12 − 1108 − − − −JIS?G?4404 SKS11− F2 − − − XB4Sulfur CompoundAlloy Tool Free Cutting Steel SUM21 9 S201212 − − − −SUM22 11SMn28 1213 (230M07) 9 SMn28 S250 −SteelSKS
2 105WCr1 − − 105WCr6 105WCr5 XB SKS21 − − − − − −SUM22L 11SMnPb28 12L13 − 9 SMnPb28 S250Pb −SKS
5 − − − − − −SUM23 − 1215 − − − −SKS51 − L6 − − − −SUM23L − − − − − −SKS
7 − − − − − −SUM24L 11SMnPb28 12L14 − 9 SMnPb28 S250Pb −SKS
8 − − − − C140E3UCr4 13XSUM25 12SMn35 − − 9 SMn36 S300 −SKS
4 − − − − − −SUM31 − 1117 − 15S10 − −SKS41 − − − − − −SUM31L − − − − − −SKS43 TCV105 W2−9 1/2 BW2 − 100V2 −SUM32 − − 210M15,210A15 − (13MF4
) −SKS44 − W2−8 − − − −SUM41 − 1137 − − (35MF6
) −SKS
3 − − − − − 9XB SUM42 − 1141 − − (45MF6.1) −SKS31 105WCr1 − − 105WCr6 105WCr5 XB SUM43 44SMn28 1144 (226M44) − (45MF6.3) −SKS93 − − − − − −JIS?G?4805 SUJ???1− 51100 − − − −SKS94 − − − − − −High Carbon SUJ???2 B1 or 100Cr6 52100 − 100Cr6 100Cr6 X15SKS95 − − − − − −ChromeSKD
1 210Cr12 D3 BD3 X210Cr12 X200Cr12 X12BearingSUJ???3 B2 or 100CrMnSi4-4ASTM A 485− − − −SKD11 − D2 BD2 − X160CrMoV12 −SteelGrade 1SUJ???4 − − − − − −SKD12 100CrMoV5 A2 BA2 − X100CrMoV5 −SUJ???5 − − − − − −SKD
4 30WCrV5 − − − X32WCrV3 −SKD
5 30WCrV9 H21 BH21 − X30WCrV9 −SKD
6 − H11 BH11 X38CrMoV51 X38CrMoV5 4X5MØCSKD61 40CrMoV5 H13 BH13 X40CrMoV51 X40CrMoV5 4X5MØ1C2867SKD62 − H12 BH12 − X35CrWMoV5 3X3M3ØSteel?Brands?Comparative?Table/Hardness?of?Materials?and?Corresponding?Tools?Steel?Brand?Comparative?TableTypeSteel?Types?Related?to?the?Foreign?StandardsJIS AISI DIN ISO Metals,?Ltd.HitachiWorks,?Ltd.Aichi?Steel Kobe?SteelCo.,?Ltd.Sanyo?SpecialSteel?Co.,?Ltd.Daido?SteelCo.,?Ltd.Nippon?KoshuhaSteel?Co.,?Ltd.Nachi-Fujikoshi Riken?SteelUddeholm(Sweden) (Germany)BohlerCarbon?Tool?Steel SK105(Old SK3) W1-10 TC105 YC3 SK3 QK3 YK3 K3 K990SKS93 YCS3 SK301 QKSM YK30 K3M SK3MSKS3 SGT SKS3 QKS3 GOA KS3 SKS3 RS3 ARNE K460SKD1 D3 X210Cr12 CRD SKD1 QC1 DC1 KD1 SVERKER3K100K107SKD11 D2 X210Cr12 X210Cr12W12 SLD SKD11 QC11 DC11 KD11 CDS11 RD11 SVERKER21K105K110
SKD11(Modification)SLD8 QCM8SLD10AUD15QCM10DC53KD11SKD21MDS9 SLEIPNER K340Matrix Group CrSKD ARK1 SXACE QCM7 DCXSKD12 X100CrMoV5 SCD SKD12 DC12 KD12 RIGOR K305Pre-Hardened 40HRC A2 HPM2T GO40F KAP65 IMPAXAlloy?Tool?Steel Pre-Hardened 50HRC or more PRE2 CX1 RC55Flame-Hardened SteelHMD5 SX105VHMD1 SX4QF3 GO5 FH5 FERNOLow Temperature A Cooled Steel ACD37 AKS3 GO4 KSMShock Resistance Steel YSM AKS4 QF1 GS5 KTV5 SRS6PREGACOMPAXK630CALMAXAUD11VIKINGOthers ACD8 SX5ICS22 ELMAXSX44MCR1 VANADIS4K190VANADIS6VANADIS10SKH51 M2 H6.5.2 HS6−5−2 YXM1 QH51 MH51...
