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机械专业硕士实习报告6篇

时间:2022-09-01 19:35:04 公文范文 来源:网友投稿

机械专业硕士实习报告6篇机械专业硕士实习报告 机械专业实习报告我在学校学的是机械专业,我将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃下面是小编为大家整理的机械专业硕士实习报告6篇,供大家参考。

机械专业硕士实习报告6篇

篇一:机械专业硕士实习报告

械专业实习报告 我在学校学的是机械专业, 我将所学的理论知识与实践结合起来, 培养勇于探索的创新精神、 提高动手能力, 加强社会活动能力, 严肃认真的学习态度, 为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

 我在福宝机械制造有限公司进行实习工作, 这是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。

 公司创建于 1988 年, 位于广州市工业区, 占地面积 796000 平方米, 建筑面积 784000 平方米, 固定资产 7000 余万元, 拥有各种中高级技术、 管理人员 500 余人。

 目前, 公司已具备模具设计制造、 熔模精密铸造、 产品高精加工等生产能力。

  公司始终贯彻“科技创新, 诚信为本, 顾客至尊, 追求卓越”的管理理念, 建立起了完善、 科学的管理体系。

 质量管理方面,公司严格贯彻执行 iso9001:

 20xx 体系; 生产管理方面, 公司全面推行 lean 的管理思想并坚定不移的有效落实 6s 管理要求; 信息管理方面, 公司全面、 有效运用金蝶公司的 erp 系统; 基础管理方面, 公司贯彻“日事日毕, 日清日高” 的管理理念。

  实习岗位:

 生产工人

 实习过程

 一、 安全第一

 对于任何机械厂, 安全始终是重中之重, 所以在实习老师的带领下, 首先对我们进行了一些安全教育包括在实习过程中的安全

  事项和需注意的地方。

 比如在进加工车间时了, 不允许穿凉鞋进厂; 进厂必须穿长裤; 禁止在厂里吸烟, 进厂后衣服不准敞开, 外套不准乱挂在身上, 不得背背包进厂; 人在厂里不要成堆, 不要站在生产主干道上; 在没有实习老师的允许情况下, 不准乱按按扭、 开关等。

  二、 毛坯选择

 首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间, 在老师的指导作用下, 我们了解到, 零件一般是由毛胚加工而成。

 而在现有的生产条件下, 毛胚主要有铸件, 锻件和冲压件等几个种类。

 铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中, 待其冷却凝固后获得的零件毛胚。

 在一般机械中, 铸件的重量大都占总机重量的 50%以上, 它是零件毛胚的最主要来源。

 铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚, 特别是具有复杂内腔的零件毛胚, 此外, 铸件成本低廉。

 据指导我们实习的师傅说, 我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。

 但其缺点是在其生产过程中, 工序多, 铸件质量难以控制, 铸件机械性能较差, 而锻件是利用冲击力或压力使用, 加热后的金属胚料产生塑性变形, 从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。

 但是, 锻件具有良好的内部组织, 从而具有良好的机械性能。

 所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚, 冲压件是利用冲床和专用模具, 使金属板料产生塑性变形或分离, 从而获得的制体。

 冲压通常是在常温下进行, 冲压件具有重量轻, 刚性好, 尺寸精度高等

  优点, 在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。

  三、 加工车间

 车间共分为五部分, 车削加工, 铣削及其他加工, 钳工, 数控加工, 焊接。

 几乎是涵盖机械加工的各个方面, 大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工。

 虽然我们在学校的时候也进行过金工实习, 做过一些零件, 对机床也有一定认识, 但是真的处于那种加工零件的气氛下, 有很大的不同, 一是我们学校的机床都是有一定年代的, 很少近年出来的新型加工机床; 二是在速度上,我们的加工速度太慢, 加工同一个零件, 我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍, 根本不能进行工业化的生产。

 在此次对加工车间的认识过程中, 我更加明白了机械加工一些流程; 胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量) --粗车--热处理, 调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面) --磨面; 齿轮零件加工工艺: 粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯, 轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工。

  四、 装配车间

 任何机器都是有一个又一个零件装配而来, 在装配车间, 这里大约一百多人在进行零件的收集、 装配、 包装, 再发送至储货厂,在这个车间, 工人师傅首先将起所收集的零件进行归类, 以便进行组装、 确定装配方法、 装配顺序、 所需工具; 再进行清洗零件,去除油污、 锈蚀、 涂油、 确保机器组装以后, 表面整洁美观。

 在产品装配完成以后, 还要对零件各方面进行调试, 检查运动件的

  灵活性, 密封性等性能, 再转箱入库。

  五、 质量保证, 销售和售后处理

 最后, 我们来到质检部门, 这里主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查, 记录其数据, 并返回到加工车间, 对产品进行修正和修改, 更好的生产储合格产品。

 至于销售部分, 据销售相关部门介绍, 由于该企业采取的订单式生产, 所以销路一路看好。

 六、 对机械制造的体会

 历时将近一周的实习结束, 该次实习, 真正到达机械制造业的第一前线, 了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造业的发展趋势. 在新的世纪里, 科学技术必以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中, 而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.

  在将来机械制造将会向“四个化” 发展, 即柔性化、 灵捷化、智能化、 信息化. 即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要, 能适用于迅速更换工艺、 更换产品的需要, 使其与环境协调的柔性, 使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化, 还有使制造过程物耗, 人耗大大降低, 高自动化生产, 追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化

 当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的, 它们是有机的结合在一起的, 是相互依赖, 相互促进的。

 同时由于科学技术的不断进步, 也将会使它出现新的发展方向。

 前面我们看到的是机械

  制造行业其自身线上的发展。

 然而, 作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。

 21 世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、 网络化、 虚拟化、 智能化以及环保协调的绿色制造等。

 它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动, 而且要从繁琐的计算、 分析等脑力劳动中解放出来, 以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动, 智能化促进柔性化, 它使生产系统具有更完善。

  七、 对本次实习的体会

 “纸上得来终觉浅, 绝知此事要躬行。

 ” 在短暂的实习过程中,我采用了看、 问, 亲自动手等方式, 对在工作中人与人的关系做了进一步的了解, 分析了人与人之间特点, 方式. 我深深地认识到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏. 一旦接触到实际, 才发现自己知道的是太少, 才真正领悟到“学无止境” 的含义。

  我们的教育应该社会实践更多得结合起来, 采用理论和实践的办学模式, 做到课堂教育与社会实践的联系, 暑期实践与平时实践的联系, 社会实践广度与深度联系, 分别通过课堂, 暑期和实践把我们所学的知识和运用相结合, 才能更完全的掌握.

