制度生产管理车间第1篇一、遵守公司各种规章制度，服从技术主管生产安排，如有不服从工作安排或顶撞、威胁管理人员，记警告处分一次；情节严重或累犯者予以记过处分直至开除。生产管理中，管理人员督导不严，出现重下面是小编为大家整理的制度生产管理车间必备7篇,供大家参考。
制度生产管理车间 第1篇
一、遵守公司各种规章制度，服从技术主管生产安排，如有不服从工作安排或顶撞、威胁管理人员，记警告处分一次；
情节严重或累犯者予以记过处分直至开除。生产管理中，管理人员督导不严，出现重大品质异常，损毁公司信誉，各管理者均按情节轻重给予警告以上处分。
二、按时上、下班，不迟到、不早退，有事应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。
除生病及特殊情况需请假外,其他任何情况不得请假。
三、开机前必须检查机电设备状况是否良好，检查设备的操纵控制系统、安全装置，待检查无问题方可正式工作。发现故障及时反馈给技术主管，所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
四、严格贯彻执行按标准、按工艺、按配方生产，对配方和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行。
五、发现不按工艺、配方生产，私自胡乱加料着，发现第一次给以100元罚款，第二次罚款500元，三次以上予以开除处理。
六、底料、碳酸钙、颜色粉、石油等，一定要按标准称量，如发现不按标准称量的，第一次警告处理，第二次罚款20元，第三次40元，依次类推。
七、设备运行中 , 要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时报告并处理。
八、操作人员离开岗位要停机 , 严禁设备空车运转，
九、保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。
十、车间严格按照生产计划指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。
十一、严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
1.精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
2.量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术员以便检查、修理、鉴定。
3.禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，正确放置。严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
4.对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
十二、上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，例如：材料准备不充分，立即反馈给技术主管，协助技术主管做好准备工作等，不得被动等待、观望，
十三、车间合理照明，上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，如发现有浪费水电或下班没有关水电者每次罚款10元
十四、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放，对不听安排者，处以5元罚款。
十五、车间内员工必须在规定作业区域操作，通道不得堆放任何杂物，否则每发现一次将处以每次5元的罚款。
十六、上班时间，禁止在车间聊天、嘻戏打闹，一经查实，双方当事人均处以警告之处分，屡教不改或情节严重者，将予以纠正记过或处于罚款。
十七、车间地面不得有积水、积油、尘垢（生产过程中允许有浮尘存在，但下班应该进行清理）。下班提前5--10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
十八上、晚班的员工不许停车睡觉，发现上晚班睡觉影响车间正常生产着，每次罚款100元。
十九、不得随便在车间内涂写、张贴，如发现一次将每次罚款20元。
二十、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
二十一、在公司内严禁赌博、吵架、打架斗殴等，发现吵架或打架现象，交公司行政部处理，按员工守则处于50元--500元的罚款，情节严重者交司法机关处理。
二十二、上班期间必须穿戴好防护劳保用品，对不按规定的违规操作，造成的各种工伤，公司有权不履行工伤责任或酌情处理工伤责任。
制度生产管理车间 第2篇
1、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。
2、严格执行残疾职工的安全监护工作，对残疾职工要组织职工结对子，每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护，确保残疾职工的安全生产和人身安全。
3、职工应熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要确保安全有效，应定期检验，放置位置应明显，周围无阻碍物堆放，有效期限标志明显。