篇二：国标美标astm对照表
１４ 年 ７ 月 第 ３８ 卷 第 ７ 期 Ｖｏｌ．３８Ｎｏ．７Ｊｕｌ．２０１４中国国家标准与美国ＡＳＴＭ 标准低温无缝管的对比张清廉，翟国丽，王起江（宝山钢铁股份有限公司，上海２０１９００ ）摘 要：重点从化学成分、纵向拉伸性能、低温冲击韧性等方面对中国国家标准和美国 ＡＳＴＭ标准低温无缝管进行了对比分析；国标尚未形成低至－１９６ ℃的低温无缝管体系，目前仅达到－１００℃ ，应加强更低使用温度铁素体型低温管的研发；国内多采用美标设计，应加强美标低温管的国产化；为提高认可度，建议开展国标低温无缝管入美标的审定。关键词：
低温无缝管；中国国家标准；美国 ＡＳＴＭ 标准中图分类号：
ＴＧ１４２．７９ 文献标志码：
Ａ 文章编号：１０００ － ３７３８ （ ２０１４ ）
０７ － ０００１ － ０７Ｃｏｎｔｒａｓｔｉｖｅ Ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ Ｓｅａｍｌｅｓｓ Ｐｉｐｅｓ ｆｏｒ Ｌｏｗ － Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ Ｓｅｒｖｉｃｅｉｎ ＧＢ Ｓｔａｎｄａｒｄ ｏｆ ＰＲＣ ａｎｄ ＡＳＴＭ Ｓｔａｎｄａｒｄ ｏｆ ＵＳＡＺＨＡＮＧ Ｑｉｎｇ － ｌｉａｎ ， ＺＨＡＩ Ｇｕｏ － ｌｉ， ＷＡＮＧ Ｑｉ－ ｊｉａｎｇ（ Ｂａｏｓｈａｎ Ｉｒｏｎ ＆Ｓｔｅｅｌ Ｃｏ． ， Ｌｔｄ． ， Ｓｈａｎｇｈａｉ ２０１９００ ， Ｃｈｉｎａ ）Ａｂｓｔｒａｃｔ ：
Ｃｈｅｍｉｃａｌ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ， ｌｏｎｇｉｔｕｄｉｎａｌ ｔｅｎｓｉｌｅ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ａｎｄ ｉｍｐａｃｔ ｅｎｅｒｇｙ ｏｆ ｓｅａｍｌｅｓｓ ｐｉｐｅｓ ｆｏｒ ｌｏｗ －ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｓｅｒｖｉｃｅ ｉｎ ＧＢ ／ ＡＳＴＭ ａｒｅ ｍａｉｎｌｙ ｃｏｎｔｒａｓｔｉｖｅｌｙ ａｎａｌｙｚｅｄ．Ｔｈｅ ｎｅｗ ｆｅｒｒｉｔｉｃ ｓｅａｍｌｅｓｓ ｐｉｐｅ ｓｈｏｕｌｄ ｂｅｓｔｒｏｎｇｌｙ ｒｅｓｅａｒｃｈｅｄ ｆｏｒ ｌｏｗｅｒ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｓｅｒｖｉｃｅ， ｂｅｃａｕｓｅ ｔｈｅ ｓｔａｎｄａｒｄ ｆｏｒ ｌｏｗ － ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｄｏｗｎ ｔｏ －１９６ ℃ｓｅａｍｌｅｓｓ ｐｉｐｅｓ ｉｎ ＧＢ ｈａｓ ｎｏｔ ｂｅ ｆｏｒｍｅｄ ， ｗｈｉｃｈ ｉｓ ｏｎｌｙ ｄｏｗｎ ｔｏ－１００ ℃ ａｔ ｐｒｅｓｅｎｔ．Ｏｎ ｔｈｅ ｏｔｈｅｒ ｈａｎｄ ， ｃｏｒｒｅｓｐｏｎｄｉｎｇｓｔａｎｄａｒｄｓ ｆｏｒ ｌｏｗ － ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｓｅａｍｌｅｓｓ ｐｉｐｅｓ ｏｆ ＡＳＴＭ ｕｓｅｄ ｉｎ Ｃｈｉｎａ ｆｏｒ ｄｅｓｉｇｎ ｓｈｏｕｌｄ ｂｅ ｌｏｃａｌｉｚｅｄ．Ｉｎ ｏｒｄｅｒ ｔｏｉｍｐｒｏｖｅ ｔｈｅ ｒｅｃｏｇｎｉｔｉｏｎ ， ｉｔ ｉｓ ｐｒｏｐｏｓｅｄ ｔｈａｔ ｌｏｗ － ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｓｅａｍｌｅｓｓ ｐｉｐｅｓ ｉｎ ＧＢ ｓｈｏｕｌｄ ｂｅ ａｐｐｌｉｅｄ ｉｎｔｏ ＡＳＴＭ．Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ ：