  “千里之行, 始于足下” , 这近一周短暂而又充实的实践, 我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用, 对将来走上工作岗位也有着很大帮助。

 更重要的是要向他人虚心求教, 遵守组织纪律和单位规章制度, 与人文明交往等一些做人处世的基本原则都

  要在实际生活中认真的贯彻, 好的习惯也要在实际生活中不断培养。

 领导和同事们的经验, 好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富. 这次实践更让我肯定了做事先做人的道理, 要明白做人的道理, 如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。

 对于自己这样一个即将步入社会的人来说, 需要学习的东西很多, 他们就是最好的老师, 正所谓“三人行, 必有我师” , 我们可以向他们学习到很多知识、 道理。

  致谢

 谢谢公司给我这个机会, 让我在此实习, 同时也给公司带来不便。

 我深感歉意, 谢谢同事对我的照顾, 让感觉到家的温暖。

 在这里我学会了坚持, 信心。

 虽然很累, 我想也有所值, 我会记得这里的一切。

 突然想说句, 只要努力过, 就不会怕失败。

篇二:机械专业硕士实习报告

报告 这次的毕业实习,主要是进行参观学习,结合实物进行实地观察研究。这次去了 2 个地方,分别是上海高校自控中心和现代制造中心。这两个地方都有比较先进和完整的数控方面的设备供我们学习参观,和这次的毕业设计内容相结合,为后面的毕业设计工作做了铺垫,让我们能实地参观我们毕业设计涉及到的一些机器设备,在结合实际的情况下,我觉得对这次的设计有了更加明确的认识。能够实际看到一台机器,并由老师在现场对着实物,进行每一个部件的作用和工作原理的讲解,这对我们理解学习十分有帮助。

 这次实习,先是参观了一条生产线,是加拿大那边的工程师过来调试安装的,主要是对来料进行加工处理运送,同时进行一定的控制工作。生产线上放的是小石子作为范例。我觉得这条生产线还可以运用在别的更多的地方,比如药品,糖果等颗粒状对重量有要求的产品,因为这条生产线还结合了 PLC 进行控制,能够比较好的对产品进行流量重量进行控制。一开始,是一台提升喂料机,由皮带轮向上送料,当前方生产线上料位较高的时候,通过光电感应器,皮带轮会减慢输送速度,如果光电感应器显示低料位,则会让皮带轮加快运输速度,使生产线上的产品能够均匀。这样,在后面的一个工序中,是对石子烘干,可以使石子烘干均匀,同时,可以自动控制流量。在生产线上,还有几个振筛,在机器工作中,这几个振筛是通过一台电机上下振动的,这能使许多杂质和不符合大小要求的石子在经过是被过滤出来。在整条线上,使用了许多皮带传动,这条实验生产线十分实用。老师

 还让我们观察了许多细节部分,比如在每条皮带轮的两头,都会有一个类似于螺栓锁紧的机构,这个是用来调整皮带的间距的,在有的生产线上,皮带比较长,可能会出现松动的情况,这个时候进可以将螺栓向外旋转,重新拉紧皮带,这个机构也可以在初期预紧时起到做用。在这条生产线上,还有一个滚筒,当物料进入这个滚筒后,可以做许多工作,比如加水或者之类的液体,也可以加入蒸汽进行加湿升温等。这个滚筒在工作时是不停旋转的,能让进入的物料每一个个体都充分收到加工。在生产线的最后,是一个自动包装装置,这里还有一台电子秤,在达到设定好的重量后,由皮带秤进行自动判断,就将这些定量的石子送到后面进行包装,使出产的每包石子都控制在一定的质量。

 后面一次是去了数控机床的实验室进行参观学习,实验室里有各种型号的数控机床,有 2 台是和我们这次的毕业设计相关的车床,我们在老师的带领下进行了参观。有几台机床在我以前的课程中有接触过,对大致的操作方式有一定的了解,使用这些数控机床,也加工过许多简单的零件,但是这次的毕业设计主要是关于结构的设计,能够对数控机床的不同方面做到更多的了解。老师进行了一些讲解,我的课题主要是和一台台湾产的数控车床有关,虽然没有看到内部的具体结构,但在老师的讲解下,还是有许多收获。对它的运动方式直接的看到了,对于这种运动方式,结合我自己以前学习到的知识,能够想到一些结构产生这些运动方式,通过观察运动方式,对进给部件进行设计。然后又对几台铣床的结构进行了了解,我们又看了几台数控机

 床的主轴结构和示意图,对数控机床的内部结构有了新的认识和了解。

 通过这次实习,我对这次的毕业设计做了进一步的了解,能够结合实际,观看到了实物,和它实际的运作方式,很直观,同时对部件也能明确的看到在工作中起到的具体作用,对理解和学习都十分有帮助,这次实习对以后的工作学习都十分有帮助。

篇三:机械专业硕士实习报告

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 名:

 班

 级:

 机械 E13

 专

 业:

 机械工程及其自动化

 校外指导教师:

 校内指导教师:

 陈建帮

 实 习

 单 位:

 首钢京唐公司

  日期:自 2015 年 10 月 19 日至 2015 年 10 月 30 日

  北京科技大学高等工程师学院

 工程实践 Ⅰ 报告

 北京科技大学高等工程师学院工程实践Ⅰ报告 - I - 目

 录

 1 实习情况介绍 ....................................................................................................................... 1 1.1[首钢京唐公司介绍] .................................................................................................. 1 1.1.1[生产及经营规模] ............................................................................................ 1 1.1.2[企业文化建设] ................................................................................................ 2 1.2[实习介绍] ................................................................................................................... 2 1.2.1[实习要求] ........................................................................................................ 2 1.2.2[实习日程安排] ................................................................................................ 3 2 焦化工艺及设备 ................................................................................................................... 3 2.1[7.63m 焦炉新技术及其配套设施] .......................................................................... 3 2.1.1[7.63m 特大型焦炉] ........................................................................................ 3 2.1.3[稳定式湿法熄焦工艺(CSQ 湿法熄焦)] ....................................................... 4 2.1.4[采用带预粉碎的先配后分组粉碎工艺] ...................................................... 4 2.1.5[选用高效的真空碳酸钾脱硫技术] .............................................................. 5 2.2[焦化项目各项质量指标及生产运行实践] ..................................................... 5 2.2.1[焦炭指标稳定且处于较好水平] ................................................................... 5 2.2.2[稳定式湿法熄焦有效降低焦炭水分] .......................................................... 6 2.2.3[焦炭粒度均匀性明显提高] ........................................................................... 6 2.2.4[回收系统质量指标] ....................................................................................... 6 3 炼铁工艺及设备 ................................................................................................................... 7 3.1[高炉介绍] ................................................................................................................... 7 3.2[炼铁工艺流程] .......................................................................................................... 8 3.3[京唐高炉工艺特点] .................................................................................................. 8

 北京科技大学高等工程师学院工程实践Ⅰ报告 - II - 3.3.1[采用完善的高炉自动化检测与控制系统] ...................................................... 8 3.3.2[环保型螺旋法渣处理工艺] ............................................................................... 9 4 炼钢工艺及设备 ................................................................................................................. 10 4.1[KR铁水脱硫预处理] ............................................................................................ 11 4.2[转炉铁水脱磷预处理] ............................................................................................ 12 4.3[脱碳转炉冶炼] ........................................................................................................ 13 4.4[炉外精炼] ................................................................................................................. 13 总结与建议 ............................................................................................................................ 22 参 考 文 献 .......................................................................................................................... 25 致

 谢 ................................................................................................................................ 26

 北京科技大学高等工程师学院工程实践Ⅰ报告 - 1 - 1 实习情况介绍 生产认知实习是一个重要的教学实践环节,是我们大学生理论结合实践学习的一次重要的尝试。

 在学校的安排下,我们班在十月份去到国内最大最先进的钢厂之一——首钢京唐公司进行了为期两个周的生产认知实习。在这次实习中,我们分别参观了首钢京唐公司的不同部门,现场工人为我们进行生产运作和工艺知识的授课介绍,带我们参观不同的生产车间,让我有幸看到了一座迅速崛起的“海上钢城”的全貌。我见到了许多平时见不到的大型机械,同时为钢厂的高度自动化程度感到惊讶。现在对为期两周的实习学习与感受进行总结整理。

 1.1[首钢京唐公司介绍] 2005 年2 月18 日,国家发改委下发“发改工业〔2005〕273 号《关于首钢实施搬迁、结构调整和环境治理方案的批复》”,批准首钢"按照循环经济的理念,结合首钢搬迁和唐山地区钢铁工业调整,在曹妃甸建设一个具有国际先进水平的钢铁联合企业"。2007 年3 月12 日首钢京唐开工建设,2009 年5 月21 日,1 号5500 立方米高炉送风点火出铁,随后炼钢、热轧、冷轧相继投产,钢铁厂一步工程实现全线贯通。2010年6 月 26 日,首钢京唐钢铁厂一期工程竣工投产。

 1.1.1[生产及经营规模] 该钢厂年产铁 898 万吨、钢970 万吨、钢材913 万吨。建设4 座焦炉及配套的干熄焦设施,烧结机,球团带式焙烧机,2 座高炉,脱磷转炉、脱碳转炉、精炼炉、精炼装置、双流板坯连铸机、2250 毫米、1580 毫米热连轧机组各1 套,2230 毫米、1700 毫米、1550 毫米酸洗-冷轧联合机组各1 套等。

 2013 年以来,面对严峻的市场形势,京唐公司以抢市场、降成本、抓措施、保目标为主线,以推进降本增效、产品结构调整、经济炼铁为突破口,狠抓工艺攻关,技术经济指标水平逐步提高。大力推进产品开发和认证,积极开拓和占领市场。主要产品的国内市场占有率迅速提高。家电板市场占有率为 23%,排名第1 位;车轮钢 16.2%,排名第1 位;高强钢 14.43%,排名第4 位;集装箱用钢 13.3%、管线钢 9.7%,均排名第 5

 北京科技大学高等工程师学院工程实践Ⅰ报告 - 2 - 位;汽车板 5.4%,排名第7 位。同时,努力打开国际市场,特别是冷轧汽车板出口取得突破性进展。2013 年,产品出口80.36 万吨,其中汽车板 7.31 万吨,用于西班牙大众、意大利菲亚特等知名车企。

 1.1.2[企业文化建设] 京唐公司在企业建设发展中高度重视企业文化建设,始终坚持以人为本,努力实现企业与员工、社会的共同发展。公司实施了“家园”、“心田”、“鹊桥”、“菜园”工程,努力创建和谐企业。经过多年生产实践,首钢京唐形成了“坚持高起点、高标准、高要求;实现产品一流、管理一流、环境一流、效益一流;成为科学发展、自主创新、循环经济的示范工厂。”的企业目标,形成了“创新创业、和谐共赢、追求卓越”的企业精神和“快速高效、严谨细致、深入扎实”企业作风。