4、职工在车间内应走安全通道，通过料垛时，应保持安全距离，严禁攀爬料垛。
5、工作中，要严格按照执行操作规程和工艺标准，因违规操作造成设备事故并造成一定损失的，视情节给予一定处罚。
6、职工在操作设备时应精力集中，不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。
7、各班组职工应定期对组内设备进行保养维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维护。
8、保养维修设备时，必须在明显处挂出警示牌，维修需动用电源时，严禁其他组员触动设备开关。
9、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程，熟悉设备的性能特点，未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备，确保安全生产。
10、职工应熟悉车间总电源位置，如遇紧急情况应立即停机停电，妥善处理并及时上报。
11、车间工作现场地面应时刻保持清洁，成品、备件、原料、废料等堆放应按照规定放置。
12、车间内不得私接乱拉电源、电线，如确实需要，需报车间批准，由设备维修人员负责，用后及时拆除。
13、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。
制度生产管理车间 第3篇
一、工作程序：
1、进入洁净区工作的人员须经过体检，取得健康证后才能上岗，每年复查一次，如果不合格者，必须调出，患有感冒的工作人员不得进入洁净区工作。
2、洁净区每个人所占面积不得少于4平方米
3、洁净区内工作服管理见《洁净区工作服管理制度》
4、每天下班后洁净车间要用紫外灯消毒60分钟，并填好“紫外灯消毒记录”每月用甲醛熏蒸一次，时间半个小时，并填写“熏蒸消毒记录”
5、人流出入洁净区必须按以下程序和要求进行。
人进——换鞋——脱外衣——洗手——穿洁净服——手消毒——风林
洁净区——出门口——脱洁净服——穿外衣——换鞋——人出
6、消毒液的配制由专人负责，采用0.3消毒液进行消毒
7、物流进入洁净区必须按以下程序和要求进行：
物品——脱外包装室——双层传递窗——洁净区——双层传递窗——包装室
8、进入洁净区的零件及原辅材料，必须脱外包装经双层传递窗，生产出来的产品需经包装封口后从传递窗流出
9、每天下班后，操作工做好工作台面，地面，凳子的清洁工作，每周墙壁顶棚清洁一次，并填写“洁净车间卫生记录”
10、凡进洁净区都不得留长指甲，不得涂指甲油，不得戴戒指，手镯，手表，项链，不准吃东西，不得大声喧哗，不得穿工作服离开洁净区或未穿工作服进入洁净区，口罩配戴必须规范
11、洁净区的周转箱应用无孔带盖周转箱，不得与非洁净区内的周转箱交叉使用。
12、周转箱在保证其洁净度的"前提下，每周清洗不少于1次，保证其洁净度，并填写“工作器具清洗消毒记录”
13、洁净区的工装每天下班后操作工要做维护保养，保持工装洁净
14、凡进入洁净区检测和生产用的压缩空气都需经过净化处理
15、洁净车间在生产过程中，零配件掉在地上必须清洗后方可复用，装配时产品不得与拖地
16、洁净区操作工每隔2个小时，须用酒精擦拭手消毒一次，以防止人手汗或表皮脱落对产品质量造成影响
17、每天下班时，必须将制品放在周转箱内，并加盖，防止污染
18、净化车间内的照明装置每二个月检查保养一次，以保证使用的完全，洁净和照明度
19、紫外灯应每个编号，具体记录其开始使用时间，累计使用时间，使用超过800小时应更换，也可以每年检测一次紫外线强度，强度不到的应更换，灯具每周用酒精擦拭一次，并做好记录
二、管理规范：
1、进入无尘车间的管理，包括对无尘车间工作人员进入，物料进入，各类设备的搬
入以及相关的设备，管线的维护管理，应做到不得将微粒，微生物带人无尘车间
2、操作管理技术，对无尘车间内人员用洁净工作的制作，穿着和其清洗，操作人员的移动和动作，室内设备及装修材料的选择和清扫，灭菌等，尽可能减少，防止无尘车间内尘粒，微生物的产生，滞留，繁殖等
3、严格各类设备，设施的维护管理，制定相应的操作规程，保证各类设备，设施按要求正常运转，包括净化系统，各类水，气，电系统，生产工艺设备和工具（工具夹）等，以确保产品生产工艺要求和空气洁净度级别
4、清扫，灭菌管理，对无尘车间内的各类设备，设施的清扫，灭菌以及方法，周期和检查明确的规定，防止，梢除无尘车间内尘粒，微生物的生产，滞留，繁殖
5、无尘车间环境控制的内容包括：空气净化，洁净建筑，与产品直接接触的水或气体或化学品和生产设备，工具等的污染物控制以及微粒振动，噪音，静电的控制，防止等。
制度生产管理车间 第4篇
目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围：适用于生产车间全体工作人员。
一、早会制度
1．员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2．员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3．各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
4．各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