ｌｏｗ － ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｓｅａｍｌｅｓｓ ｐｉｐｅ ； ＧＢ ｓｔａｎｄａｒｄ ｏｆ ＰＲＣ ； ＡＳＴＭ ｓｔａｎｄａｒｄ ｏｆ ＵＳＡ０ 引 言低温管主要用于生产乙烯、丙烯、尿素、合成氨、复合化肥等的装置和医药工业中的洗涤、净化、脱硫、脱脂等工艺装备 ［１ ］ ，以及深冷设备制造业 ［ ２ ］ 、超低温冷库、输送超低温液化气体的管道及其管部件 ［３ ］ ，如石油气深冷分离设备、空气分离设备等。低温管用材主要有奥氏体型和铁素体型两大类，晶体结构的差异决定了奥氏体型低温管在低温区间内没有脆性转变温度，一般不需验证其低温冲击韧性就可使用，但 ＧＢ １５０－２０１１ 规定当使用温度不低于－１９６℃ （低温区间）时，可免做冲击试验，当使用温度位于－１９６～－２５３ ℃ （超低温区间）时需按设计文件规定执行 ［４ ］ 。铁素体型低温管具有明显的低温脆性转变温度，有其适用的低温区间。尽管世界各收稿日期：
２０１３ － ０４ － １１ ；修订日期：２０１４ － ０２ － １９作者简介：张清廉（ １９７１－ ），男，山东济宁人，高级工程师，博士。国对低温钢的温度界限规定略有差异，如英国、德国／日本、中国、美国／俄罗斯定义的温度界限分别为０ ， －１０ ， －２０ ， －３０ ℃ ，但是实际工业环境可低至－２５３℃ （液氢）不止，如图１所示。低温实现技术的不断拓展以及工业发展的持续需求，不断促进了在更低环境温度下使用的铁素体型低温钢的研发。另外，有些研究者从现有钢种的性能改进入手对其进行优化，如对 Ａ３３３Ｇｒ．６钢进行微合金化处理，将其由碳钢体系 ［５ ］ 提升为低合金钢体系 ［ ６ ］ ；或者对热处理工艺进行优化 ［７ ］ ，都可在不同程度上提高低温性能（详见后续介绍）。再者，总体上铁素体型低温钢比奥氏体型低温钢更具价格优势 ［８－９ ］ ，这也促使其成为研发热点。到目前为止，仅 仅是以 ＡＳＴＭ Ａ３３３Ｇｒ．８ 和Ｇｒ．１１钢管为代表的使用温度低至－１９６ ℃的铁素体型低温无缝管成功实现了商业化，如图１所示。出于安全考虑，各国对铁素体型低温管的生产和使用制 定 了 专 门 的 标 准，如 ＥＮ １０２１６ － ４ 和 ＧＢ ／ Ｔ·１·
张清廉，等：中国国家标准与美国 ＡＳＴＭ 标准低温无缝管的对比１８９８４ 。从用途上讲，低温管主要有低温管道和低温热交换器管，相比于国标和欧标只制定单一标准来说，日本和美国针对用途分别制定了不同的标准，如针对低温管道的ＪＩＳ Ｇ３４６０和ＡＳＴＭ Ａ３３３ ，以及针对低温换热器管的ＪＩＳ Ｇ３４６４和 ＡＳＴＭ Ａ３３４ 。国际上低温无缝管的生产和验收多采用美标 ［３ ］ ，国内设计也多参照美标（引进的软件包），因而按美标生产低温管是大势所趋，这不仅有利于适合国内采用美标设计需求，实现国产替代，更有利于产品直接出口走向国际市场。为方便相关人员较全面了解国标和美标低温无缝管，作者重点从化学成分、纵向拉伸性能、低温冲击韧性等方面对它们进行了对比分析，从市场需求等因素出发讨论了中国国家标准（国标）、美国 ＡＳＴＭ 标准（美标）低温无缝管的品种及其温度体系差异的原因，并提出解决建议。图１ 低温液态物质常压沸点及对应中美低温无缝管Ｆｉｇ．１ Ａｔｍｏｓｐｈｅｒｉｃ ｂｏｉｌｉｎｇ ｐｏｉｎｔｓ ｏｆ ｃｒｙｏｇｅｎｉｃ ｌｉｑｕｉｄ ｍａｔｅｒｉａｌｓａｎｄ ｓｅａｍｌｅｓｓ ｐｉｐｅｓ ｉｎ ＧＢ ／ ＡＳＴＭ ｆｏｒ ｌｏｗ － ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｓｅｒｖｉｃｅ１ 化学成分低温管美标主要有《低温用无缝和焊接公称钢管》（ ＡＳＴＭ Ａ３３３和ＡＳＭＥ ＳＡ３３３ ）和《低温用无缝或焊接碳钢和合金钢管》（ ＡＳＴＭ Ａ３３４和 ＡＳＭＥＳＡ３３４ ），前 者 包 括 Ｇｒ．１ 、 Ｇｒ．３ 、 Ｇｒ．４ 、 Ｇｒ．６～Ｇｒ．１１ ，共计９个牌号［ ５－６ ］ ，后者仅有 Ｇｒ．１ 、Ｇｒ．３ 、Ｇｒ．６～Ｇｒ．９ 、 Ｇｒ．１１ ，共计７个牌号［ １０ ］ 。此外，《大气和低温用无缝碳钢管》（ ＡＳＴＭ Ａ５２４ 和 ＡＳＭＥＳＡ５２４ ）也包含 ２ 个牌号［ １１ ］ 。这里侧重以牌号全面的 ＡＳＴＭ Ａ３３３ — ２０１１为基础讨论美标低温无缝管。如图１所示，美标低温管使用温度分为－４５ ，－６０ ， －７５ ， －１００ ， －１９６ ℃ ，共 ５ 个等级［ ５－６ ］ 。相比于２０１０版及以前版本，２０１１版在化学成分上仅对 Ｇｒ．６ 进行了调整，其余８个牌号未作变动，如表１所示。表１中除 Ｇｒ．６＊ 为２０１０版的成分外，其余全为２０１１版成分，新旧版中对于 Ｇｒ．６均要求当碳含量 低 于 ０．３０％ （质 量 分 数，下 同）时，每 降 低０．０１％ ，则锰在１．