 1.2[实习介绍] 本次实习是一次生产认知实习,实习时间为2015 年10 月19 日-10 月30 日。本次实习是高等工程师学院“卓越计划”专业培养要求。"卓越工程师教育培养计划"是我国教育的重大改革项目,旨在培养造就一大批创新能力强、适应经济社会发展需要的高质量各类型工程技术人才,为国家走新型工业化发展道路、建设创新型国家和人才强国战略服务。为了培养出高水平创新型的工程人才,实践是必不可少的。这次的生产实习安排也因此应运而生。

 1.2.1[实习要求] 活动应集体或小组进行,全体学生必须服从辅导员或带队老师的安排,配合学生干部的指挥,未经许可不得单独行动,不得离开指定活动区域。否则由学生个人行为而造成的学生失散、意外伤害、食物中毒、交通事故、治安纠纷等事故一概由学生本人负责。

 不着实习服装及实习用鞋者不允许进入生产区,实习服装应着装规范整洁,请提前清理。无安全劳保服装无法进行实习。

 北京科技大学高等工程师学院工程实践Ⅰ报告 - 3 - 认真参观实习,做好笔记记录,完成每天的实习日志,回校后提交实习报告并答辩。实习报告不写在实习日志中,实习完毕后按照统一模板上交电子版。

 遵守作息制度,第二天有实习学习任务的情况下23:30 前务必停止各项活动认真休息,保证第二天学习质量。

 1.2.2[实习日程安排] 2015-10-19(周一):安全教育 2015-10-20(周二):焦化工艺及设备(讲课),焦化现场参观 2015-10-21(周三):烧结、球团工艺及设备(讲课),烧结与球团现场参观 2015-10-22(周四):高炉生产工艺及设备(讲课),炼铁现场参观 2015-10-23(周五):转炉生产工艺及设备(讲课),答疑及仿真平台远程学习 2015-10-26(周一):连铸生产工艺及设备(讲课),炼钢、连铸现场参观 2015-10-27(周二):热连轧生产工艺及设备(讲课),热连轧现场参观 2015-10-28(周三):冷连轧生产工艺及设备(讲课)

 2015-10-29(周四):冷连轧现场参观,答疑及仿真平台远程学习 2015-10-30(周五):答疑及仿真平台远程学习,返京 2 焦化工艺及设备 焦化项目一期建设规模为年产全焦420万吨,建设4x70孔7.63m复热式焦炉、2x260t/h处理能力的干熄焦装置、Zx25Mw的双抽凝气式汽轮发电机组及与之相配套的硫酸钱、洗脱苯、真空碳酸钾脱硫等煤气净化、化产回收系统。主要产品有:焦炭、焦油、硫酸按、轻苯。一期分两步建设,一步工程A、B两座焦炉系统均已于2008年、2009年相继投人生产,二步工程C、D焦炉系统在2010年全面投产。

 2.1[7.63m焦炉新技术及其配套设施] 2.1.1[ 7.63m 特大型焦炉 ] 焦化项目焦炉采用德国Uhde公司开发的理70孔7.63m特大型复热式焦炉,是目前亚洲单孔炭化室容积最大的焦炉之一。

 北京科技大学高等工程师学院工程实践Ⅰ报告 - 4 - 该焦炉产量高,节约占地面积,节约吨焦投资,降低生产运行成本,且有利于提高焦炭质量、节约能源,有利于环保。采用燃烧室高向分段供空气及底部废气循环技术,保证燃烧室高向的加热均匀性并降低废气中N()x排放量,废气中NOx含量可降到500mg/m“;焦化的烟气采用高效除尘设备,使布袋除尘器的出口粉尘浓度小于20mg/m“;焦炉生产采用Uhde公司先进的COKEMASTER⑧自动化控制系统,使整个焦炉能够在最佳工况下生产。

 焦炉项目设计科学、布局合理。4座焦炉一字排开,利用2号、3号焦炉之间的大间台作为焦炉及干熄焦的中控室,布置紧凑合理、节省占地。4座焦炉共配备3套机械,先进、合理、投资省,和常规配置相比,可省去1套机械的费用。2座焦炉共用一个独立烟囱,开创国际先例。目前世界上的大容积焦炉都是一座焦炉配一个独立烟囱。优化结构设计,降低炭化室炉顶空间温度。

 2.1.2[单个炭化室压力控制PRvoen系统] PRoven系统(PressureRegulatedOvenSystem)可根据荒煤气实际产生的速率精确调节每个炭化室的压力,使整个焦炉处于稳定运行状态,该系统可实现无烟装煤,很大程度上改善了环境质量。

 该系统工作时,与负压约为300Pa集气管相连的每个炭化室从开始装煤至推焦的整个结焦时间内的压力可随荒煤气发生量的变化而自动调节,从而实现在装煤阶段和结焦初期,负压操作的集气管对炭化室有足够的吸力,使炭化室压力不致过大,以保证荒煤气不外泄,而在结焦末期又能保证炭化室内不出现负压。

 2.1.3[稳定式湿法熄焦工艺(CSQ 湿法熄焦)] CSQ湿法熄焦工艺是定点接焦的熄焦车接焦后开到熄焦塔下不再移动,大量的水经管道进人特制的熄焦下部的倾斜夹层,通过斜底上分布的出水口由下至上的喷水熄焦从而获得水分低且均匀稳定的焦炭。湿熄焦采用稳定式湿法熄焦工艺,减少排放物。在熄焦塔顶部设有单层折流式木结构的除尘装置及水雾捕集装置,捕集熄焦时产生的大量焦粉和水滴,大大减少了硫化物、氮氧化合物排放。

 2.1.4[ 采用带预粉碎的先配后分组粉碎工艺 ] 备煤工艺采用带...