5．班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
二、请假制度
1．如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。
2．杜绝非上班时间私下请假或批假。
3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
4．员工请假核准权限：（同厂规一致）
（1）一天以内由班长批准；
三天以内由车间主管批准；
(3)超过三天必须由生产部经理批准；
(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。
三、车间卫生管理制度
1、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
2、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；
头发不得外露；
工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
3、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
4、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；
车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
6、未经允许非加工人员不得进入加工车间；
经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
7、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
（1）、开始工作之前
（2）、上厕所以后
（3）、处理被污染的原材料之后
（4）、从事与生产无关的其他活动之后
（5）、在从事操作期间也应勤洗手
9、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
13、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
15、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
17、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
18、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
19、车间内的`更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。
20、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
21、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
制度生产管理车间 第5篇
1目的
1.1本办法根据xxxxxx）号关于印发《机务段标准化车间建设实施方案》的通知制定。
1.2及时贯彻落实上级文件、会议要求，完善车间管理，保证各项生产任务按计划、有程序地执行和落实，根据车间实际，制定生产会议管理制度。
2范围
适用整备车间生产会议管理
3内容及要求
3.1车间每日交班会制度
3.1.1时间：8：10
3.1.2地点：车间一楼会议室
3.1.3主持人：值班干部
3.1.4参加人员：车间全体干部，各班组长，标管员，管料员。
3.1.5会议程序
3.1.5.1班组汇报
汇报顺序：检修组班组长、地检组班组长、质量室班组长、专修组班组长、保洁组班组长、燃整组班组长。
汇报内容：检修组班组长汇报本组出勤、碎修处理、扣车及调入库、重点修活、专整进度、配件供应等情况；
地检组班组长汇报本组出勤、检车台数、提票件数及重点活；
质量室班组长汇报修程及整备机车进度，发现或存在的重点治理问题；
保洁组班组长汇报本组出勤、保洁台数；
专修组班组长汇报出勤、小辅修、整备、季检机车工作完成情况。
3.1.5.2车间要求
传达上级领导指示精神、事故通报、电报要求等；
反馈各部门信息；
结合天气、任务等变化，对班组安全作业提出要求；
布置当天、近期工作重点和临时任务，提出具体要求。
3.2小修、中修、大修会议制度
执行《整备车间早复检管理制度》和《整备车间季检机车上台会管理制度》。
3.3每周部门质量信息交流会制度。每周二下午14：00，车间召开一周质量信息交流会。
确定质量工作安排，协调生产进度。
3.4车间干部例会（每月初）
3.4.1目的：传达段交班会精神，落实段安全、质量分析会有关要求，明确月工作重点。
3.4.2程序：车间干部例会由主任或书记通知日期、地点，车间干部参加。由主任主持交班会、安全、质量分析会，安排车间行政工作重点；
研究决定车间重大事项，如考核、奖励分配、标准制度制定等。3.4.3要求：安全质量分析会由主任点名，严肃会议纪律。交班会、安全质量分析会由车间副主任作好记录。
3.5车间经济活动分析会（每月中）
3.5.1目的：班组长对各工班月经济活动进行分析，车间核算员对车间月经济活动进行分析总结。通过分析，查找超支原因，制定节能控潜措施，保证生产的有序进行。