０６％的基础上增加０．０５％ ，最高至１．３５％ 。在保留碳、硅、锰、磷和硫等元素及其含量不变的基础上， Ｇｒ．６中增加了铬、镍、钼、铜、钒和铌等元 素，且 新 增 元 素 均 给 出 了 含 量 的 上 限，即Ｇｒ．６由碳 － 锰系碳钢提升为低合金钢。从元素对低温韧性的作用来看，一般认为碳、硅、磷、硫、氮等为有害元素，尤其是磷的危害最大；锰和镍等为有益元素。因此，旧标准主要依靠锰元素来提高 Ｇｒ．６的低温性能，而新标准则借助新添加的镍及钒、铌等的合金化作用来进一步增强其低温性能。从成分体系上来划分， Ｇｒ．１为碳 － 锰系碳钢，Ｇｒ．４ 、 Ｇｒ．６和Ｇｒ．１０等为微合金化低合金钢，其余５个牌号主要是依靠增加镍含量来实现耐低温性能，如 Ｇｒ．７和Ｇｒ．９为２Ｎｉ合金钢， Ｇｒ．３ 、 Ｇｒ．８和 Ｇｒ．１１分别为３．５Ｎｉ 、９Ｎｉ和３６Ｎｉ钢。因为据统计镍含量每增加１％ ，脆性临界转变温度可降低约２０℃［ ９ ］ ，但相应元素成本升高的幅度更大，故从性价比来看， Ｇｒ．１和 Ｇｒ．６在使用温度同为不低于－４５℃的情况下，碳钢体系的 Ｇｒ．１比低合金钢体系的 Ｇｒ．６性价比高；尽管 Ｇｒ．３和 Ｇｒ．４的使用温度同为不低于－１００℃ ，但 Ｇｒ．４中的镍含量低至０．４４％～０．９８％ ，仅分别为 Ｇｒ．３ 、 Ｇｒ．７和 Ｇｒ．９的１７．４％ 、 ２６．５％和３１．８％ （均以中间值计算，下同），而 Ｇｒ．７和 Ｇｒ．９的使用温度为不低于－７５℃ ，因而在不低于－１００℃的低温环境中 Ｇｒ．４的性价比最高；在 Ｇｒ．８ 和 Ｇｒ．１１ 使 用 温 度 同 为 不 低 于－１９６℃的情况下，因 Ｇｒ．８中的镍含量仅为 Ｇｒ．１１的２５．０％ ，因而 Ｇｒ．８的性价比高于Ｇｒ．１１的。可见，无论从成分体系上，还是使用温度上，美标牌号均无规律可循，呈现为随机性，而且缺少 Ｇｒ．２和Ｇｒ．５两个牌号。低温管的温度级别越低，合金含量越高，生产难度就越大 ［１ ］ ，相应附加值也就越高，设备材料成本也随之增加。低温管的国标主要有 ＧＢ ／ Ｔ １８９８４ 《低温管道用无 缝 钢 管》［ １２ ］ 和 ＧＢ １５０ 《压 力 容 器》 ［ ４ ］ ，ＴＳＧＲ０００４ 《固定式压力容器安全技术监察规范》（以下简称《固容规》）［ １３ ］ 中没有具体牌号，仅根据最低抗拉强度限定磷和硫的含量。表２为国产低温无缝管的牌号及成分，包含适用于４个温度等级的７个牌号，均 为 低 合 金 体 系 无 缝 管。
如 图 １ 所 示，１ ６ＭｎＤＧ 、 １０ＭｎＤＧ和０９ＤＧ适用于使用温度不低·２·
张清廉，等：中国国家标准与美国 ＡＳＴＭ 标准低温无缝管的对比表 １ Ａ３３３ ／ Ａ３３３Ｍ 低温无缝管的化学成分（质量分数）Ｔａｂ．１ Ｃｈｅｍｉｃａｌ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ｏｆ ｓｅａｍｌｅｓｓ ｐｉｐｅｓ ｉｎ Ａ３３３ ／ Ａ３３３Ｍｆｏｒ ｌｏｗ － ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｓｅｒｖｉｃｅ （ ｍａｓｓ ）
％牌号 Ｃ Ｓｉ Ｍｎ Ｐ Ｓ Ｃｒ Ｎｉ Ｍｏ Ｃｕ Ａｌ Ｖ Ｎｂ ＣｏＧｒ．１≤０．３０－０．４０～１．０６≤０．０２５≤０．０２５－ － － － － － － －Ｇｒ．３≤０．１９０．１８～０．３７０．３１～０．６４≤０．０２５≤０．０２５－３．１８～３．８２－ － － － － －Ｇｒ．４≤０．１２０．０８～０．３７０．５０～１．０５≤０．０２５≤０．０２５０．４４～１．０１０．４７～０．９８－０．４０～０．７５０．０４～０．３０－ － －Ｇｒ．６≤０．３０≥０．１００．２９～１．０６≤０．０２５≤０．０２５≤０．３０≤０．４０≤０．１２≤０．４０－≤０．０８≤０．０２－Ｇｒ．６ ＊ ≤０．３０≥０．１００．２９～１．０６≤０．０２５≤０．０２５－ － － － － － － －Ｇｒ．７≤０．１９０．１３～０．３２≤０．９０≤０．０２５≤０．０２５－２．０３～２．５７－ － － － － －Ｇｒ．８≤０．１３０．１３～０．３２≤０．９０≤０．０２５≤０．０２５－８．４０～９．６０－ － － － － －Ｇｒ．９≤０．２０－０．４０～１．０６≤０．０２５≤０．０２５－１．６０～２．２４－０．７５～１．２５－ － － －Ｇｒ．１０≤０．