篇四:机械专业硕士实习报告

2019 年机械专业实习报告总结范文

  机械专业实习目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面,下面带来机械专业实习报告总结范文,欢迎阅览!

  读了三年大学,然而大多数人对本专业的认识不够,在大二期末学院为我们组织了一个月的见习,但是当时所学的知识涉及本专业不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想。

  去年暑假,学院为了使我们了解机械产品、设备,提高专业知识,开阔视野,了解相关技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,安排我们到机械厂操作实习。

  实习内容:

  1、掌握机械加工工艺方面的知识方法

  2、了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构选择、用途等。

  3、了解机床和数控系统的知识。

  4、解企业生产管理模式,学习先进的管理,方式方法。

  实习要求:

  1、遵守常规厂纪,保守厂里的机密。

  2、讲文明,懂礼貌,体现大学生的风范。

  3、服从领导,听从指挥,尊敬师长,努力工作。

  4、认真学习技术,虚心向工人师傅和技术人员学习。

  5、坚守工作岗位,遵守安全操作规程。

  安全技术操作规程:

  1、进厂前,必须穿工作服,女生必须戴工作帽才可以进厂实习。

  2、讲文明,不准饮酒,不准穿拖鞋、高跟鞋,不准打闹、逗笑。

  3、不能用湿手触摸电器,更不要用手触摸空气开关上方三根进线。

  机械电器技术操作规程:

  4、铣削,不能用手摸工件表面,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,以免飞入眼睛受伤。

  5、不要擅自使用砂轮机,如果使用,可在老师指导下操作,人要站在侧边,工件必须夹牢,用力不能过猛。

  6、钻孔时,严禁戴手套,工件必须夹牢。

  厂里有三个用加工磨头体的加工中心和几台数控机床,加工中心有一个刀架和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积较大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这是提高产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。

  数控机床能自动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等切削加工。并能进行切槽、钻孔、扩孔和铰孔等切削。数控车床具有加工精度稳定性好、加工灵活、通用性强,能适应多品

 种、小批生产自动化的要求,特别适合加工形状复杂的轴类或盘类零件。

  我们对厂里的管理系统进行了了解,要求工人纪律严明、严格制度、照章办事,工人上下班打卡,不准抽烟等,工作余外的时间,为丰富工人的生活,厂里还举行一系列的文娱活动和球赛等,为工人轻松愉快的工作提供了帮助。

  暑假的生活感觉很充实,为期两个月的实习让我受益很深,亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际相结合,让我开了眼界。在为我以后的工作做了铺垫,同时也让我认识了现代社会,对以后把握的人生的方向也有所启发!

  实习目的

  将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

  单位简介

  ××市××机械制造有限公司,是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于 1988 年,位于××市××××工业区,占地面积 15000 平方米,建筑面积 8500 平方米,固定资产 5000 余万元,拥有各种中高级技术、管理人员 260 余人。目前,公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。

  公司始终贯彻“科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面,公司严格贯彻执行 iso9001:2000 体系;生产管理方面,公司全面推行 lean的管理思想并坚定不移的有效落实 6s 管理要求;信息管理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的 erp 系统;基础管理方面,公司贯彻“日事日毕,日清日高”的管理理念。

  公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产 1000 吨精密铸件的生产能力;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备 80 余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。

  精益求精,追求卓越是我们不变得追求;诚信经营,与客户共赢是我们的经营理念;实业报国,造福地方是我们的理想;百年发展,立足世界是我们的目标。

  实习过程

  1)安全第一。对于任何机械厂,安全始终是重中之重,所以在实习老师的带领下,首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。比如在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟,进厂后衣服不准敞开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许情况下,不准乱按按扭、开关;

  2)毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到了下面知识,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的 50%以上,它是零件毛胚的最主要。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。

  3)加工车间。来到加工车间,这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床也有一定认识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有一定年代的,很

 少近年出来的新型加工机床二是在速度上,我们的加工速度也太慢了,加工同一个零件,我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中,我更加明白了机械加工一些流程;胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)粗车热处理,调质车床半精加工磨齿轮加工淬火(齿面)磨面;齿轮零件加工工艺:粗车热处理精车磨内孔磨芯,轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工完工。4)装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这里大概有接近一百多人在进行零件的收集和装配,以及包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类,一便于进行组装,确定装配方法,装配顺序,所需工具;再进行清洗零件,去除油污,锈蚀,涂油,确保机器组装以后,表面整洁美观。在产品装配完成以后,还要对零件各方面进行调试,检查运动件的灵活性,密封性等性能,再转箱入库。

  5)质保,销售和售后处理

  最后,我们来到质检部门,他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查,记录其数据,并返回到加工车间,对产品进行修正和修改,更好的生产储合格产品。至于销售部分,据销售相关部门介绍,由于该企业采取的订单式生产,所以销路一路看好。

  对机械制造的体会

  历时将近一周的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更

 紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.

  在将来机械制造将会向“四个化”发展,即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化.

  当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21 世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善。

  对本次实习的体会

  纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中,实习中,我采用了看、问,亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到

 自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。

  我们的教育应该社会实践得结合起来,采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系,暑期实践与平时实践的关系,社会实践广度与深度的关系,分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的掌握.