3.5.2程序：由主任通知开会时间、地点，车间干部、各班组长、各班组经济核算员参加。各班组对该月经济活动情况进行分析汇报。车间传达段经济活动分析会有关措施及要求、段相关文件，传达车间有关规定及措施。
3.5.3要求：由主任进行点名，会议由车间核算员作记录，各班组应建立专项会议记录本，要严格按段及车问有关文件和措施要求落实，落实不力的按规定给予考核。
3.6车间月生产工作总结会（每月末）
制度生产管理车间 第6篇
员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机MP3手袋食品等。
上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
员工在作业过程中，必须保持50-80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，静电表同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
制度好定落实难，我们公司为了让制度落在实处，配合日事清管理工具将责任层层落实，增加相互之间的透明度，避免出现推诿扯皮现象。
制度生产管理车间 第7篇
一、净化车间管理目的
为了满足DEP膜组件产品的生产工艺的需要、保证产品质量、安全生产，必须对净化车间的.环境、人员、物料、设备、卫生、生产过程等进行控制。
二、 温、湿及洁净度的控制
温度：夏季26±2℃
冬季22±2℃
湿度：55±10%
洁净度：十万级
三、人员出入管理
人员的进入
所有进入净化车间者必须由西侧走廊刷卡进入（严禁由原材料及成品缓冲区出入），先进入换鞋区，换好净化鞋后，在分别进入对应的更-衣室，把外套脱去，换上洁净工作服，然后再进入风淋室，严格按照《风淋室使用规范》风淋后在进入净化车间内部；
注意事项：
1、进入净化车间的人员不能佩带任何首饰等与生产无关物的饰品，如MP3、MP4、收音机等电子产品不允许带入车间；
2、净化车间内接触到产品物料的工作人员均须戴手指套；
3、如有特殊情况，必须裸手接触产品的操作人员，在进行生产操作时，每隔30分钟必须对手进行一次消毒，或在手用水清洗后则必须经消毒才能进行生产操作；
人员的出去车间内的所有人只能通过风淋室边上的出口门走出净化车间，净化鞋及净化服装严格按照《净化鞋、服装管理规范》摆放执行；
四、物料管理
1、进入净化车间的物料、工具及新增设备必须先在拆包区里进行脱包处理，确保干净，再经进货缓冲间进入，做好相应的记录验收工作；
2、净化车间内尽量不存放与生产无关的物件，对存放的与生产无关物件要标明存放日期，存放期超过两天以上的要定时清理，对可以不存放在净化车间的物品和无用物品要及时清理；
3、物品要存放有序，生产使用的地牛、手推车、原材料及清洁工具，在未使用时应存放在相应的区域，同时将相应的区域用标识带分类标识；
4、禁止在净化车间内使用非净化用品，如必须使用时，应放在回风口附近；
5、检验后的成品应整齐堆放在制定区域，用标识带做好标识，统一由出货缓冲区运出车间；
五、 车间设备管理
车间内的所有设备由设备工程师做好相应的编制记录工作，安排定时检查，并做好详细记录；
在设备的醒目处要贴有详细的操作说明及注意事项，严禁非专业人员操作设备；
对于一些轻微的故障，设备工程师要在第一时间及时给予修理，如遇大故障，要及时联系设备生产厂家提供售后服务；
六、净化车间清洁卫生管理
净化车间内采取区域卫生责任制管理，
清洁范围：天花板、墙壁、地面、柱子、设备内外、工作台、货架、门窗等死角。
清洁方式：机器清洗时，先关闭机器电源。机器机箱里面用吸耳球吹干净后再用酒精清洁，用酒清清洁完后要用晾干方可开电源；
机器台面、旋扭部分，用酒精由上至下、由内至外清洁；
墙壁、天花、机器外壳用清水由上至下、由内至外清洁；
环氧树脂地坪要用中性清洁剂配合洗地机来清洗，并定期做打蜡保养；
总体清洁顺序：先清洁机器里面，再是表面，然后是天花板，墙壁，地面。
每班下班前的十分钟，各卫生区域负责人按要求清洁各自负责的区域，应养成随手清洁的习惯；
生产要按岗位安排，划分出各区域的员工清洁责任人，以及请假辞工未及时补员时的临时清洁责任人，由生产班组长进行每天的检查，并由行政、质量、生产管理人员检查或抽查清洁卫生效果。
每周进行一次大扫除，由各生产班组长检查，生产部经理复检。
清洁后的垃圾按要求存放在指定的地方，并在下班前从指定通道带出净化车间。
检查标准：白手套触摸无污渍。
净化车间内实行班组长管理制作，每天在净化区内人员下班后，班组长检查每个净化车间间内的水电是否关闭，设备是否处于断电状态，卫生是否打扫，容器与器皿、物料是否放置在规定区域内， 发现不符合的现象，马上记录，并进行纠正，然后关闭所有的开关总闸和门，离开净化车间。
七、生产纪律管理
1、各岗位员工必须按管理坚守自己的岗位，不得离岗、串岗、打闹、打瞌睡，不得坐在地板和生产用具上。
2、净化车间内禁止快步走、跑步、打闹、嬉戏等现象。
3、净化车间内禁止吃、喝任何东西（除水外），禁止抽烟，禁止明火，禁止动火，确需动火的，需经主管领导签字同意后主可进行。
4、操作人员所有作业操作，必须要按作业指导书上的规定作业。
八、本规定管理
1、所有出入净化车间人员均须按此管理制度执行，行政部门监督执行情况。
2、对违反条例者，如属故意行为，视情况及态度给予以责任人相关的处罚。