２００．１０～０．３５１．１５～１．５０≤０．０３５≤０．０１５≤０．１５≤０．２５≤０．０５≤０．１５≤０．０６≤０．１２≤０．０５－Ｇｒ．１１≤０．１０≤０．３５≤０．６０≤０．０２５≤０．０２５≤０．５０３５．０～３７．０≤０．５０－ － － －≤０．５０表２ 国产低温无缝钢管的化学成分（质量分数）Ｔａｂ．２ Ｃｈｅｍｉｃａｌ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ｏｆ ｓｅａｍｌｅｓｓ ｐｉｐｅｓ ｉｎ ＧＢ ｆｏｒ ｌｏｗ － ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｓｅｒｖｉｃｅ （ ｍａｓｓ ）
％牌号 Ｃ Ｓｉ Ｍｎ Ｐ Ｓ Ｎｉ Ｖ Ａｌ ｓ 其它１６ＭｎＤＧ ０．１２～０．２０ ０．２０～０．６０ １．２０～１．６０≤０．０２５ ≤０．０２５－ － －１０ＭｎＤＧ ≤０．１３ ０．１７～０．３７ ≤１．３５ ≤０．０２５ ≤０．０２５ － ≤０．０７ ≥０．０１５ －０９ＤＧ ≤０．１２ ０．１７～０．３７ ≤０．９５ ≤０．０２５ ≤０．０２５ － ≤０．０７ － －０９Ｍｎ２ＶＤＧ ≤０．１２ ０．１７～０．３７ ≤１．８５ ≤０．０２５ ≤０．０２５ － ≤０．１２ － －０６Ｎｉ３ＭｏＤＧ ≤０．０８ ０．１７～０．３７ ≤０．８５ ≤０．０２５ ≤０．０２５ ２．５～３．７ ≤０．０５ ≥０．０２０ ０．１５～０．３０Ｍｏ０９ＭｎＤ ≤０．１２ ０．１５～０．３５ １．１５～１．５０ ≤０．０２０ ≤０．０１０ － － ≥０．０１５ －０９ＭｎＮｉＤ ≤０．１２ ０．１５～０．５０ １．２０～１．６０ ≤０．０２０ ≤０．０１０ ０．３０～０．８０ － ≥０．０１５ ≤０．０４Ｎｂ于 －４５ ℃ 的环 境， ０９ＭｎＤ 适用 于用 温度不 低于－５０℃ 的环境［ １４ ］ ，０９Ｍｎ２ＶＤＧ 和 ０９ＭｎＮｉＤ 适用于温度不低于 －７０ ℃的环境，与 Ｇｒ．３镍含量相近的０６Ｎｉ３ＭｏＤＧ 适用于温度不低于 －１００ ℃ 的环境。相比于美标低至 －１９５ ℃的使用环境，更低温度级别的自主牌号无缝管还有待研发。在成分体系上，国 标 牌 号 均 是 结 合 富 锰 的 国 情 研 发 的，除１６ＭｎＤＧ是碳 － 锰系碳钢外，其余均为低合金钢系列。具体来讲，采用以锰代镍，以及添加可生成碳氮化物的钒、铌等元素，降低碳、氮等有害元素的作用，达到细化晶粒和提高低温韧性的目的 ［９ ］ 。
ＧＢ／ Ｔ１８９８４ 为 推 荐 标 准，为 改 善 钢 的 性 能，可 向１６ＭｎＤＧ 、 ０９ＤＧ 和 １０ＭｎＤＧ 中 加 入 ０．０１％ ～０．０５％ 的 钛，向 ０９Ｍｎ２ＶＤＧ 中 加 入 ０．０１％ ～０．１０％ 的 钛 或 ０．０１５％ ～ ０．０６０％ 的 铌，虽 然１０ＭｎＤＧ 和 ０６Ｎｉ３ＭｏＤＧ 对酸溶铝（ Ａｌ ｓ ）含量有要·３·
张清廉，等：中国国家标准与美国 ＡＳＴＭ 标准低温无缝管的对比求，但不作为交货条件 ［１２ ］ 。
ＧＢ １５０为强制性标准，酸溶铝含量是作为交货条件的 ［４ ］ 。作为钢中无法避免的有害元素，磷和硫的含量必须严格控制，因为二者分别易于产生冷脆和热脆。在 ＧＢ／ Ｔ １８９８４－２００８中，低温管均为高级优质钢（ Ａ 级），其磷含量和硫含量均不大于０．０２５％ ，而在 ＧＢ １５０－２０１１中，低温管中的磷含量和硫含量分别不大于０．０２０％和０．０１０％ ，比特级优质钢（ Ｅ级）都还低０．００５％，仅为 ＧＢ／ Ｔ １８９８４－２００３对应含量的８０％和４０％ 。另外，按照《固容规》的要求，对于设计温度低于－２０℃的碳素钢和低合金钢，当其标准抗拉强度下限值小于５４０ＭＰａ时，磷含量和硫含量必须分别不大于０．０２５％和０．０１２％［ １３ ］ ，当其标准抗拉强度下限值大于等于５４０ＭＰａ时，磷含量和硫含量必须分别小于 ０．０２０％ 和 ０．０１０％［ １３ ］ ，因此在 ＧＢ １５０－２０１１中低温管的磷含量和硫含量也相应提高到了国内低温用钢的最严标准要求，即符合《固容规》中低温用钢的磷和硫的控制要求。２ 纵向拉伸性能ＧＢ ／ Ｔ １８９８４中有管段试样（外径 ≤３０ｍｍ ）和弧形截面条状试样（ ＞３０ ｍｍ ），但当壁厚 ｔ ＞１６ｍｍ时，可取圆形截面试样 ［１２ ］ ，而美标则采用纵条试样（ｔ ≥８ｍｍ ）、全截面试验的小尺寸试样以及圆试 样 ［５－６ ］ 。