  “千里之行,始于足下”,这近一个周短暂而又充实的实践,我认为对我走向社会起到了一个十分重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培养。领导和同事们的经验,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富.这次实践更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,他们就是最好的老师,正所谓“三人行,必有我师”,我们可以向他们学习很多知识、道理。

  一、概述

  这次为期六个月的毕业实习是我顺利完成大学所有课程以及参与社会实践活动很重要的一部分。在就业指导处老师帮助下我在烟台富士康科技集团参加毕业实习。可以说我在这里的实习中学到了很多

 在课堂没学到的知识,受益匪浅,为毕业之后顺利就业奠定了良好的基础。

  烟台富士康为富士康科技集团在烟台的园区,位于烟台开发区,现有员工近 8 万人,工业总产值居于 Foxconn 在大陆八大工业园区的第三位,仅次于深圳上海园区,将建设成为山东半岛最大的 3c 产品工业基地。目前园区内主要有 CCPBG 和 PCEBG 两大事业群。

  我的实习岗位是 CCPBG 事业群 CNP 组装 B04 线完成品检查,在师傅和同事的帮助下,我顺利完成了各项生产、检测任务,通过不懈的努力和出色的表现,得到了领导和同事的一致认可。

  二、主体

  2、1 实习目的

  2、11 毕业实习是我们机械制造与自动化专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入教学计划中的。通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度,更好的实现理论和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定初步的基础。

  2、12 可以使我们通过实习获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时毕业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。逐步实现由学生到社会的转变。

  2、13 培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作

 的内容和方法。这些实际知识,对我们以后的工作,奠定十分必要的基础。

  2、2 实习单位及岗位介绍;

  2、21 实习单位简介

  烟台富士康为富士康科技集团简介:

  烟台富士康为富士康科技集团在烟台的园区,位于烟台开发区,现有员工近 8 万人,工业总产值居于 Foxconn 在大陆八大工业园区的第三位,仅次于深圳上海园区,将建设成为山东半岛最大的 3c 产品工业基地。目前园区内主要有 CCPBG 和 PCEBG 两大事业群。山东烟台科技园 20XX 年开始进行投资设厂前置筹备工作,20XX 年 7 月正式投产运营。烟台富士康科技集团以实力创效益,以效益谋发展,以发展营造规模,以规模换取口碑,以口碑造声势,以强大声势进军市场,以实力赢得了世界五百强企业之称号。

  企业的经营理念:爱心、信心、决心。

  企业的从业精神:融合、责任、进步。

  ...

篇五:机械专业硕士实习报告

专 业 实 习 学 生 手 册

 实习单位

 上海精机机电建材有限公司

  上海师范大学天华学院专业实习

 实习生须知

 专业实习是全校专业教学的重要环节,是学生理论联系实际,巩固和拓宽所学理论知识,培养分析问题和解决问题能力的有效途径。同时,实习生能够通过接触社会、关注市场变化以适应市场需求,提高竞争力。每一位实习生都必须充分重视,全力以赴地认真完成实习的各项具体任务。为确保实习的正常进行,提高实习质量,要求每位实习生做到:

 一、服从院、系和实习单位的领导,执行院、系制定的“实习大纲”,作好各项工作,完成实习任务。

 二、每位实习生必须参加院系组织的实习前教育活动,了解实习单位基本情况,认真学习实习大纲和实习纪律,明确实习目的和要求,制定实习计划。

 三、严格遵守实习单位的各项规章制度,包括上下班制度、请假制度等,做到不迟到、不早退、不缺勤,病假须有证明。

 四、尊重指导人员的意见,虚心好学,努力提高业务水平。认真写好实习日记,在实践的基础上写好调查报告、实习总结和实习建议。

 五、注意工作安全和交通安全,严格遵守实习单位的安全操作规程。若因违反实习纪律和安全工作要求造成自身伤害者,由学生本人负责;造成国家或他人财产或人身伤害的应由学生本人及家长承担经济和法律责任。

 六、爱护公物,节约水电,遵守财务制度。实习期间,动用实习单位的器物,应征得该单位有关部门同意,并按期归还。若有损失或丢失,须及时汇报,并照价赔偿。

 七、在实习单位,应处理好各方面的关系;注意搞好环境卫生,积极主动参加一些力所能及的劳动;实习结束时,及时归还所借物品,并做好告别工作。

 以上规定每位实习生都应该严格遵守。如有违反,指导人员应当进行批评教育。对拒不听从教育,态度恶劣者,指导教师有权停止该生的实习,有院、系作出相应处理。情节恶劣者,给予必要的行政处分。

 2008 年 6 月

 实

 习

 工

 作

 日

 程

 日期 处

 理

 日

 常

 工

 作 3.7 机械制图 3.8 机械制图 3.9

  机械制图 3.10

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  机械制图 3.28

  机械制图 3.29

  机械制图 3.30

  机械制图 3.31

  机械制图 4.1

  机械制图

  实

 习

 周

 记

  临近毕业的最后一年,是我们真正实习生活的开始,是汇报我们这三年来在学校学习成果的开始,是步入社会大展宏图的开始。

 我对社会充满了信心和对我自己充满自信参加了多场的招聘会、面试了多家的公司、但是一次又一次的失落快把我刚丛那学校里出来的一腔热情磨灭了,自己好回念当时在学校读书的时光,但是时间是不可能倒流根本就无法回到过去,每天拖这沉重的脚步穿梭在这个繁华的城市间。就象一个没有头的苍蝇到处乱撞,没有目标更没有方向,时间是那样的残酷,一个星期就这样过去了,没什么成功的收获,有的只是失败与无奈。

  实

 习

 周

 记

  地球总是在转的,时间在一秒一秒的过去,而我还是在为工作的事在发愁,天天去面试,去网吧上网投简历,重复的做同一样事情,结果都是一样。但是我还是没有放弃,而是继续在寻找符合自己的工作,身上的钱花了差不多,这时候的我跟是万分的焦急,又不怎么好意思在开口往家里的人要。终于工夫不负有心人,让我找到一分工作。

 来到公司陌生的环境、陌生的人和事,让我感觉有点拘谨,努力让自己的微笑减少言语上的笨拙。第一天并不像我想象的那样,由人事经理带我们熟悉公司的环境,结识新的同事。大家似乎都很忙,可能现在是业务的旺季吧。