对 于 屈 服 强 度 和 抗 拉 强 度，ＧＢ ／ Ｔ１８９８４中仅１６ＭｎＤＧ以 ｔ ＝１６ｍｍ 为界（表３ ），壁薄的强度高于壁厚的，其余牌号同美标（表４所示）一样 不 计 壁 厚 的 影 响，但 ＧＢ １５０ 中 ０９ＭｎＤ 和０９ＭｎＮｉＤ的壁厚仅限于 ｔ ≤８ｍｍ ［４ ］ 。对于伸长率，当 ｔ ＜８ｍｍ时，美标中的伸长率随壁厚的减薄而依次递减，并且可以根据实际壁厚进行计算 ［５－６ ］ ，当ｔ ≥８ｍｍ时，如国标中的所有规格一样，美标也不再计入壁厚的影响。对于承压管道，屈强比也是一个重要指标。因为从安全角度考虑，屈强比越大，表明塑性变形能力越小，应力再分配能力就越低，从而易发生脆性断裂。以屈服强度和抗拉强度下限计算的屈强比如表３ ， ４所示，所有牌号的屈强比均不超过压力容器钢要求的上限０．９ 。在计算屈强比时，屈服强度和抗拉强度均取下限。３ 低温冲击性能美标 和 国 标 中 冲 击 试 样 的 标 准 尺 寸 均 为１０ｍｍ×１０ ｍｍ×５５ ｍｍ 。考虑到壁厚的实际情况，如表５所示，美标和国标还各有５种和３种小比例试样（《固容规》中只有２种）可供选择，对应冲击功的下限也相应调整，而且美标中间值允许线性内表３ 国标低温无缝管的纵向拉伸性能Ｔａｂ．３ Ｌｏｎｇｉｔｕｄｉｎａｌ ｔｅｎｓｉｌｅ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ｌｏｗ － ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｓｅａｍｌｅｓｓ ｐｉｐｅｓ ｉｎ ＧＢ牌号拉伸性能抗拉强度／ ＭＰａ下屈服强度／ ＭＰａ 断后伸长率／ ％屈强比／ ％执行标准１６ＭｎＤＧ ４９０～６６５≥３２５ （ ｔ ≤１６ｍｍ ）≥３０６６≥３１５ （ ｔ ＞１６ｍｍ ）６４１０ＭｎＤＧ ≥４００ ≥２４０ ≥３５ ６０ＧＢ ／ Ｔ １８９８４－２００３０９ＤＧ ≥３８５ ≥２１０ ≥３５ ５５０９Ｍｎ２ＶＤＧ ≥４５０ ≥３００ ≥３０ ６７０６Ｎｉ３ＭｏＤＧ ≥４５５ ≥２５０ ≥３０ ５５０９ＭｎＤ ４２０～５６０ ≥２７０ ≥２５ ６４ ＧＢ １５０－２０１１（ｔ ≤８ｍｍ ）０９ＭｎＮｉＤ ４４０～５８０≥２８０≥２４ ６４表 ４ 美标低温无缝管的纵向拉伸性能Ｔａｂ．４ Ｌｏｎｇｉｔｕｄｉｎａｌ ｔｅｎｓｉｌｅ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ｌｏｗ － ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｓｅａｍｌｅｓｓ ｐｉｐｅｓ ｉｎ ＡＳＴＭ钢级 Ｇｒ．１Ｇｒ．３ Ｇｒ．４ Ｇｒ．６ Ｇｒ．７ Ｇｒ．８ Ｇｒ．９ Ｇｒ．１０ Ｇｒ．１１抗拉强度／ ＭＰａ≥３８０≥４５０≥４１５≥４１５≥４５０≥６９０≥４３５≥５５０≥４５０屈服强度／ ＭＰａ≥２０５≥２４０≥２４０≥２４０≥２４０≥５１５≥３１５≥４５０≥２４０屈强比／ ％５４ ５３ ５８ ５８ ５３ ７５ ７２ ８２ ５３·４·
张清廉，等：中国国家标准与美国 ＡＳＴＭ 标准低温无缝管的对比插，而国标中则没有相关规定。为了便于比较，在试验温度相同的前提下，各规格试验结果可以按线性或非线性换算成标准试样结果 ［１５ ］ 。相比而言，线性结果大 于 非 线 性 的，但 常 规 是 按 线 性 进 行 换 算的 ［１５ ］ 。在平行试样和结果评估上，美标每组需要３个，且对平均值和仅１个最低值均有要求，尽管《固容规》也要求３个平行试样，但结果仅限于平均值，对最小值没有要求，而国标取样数量为１～３个均可，相应提出３个试样的平均值、２个试样的各自值和１个试样的最低值的要求，其中前２种是相等的，后１种相对偏小。整体上讲， ＧＢ １８９８４严于美标，尤其是 ＧＢ １５０中０９ＭｎＤ和０９ＭｎＮｉＤ （表３所示，仅限于 ｔ ＜８ｍｍ ）在相应试验温度下的冲击功提高到了４７Ｊ （表６所示），是ＧＢ １８９８４标准规格试样的２．２４～３．１３倍，实际上因实际壁厚 ｔ ＜８ｍｍ 而无法获得标准规格试样，则需把冲击功实测值换算成标准规格试样再进行比较，该比值将更大，即 ＧＢ １５０还要严于 ＧＢ １８９８４ 。