  实

 习

 周

 记

 在经历了一周的打杂工作,让我对公司的运作流程以及业务有了一个整体的了解,因此这一周我们的工作内容也有了一个小变化,除了进行简单的技术资料整理, 还有就是如何去做好这个产品方面的设计,我本来以为就要将具体的尺寸用工具测量出来,然后通过 AUTOCAD 画出来就可以了,但是结果并不是想象中那么简单。老板总是叫我一遍又一遍的检查画的图是否还有其他的错误,经过几天的检查,我开始感觉到一整天坐在电脑面前开始有些疲倦,整天面对着电脑,看着那枯燥无谓的图形,我有点开始厌倦了,但是我还是坚持着做着,细心的检查着。就这样我熬过了枯燥的一个星期。

  实

 习

 周

 记

 一个星期的实习下来,总是有很多经验,有很多认识,自己总是有很多的感慨。也许在实习的这些天中,我也在逐渐的成长。在认识学习逐渐的成熟。每个人都会在时间潮流中不断认识自我,只不过是时间的长短的问题。因此待人要真诚,时时为人着想,处处为人行事。能够把自己溶入群体,而不耻向工人群众学习。要想在如今的社会中生存,就要吸收新的思想与知识,不断更新观念,趋于完善。这样才有利于思想与实际行动真正地结合,只有在思想演练,才能在最短的时间里把自己要从事的行业中处于领先的地位进而起着不可替代的作用,因为我将会为它比其他人付出更多创造更多价值。我也应该得到我应得到的报酬与珍贵的经验。

  上海师范大学天华学院专业实习报告 要求:

 实事求是地总结实习情况,包括工作内容、取得成绩、不足之处,以及实习期间其他各方面的收获等。

 正文:

 (可以附页)

 在外面工作有苦,有甜,有辛酸,有快乐。但总的来说对自己还上一个不错的锻炼。失败是成功之母,要想有成功就必定会有失败,要能承受住失败的打击,从失败中总结出经验,把它化成自己的知识为以后遇到同样的事或者是类似的事就不会出同样的错误,感觉每周还是多接触接触一些事,对我们的成长是有好处的,关键还是在于自己平时对一些事情的处理和总结,不管自己以后走到那里这个都是必须的,在工作的时候不过分的依赖师傅而自己不去动手,不去想。如果是这样的话,你永远不会得到进步,只能在社会的竞争中被淘汰,在工作中要不断的学习积累,完善自己,而不是得过且过。要能做别人不能做的事,吃别人不能吃的苦,有苦以后才能有甜第二十二周周记对于刚出来的我们来说,刚步入社会年轻好胜,心理比较浮躁都是在难免的,因为我们刚从学校里出来什么都不知道,不知道社会是个什么样子,总是怀着好奇的心理去接触一下,总是想现实会象想象中的那么的好,但是往往会出乎人的意料,什么样的事情都会发生。什么样的结果都是难以预料的,自己的前途仍旧是一片黑暗,而我感觉到有种认识最可悲的,那就是出来不能够正确的认识自己的地位,拿不定主张,没有主见的人,往往经受不一点诱惑或者是打击。这样的人在处理事上面优柔寡断,到最后往往受

  伤最重的还是自己,正所谓当断不断,反受其乱。这就需要我们在以后的人生的道路上把握住方向,选择自己想要,所感兴趣的。

 通过这次的实习,我对自己的专业有了更为详而深刻的了解,并且把它结合实际的经济生活中。面对许多非常棘手又无奈的问题,通过过去大学里所积累知识的,是远远不够的,因为那只是理论而已,我体会到了实际的工作与所学知识是有一定距离的,与应用知识的距离就更为遥远。今后需要针对处于实际环境进一步学习相关的知识。特别关注现在的趋势,也许别人机会当作陷阱,但是自己一定要理智。我感到对自己感触最深的是,提高自己交际能力,跟别人合作。这段的实习时间虽然暂时的告一个段落,但是它留在我的是宝贵的经验,而不是一个简单的实习而已。我也会深深的感谢学校能在毕业之前能够有一次这样的实习机会。

  实 习 建 议 实习生

  实习专业 机械电子 实习单位 精机机电建材有限公司 一、对专业实习的建议

  二、对本专业教育的建议

  三、对其他方面的建议

篇六:机械专业硕士实习报告

生产实习报告范文 5000 字 第 1 页 机械生产实习报告范文 0 5000 字 生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期 10 天的生产实习,我们去了南通市正鑫机床厂,在正鑫机床厂实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。

 (一) 实习目的 1:通过在南通市正鑫机床厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的基础。

 2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。

 机械生产实习报告范文 5000 字 第 2 页 3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产经验,技术革新和成果,实践中的经验,学习他们在机械行中的无私贡献精神。

 4:通过参观南通市正鑫机床厂,掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面,开阔了视野。

 5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

 (二) 生产实习的要求 为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:

 1:机械零件的加工 根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究,要求如下:

 机械生产实习报告范文 5000 字 第 3 页 (1):阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺。

 (2):大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。

 (3):深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理,找出现场加工工艺情况; (4):对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析,并做好工序卡片、工艺卡片。

 2:装配工艺 (1):了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

 (2):了解个中装配方法中的优、缺点,如何避免缺点;及装配方法使用类型、要求。

 (3):了解典型装配工具在装配方法中的工作原理,结构特点和使用方法。

 3:基本知识;铣削加工的特点、应用范围。

 (1) 所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。

 机械生产实习报告范文 5000 字 第 4 页 (2) 摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。

 (3) 摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。

 (4) 摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。

 (5) 平面、沟槽导轨面的铣削方法,尺寸以及一些重要精度的检验,铣削用量的选择。

 (三)生产实习的时间安排 (1):第一周了解车间及工件大体情况 (2):第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺 (四)生产实习的内容 1. 摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度,所应用的场合一般是单件小批量生产; 2. 摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨,其中滑动导轨需要淬火处理,一般较长的导轨需要淬火;

 机械生产实习报告范文 5000 字 第 5 页 3. 摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头,装刀时刀具与主轴锥面紧密结合,这样使不易变形;同时铣床的锥度有 7:24 不能自锁,而莫氏锥度能自锁. 4. 牛头刨床加工效率低,应加工窄长面工件,万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西; 4. 工作台面加工需要注意:平行度,平面度,精度等;工作台面表面需要进行淬火处理;在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对照; 5. 床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工; 6. 升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处,使工作台面能够有效地润滑; 7. 万能摇臂铣床 X 轴方向丝杆动,螺母不动;Y 轴方向丝杆不动,螺母动;Z 轴方向丝杆动,螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象; 8. 铣床与刨床加工工件的不同特点:铣床用于加工较大的面(如底面),加工效率较高;而刨床加工 T 形槽和窄长面(如导轨面);

 机械生产实习报告范文 5000 字 第 6 页 9.粗磨与精磨得基准是统一的,定位时与百分表接触,如果机床本身精度有问题需要人工进行精度的调整; 10.夹紧与孔的大小,接触面的面积大小,水平面是否水平有着密切的联系; 11. 工作台一般用铸件毛坯来加工,材料牌号 HT250,仅第一步,钳(划线)分为两个步骤:一、以划线为基准,划出台面余量线、中心线;二、其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成,在铣床或刨床上加工; 12. 升降台的导轨面有两种:水平导轨面、垂直导轨面; 13. 砂轮越程槽:为了加工方便而设立的,此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏; 13. 加工工件时需要考虑效率、成本、和精度,具体要求由工厂情况而定; 14. 在机床上加工工件时,必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好,就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置,这一过程称为定位。将工件夹牢,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧,这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程,称为装夹。

 机械生产实习报告范文 5000 字 第 7 页 15..工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正(!)装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据,用划针或指示表进行找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。

 16. 工作夹紧概述 夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动,以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满足下列基本要求:

 (1)夹紧应不破坏工件的正确定位; (2)夹紧装置应有足够的刚性; (3)夹紧时不应破坏工件表面,不应使工件产生超过允许范围的变形; (4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果; (5).工艺性好,在保证生产率的前提下结构应简单,便于制造、维修和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。

 17.工件在夹具中定位的任务是:使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。

 机械生产实习报告范文 5000 字 第 8 页 18. 加工中心中贴塑导轨的加工过程:加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最后压紧,一般要压紧 48 小时; 19. 在检验燕尾是否是 55 度,应于标准化进行接触磨(涂色法); 20. 工作面是否水平需要水平仪来检测,将水平仪放在桥板上首尾相接,依次测量; 21. 若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时,先将夹砂和气孔钻掉,然后再进行塞补; 22. 在介绍测量工作台面平面度时,先建立一个假想平面,在上面放三个等高块,需要用平尺和可调量块,如图所示:

 23. 发蓝处理:强制性的氧化措施 24. 升降台的砂轮越程槽加工时一定要在淬火之前,因为淬火之后工件不易加工; 25. 工作台的加工先加工工作台面,再以工作台面为粗基准加工导轨面; 26. 镗床夹具镗床夹具又称镗模,是一种精密夹具,主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。

 机械生产实习报告范文 5000 字 第 9 页 27.镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具,应该由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。

 28.工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、V 形面及用圆柱销同 V 形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。

 29 . 钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模,主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。

 (五)实习总结 此次机床厂实习以参观学习为主,这是学习的一项重要的环节,目的是开拓我们的视野,巩固和理解理论课程,为我们的毕业设计打下基础。本次实习,我们学到了很多课本上学不到的东西,对数控机床有了一个整体的认识,并对机床主轴有了深刻的理解。虽然实习的时间很短,但是在这段时间内我们学到了好多机床方面的知识,使我们对机床行业有了更进一步的了解。

 通过这次实习,开阔了我的视野,让我学到了很多有用的东西,加深了我对很多的结构的认识。通过本次实习,我也对

 机械生产实习报告范文 5000 字 第 10 页 机械行业有了更深的了解,作为一个学机械的同学,一定要有工程意识,对每一个地方都有根据,机械行业是一个比较成熟的行业,很多前辈已经付出了很多的努力,也为我们积累了很多经验,在很多时候我们是可以按照这些经验来的,对我以后踏入本行业打下了一定的基础 在老师,现场工作人员的积极引导和热心讲解下,我们把知识密切联系实际,在进一步提升自己的同时,各方面能力都得到极大的锻炼...我们所学的很多知识都是停留在理论的层面上,但是对我们来说,马上面临毕业,进入工作岗位之后,对我们真正有用的是实际的经验,很多理论上成立的东西在实际操作时需要做一些更改,才能够达到预期的效果,或者更改之后能够做得更好。

 十天的参观实习结束了,在这期间我们在两个公司进行参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操

 机械生产实习报告范文 5000 字 第 11 页 作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们得知识运用能力。

 (六)实习的心得体会概括起来有以下几方面:

 1、了解了机械制造生产过程中危险因素,每一次进厂都要做一次安全介绍,每个工厂的工作工况不一样,安全隐患都不同,增强了我们的安全意识。

 2、了解了机械产品流水线生产,对于大批大量生产,专用机械特别多,对精度,效率都有提高。

 3、了解了机械产品的质量标准、技术规格、使用要求。

 4、社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能。感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。

 6、增进了我们的师生感情,从这次生产实习的全过程来看,自始至终我们都服从老师的安排,严格要求自己,按时报到,注重安全。

 机械生产实习报告范文 5000 字 第 12 页 经过培训我的工作能力得到了相应的提高。本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次参观实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。同时,也使我体验到了工作的艰辛,为自己今后的工作奠定良好的基础。

 在短短的十天时间中,让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发!整个参观过程,我们从粗加工到精加工,从小型机床到大型机床。我充分的体会到了一个机械产品,从无到有的整个过程,第一次感受到了机械这个专业带给我的震撼和感悟

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