基于弹性失效设计准则及其与屈服强度的对应性， ＧＢ １５０对性能的要求在直观上表现为强度，而实质上为韧性，尤其是塑性储备量，因而其规定随着标准抗拉强度下限值的提高，冲击韧性的下限值也需相应提高（如表７所示）［ １３ ］ ，而客观上随强度的提高，其冲击韧性相应降低，因而高品质材料是强度和韧性的综合平衡， ＧＢ １５０要求原则上不用进行调质处理。在表５ 中，试样尺寸的第二个数字“１０ ， ７．５ ，６．６７ ， ５ ， ３．３ ， ２．５ ”代表试样缺口的宽度。表 ５ 美标／国标低温无缝管冲击韧性要求Ｔａｂ．５ Ｉｍｐａｃｔ ｔｏｕｇｈｎｅｓｓ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ ｏｆ ｌｏｗ － ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｓｅａｍｌｅｓｓ ｐｉｐｅｓ ｉｎ ＧＢ ／ ＡＳＴＭ试样尺寸／ ｍｍ１０×１０×５５１０×７．５×５５１０×６．６７×５５１０×５×５５１０×３．３×５５１０×２．５×５５Ａ３３３ ／ Ａ３３３Ｍ－２０１１每组３个试样的平均值／ Ｊ≥１８≥１４≥１２≥９≥７≥５每组仅１个试样的最低值／ Ｊ≥１４≥１１≥９≥７≥４≥４３个试样的平均值／ Ｊ≥２１≥１８－ ≥１４ － ≥７ＧＢ ／ Ｔ １８９８４－２００３２个试样的各自值／ Ｊ≥２１≥１８－ ≥１４ － ≥７１个试样的最低值／ Ｊ≥１５≥１３－ ≥１０ － ≥５表６ ＧＢ １５０－２０１１中低温无缝管冲击韧性要求Ｔａｂ．６ Ｉｍｐａｃｔ ｔｏｕｇｈｎｅｓｓ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ ｏｆ ｌｏｗ － ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｓｅａｍｌｅｓｓ ｐｉｐｅｓ ｉｎ ＧＢ １５０－２０１１牌号冲击性能温度／ ℃Ｋ ｖ ２ ／ Ｊ备注０９ＭｎＤ －５０ ≥４７壁厚 ｔ ≤８ｍｍ０９ＭｎＮｉＤ －７０ ≥４７ 另外，《固容规》中规定直径和厚度仅能制备缺口宽度 Ｘ 为 ５ｍｍ 的小尺寸冲击试样时，按照设计要求的冲击试验温度下的 Ｖ 型缺口冲击功（ Ｋ ｖ２）应符合表７的规定 ［１３ ］ 。
３个平行试样（Ｘ ＝１０ｍｍ ）中只允许一个试样的冲击功低于表７所列数值，且不能低于其值的７０％ 。
Ｘ ＝７．５ ， ５ｍｍ 时分别按７５％和５０％线性折算原则，相应最低冲击功如表７所示。总之，相比于美标，国标对其包含的低温管提出了更严的要求。低温脆性转变温度是衡量铁素体低温钢的重要技术指标，如图１所示，美标和国标低温无缝管都有其特定的试验温度，相应地也决定了其使用温度。当采用小尺寸冲击试样并且 Ｘ ＜０．８ ｔ 时，美标要求应根据 Ｘ 和 ｔ 共同确定冲击试验温度降低值 Δ Ｔ ，即 Δ Ｔ ＝Δ Ｔ Ｘ －Δ Ｔ ｔ （ Δ Ｔ Ｘ 和 Δ Ｔ ｔ 分别为缺口宽度Ｘ 和壁厚 ｔ 引起的温度降低值，详见表８ ）。国标尚未提供类似的修正依据，自主开发的国标低温管打入国际市场还需基础研究的支撑。另外，事实证明同种材料的薄壁管比厚壁管具有更高的低温冲击韧性，究其原因可能是生产过程中薄壁管的变形量较大，尤其是小管坯的整体质量比大管坯的好，而且小·５·
张清廉，等：中国国家标准与美国 ＡＳＴＭ 标准低温无缝管的对比表 ７ ＴＳＧ Ｒ０００４－２００９ 对冲击功的要求Ｔａｂ．７ Ｉｍｐａｃｔ ｅｎｅｒｇｙ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ ｉｎ ＴＳＧ Ｒ０００４－２００９标准抗拉强度下限值／ ＭＰａ３ 个试样冲击功的平均值 Ｋ ｖ ２ ／ Ｊ１０ｍｍ×１０ｍｍ×５５ｍｍ １０ｍｍ×７．５ｍｍ×５５ｍｍ １０ｍｍ×５ｍｍ×５５ｍｍ≤４５０≥２０≥１５≥１０＞４５０～５１０≥２４≥１８≥１２＞５１０～５７０≥３１≥２３≥１６＞５７０～６３０≥３４≥２６≥１７＞６３０～６９０≥３８≥２９≥１９表 ８ 美标冲击温度的降低值Ｔａｂ．８ Ｉｍｐａｃｔ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ ｉｎ ＡＳＴＭ缺口宽度或管壁厚／ ｍｍ １０ ９ ８ ７．５ ７ ６．６７ ６ ５ ４ ３．３３ ３ ２．５温度降低值／ ℃０ ０ ０ ３ ４ ５ ８ １１ １７ ...
篇三：国标美标astm对照表
钢化学成份及性能对照表份对照表/1 钢 号 标准号 化学成份（%）一、 304 C≤ Mn≤P≤ S≤ Si≤Cr Ni Mo N 德标（DIN17440/1. 4301)
0. 07 2. 000. 0450. 0301. 0017. 00-19. 50 8. 00-10. 50
<0. 11 美标（ASTMA182 F304）
0. 08 2. 000. 0450. 0301. 0018. 00-20. 00 8. 00-11. 00
日标（JIS G3214 SUSF304）
0. 08 2. 000. 0450. 0301. 0018. 00-20. 00 8. 00-10. 50
国标（GB1220－84 0Cr19Ni9)
0. 08 2. 000. 0350. 0301. 0018. 00-20. 00 8. 00-10. 50
二、 304L
德标（DIN17440/1. 4306)
0. 03 2. 000. 0450. 0301. 0018. 00-20. 00 10. 00-12. 50
<0. 11 美标（ASTMA182 F304L）
0. 03 2. 000. 0450. 0301. 0018. 00-20. 00 8. 00-13. 00
日标（JIS G3214 SUSF304L）
0. 03 2. 000. 0450. 0301. 0018. 00-20. 00 9. 00-13. 00
国标（GB1220－84 00Cr19Ni11)
0. 03 2. 000. 0350. 0301. 0018. 00-20. 00 9. 00-13. 00
三、 316
德标（DIN17440/1. 4401)
0. 07 2. 000. 0450. 0301. 0016. 50-18. 50 10. 50-13. 50 2. 00-2. 50<0. 11 美标（ASTMA182 F316）
0. 08 2. 000. 0450. 0301. 0016. 00-18. 00 10. 00-14. 00 2. 00-3. 00
日标（JIS G3214 SUSF316)
0. 08 2. 000. 0450. 0301. 0016. 00-18. 00 10. 00-14. 00 2. 00-3. 00
国标（GB1220－84 00Cr17Ni12Mo2)
0. 08 2. 000. 0350. 0301. 0016. 00-18. 50 10. 00-14. 00 2. 00-3. 00
四、 316L
德标（DIN17440/1. 4404）
0. 03 2. 000. 0450. 0301. 0016. 50-18. 50 11. 00-14. 00 2. 00-2. 50<0. 11 美标（ASTMA182 F316L）
0. 03 2. 000. 0450. 0301. 0016. 00-18. 00 10. 00-14. 00 2. 00-3. 00
日标（JIS G3214 SUSF316L）
0. 03 2. 000. 0450. 0301. 0016. 00-18. 00 12. 00-15. 00 2. 00-3. 00
国标（GB1220－84 00Cr17Ni14Mo2)
0. 03 2. 000. 0350. 0301. 0016. 00-18. 00 12. 00-15. 00 2. 00-3. 00
钢号 标准号 Tensild Strength <MPa> 抗拉强度≥ Yield Strength<MPa> 屈服强度≥ Elongation % 延伸率 Reduction of Area % 断面收缩率≥Brinell Hardness <HB> 硬度≤ 一、 304
德标（DIN17440/1. 4301)
520-720 210 45 45 187 美标（ASTMA182 F304）
515 205 30 50 187 日标（JIS G3214 SUSF304）
520 205 43 50 187 国标（GB1220－84 0Cr19Ni9)
520 206 40 60 187 二、 304L
德标（DIN17440/1. 4306)
520-670 200 45 45 187 美标（ASTMA182 F304L）
485 170 30 50 187 日标（JIS G3214 SUSF304L）
480 175 29 50 187 国标（GB1220－84 00Cr19Ni11)
481 177 40 60 187 三、 316
德标（DIN17440/1. 4401)
530-680 220 40 40 187 美标（ASTMA182 F316）
515 205 30 50 187 日标（JIS G3214 SUSF316)
520 205 43 50 187 国标（GB1220－84 00Cr17Ni12Mo2)
481 177 40 60 187 四、 316L
德标（DIN17440/1. 4404）
530-680 220 40 40 187 美标（ASTMA182 F316L）
485 170 30 50 187 日标（JIS G3214 SUSF316L）
480 175 29 50 187 国标（GB1220－84 00Cr17Ni14Mo2)
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